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      特種新型磨床夾頭

      2014-04-29 23:10:28宋國品呂陽峰雷俊玲王子煜
      中國機械 2014年2期
      關(guān)鍵詞:夾頭

      宋國品 呂陽峰 雷俊玲 王子煜

      摘要:撥盤是撥動零件回轉(zhuǎn)的一種常用輔具,在車、銑、磨削等加工中應(yīng)用廣泛。一般用作雙頂尖頂住工件兩端中心孔,撥盤驅(qū)動工件回轉(zhuǎn)已達到切削工件的目的。

      關(guān)鍵詞:磨削加工;夾頭;撥盤

      1.零件磨削加工工藝性分析

      以圖1所示零件,要對軸頸Ф76.154±0.02和Ф120.65+1.520的右端面進行磨削加工,加工方式為用雙頂尖頂住零件,驅(qū)動零件回轉(zhuǎn)來磨削。若使用常規(guī)雞心夾具撥盤進行驅(qū)動磨削時,存在以下三個問題

      1.1.不好裝夾:遵照雞心夾頭的選用原則,該零件裝夾外圓尺寸Ф120.65mm

      所選用的雞心夾所能加持的最小線尺寸應(yīng)為20mm,而該零件的裝夾外圓線尺寸僅有9.65mm,加緊力不足,不能滿足裝夾要求,所以不好或是不能進行裝夾。

      1.2.不好磨削:即便可以使用常規(guī)撥盤雞心夾頭進行裝夾,由于Ф120.65+1.520

      的右端面需要靠磨加工,常規(guī)撥盤雞心夾頭會使其發(fā)生干涉,要想全部加工完,加工過程中必須先磨完一段,再調(diào)頭裝夾,加工剩下的一段軸頸。然而同一段軸頸分兩次加工,難免會留有接刀痕,對外觀質(zhì)量造成一定的影響。

      1.3.不好測量:即便對一般夾頭進行改制,使其可以裝夾進行加工,暫不考

      慮夾緊力是否足夠,但由于裝夾后零件的整個外圓與夾頭相接觸,加工完畢后無法在設(shè)備上直接對外圓Ф120.65的線尺寸9.65±0.5進行測量,需將夾頭拆下或?qū)⒘慵脑O(shè)備上取下,放在檢驗平臺上進行測量,若測量不合格,需二次裝夾再磨削,造成人力和時間上的浪費。

      綜合以上各種因素的影響,常規(guī)雞心夾頭不可用,需設(shè)計設(shè)計簡單,裝夾方便又能滿足加工需求的撥盤。

      2.工裝設(shè)計思路及示意圖如下

      由上述分析可知,該零件小頭外徑需要磨削,大頭端面需要靠磨加工。并且必須在同一次裝夾中完成。所以所設(shè)計撥盤必須對加工無干涉且夾緊力足夠,方便測量。而對零件外形分析,能用來裝夾的位置只有Ф120.65的外圓部分。但由于此外圓部分線尺寸方向較短,若要夾緊力足夠,只能設(shè)計夾具使其接觸面積增大,以保證有足夠的夾緊力。具體設(shè)計分析如下:

      2.1.滿足裝夾要求:可以裝夾的部位選擇為Ф120.65的外圓部分,該外圓部

      分線尺寸為9.65mm,右端面需要靠磨,因此為了防止加工中發(fā)生干涉,所設(shè)計撥盤裝夾線尺寸必須小于9.65mm。最終為滿足裝夾需求,確定裝夾線尺寸為8mm。

      2.2.足夠的夾緊力:確定了撥盤裝夾位置及裝夾距離之后,為了保證能在如此短的裝夾距離上擁有足夠的夾緊力,設(shè)計中考慮增加接觸面積來保證這一點。夾具在設(shè)計過程中采用瓦形壓板,極大的增加了裝夾表面積。瓦形壓板通過螺栓與襯環(huán)連接,襯環(huán)在一端外圓處設(shè)計了尺寸為3mm的臺階,和半徑為R3的圓角。當(dāng)瓦形壓板受到螺栓的擠壓力后,利用杠桿原理呈傾斜狀以線面接觸支撐瓦形壓板,使撥盤與零件間有足夠的抱緊壓力(見圖2),主軸轉(zhuǎn)動,撥動螺栓頭,帶動零件旋轉(zhuǎn)進行加工。

      2.3.易磨削:此結(jié)構(gòu)的零件使用該撥盤裝置,不需要調(diào)頭兩次裝夾,只需一次性裝夾即可完成Ф76.154±0.02軸頸及Ф120.65外圓右端面的所有磨削加工,不僅降低人工成本,節(jié)約二次裝夾時間,最大的特點是一次磨削成型,避免由于二次裝夾磨削而產(chǎn)生的接刀痕,從而提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

      2.4.好測量:實際生產(chǎn)中,一般要求加工完成后要在機床上進行測量確認,所以設(shè)計的該撥盤必須能在機床上方便對零件進行測量。因此,該撥盤瓦形壓板設(shè)計成直徑相等的兩個半圓,且壓緊零件時兩個瓦形壓板間有20mm的開口,磨削完成后,可以通過此處的開口對線尺寸9.65±0.5直接進行測量。不用把零件進行拆卸后再進行檢測,使用方便。

      3.使用效果

      我們采用此撥盤進行加工后,使該零件的磨削工藝從無法加工,到裝夾便捷,一次裝夾加工成形。經(jīng)檢查,無論是在加工精度、形位公差還是表面質(zhì)量均能得到很好的保證。并且在加工完成后,無需卸下,可直接在設(shè)備上可進行測量,得到車間及質(zhì)檢部門的一致好評。

      該撥盤結(jié)構(gòu)簡單、造價成本低、容易加工,使用方便適合在批量生產(chǎn)中使用。

      4.延伸意義

      通過設(shè)計該撥盤對此零件的成功加工,我們總結(jié)發(fā)現(xiàn),對這種需要雙頂尖頂住,驅(qū)動零件回轉(zhuǎn)來加工,但撥盤裝夾距離又較短的零件,均可采用此種撥盤的設(shè)計思路。通過開口的瓦形壓板壓住零件,增加接觸表面積,補償裝夾線尺寸不足引起的夾緊力不足的問題。襯環(huán)設(shè)計運用杠桿原理,設(shè)計一臺階作為支點,壓緊螺栓為作用點,安全可靠且有足夠的壓緊力。

      該撥盤的設(shè)計思路具有一定的推廣價值,在一些需要用兩端中心孔來定位加工的零件,特別是一些桿類零件的車削、銑削、磨削等,裝夾距離較短,難以用常規(guī)撥盤進行驅(qū)動時,均可采用此思路來設(shè)計類似撥盤,具有很好的推廣意義。

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