常 虹
(河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司一鋼軋廠,河北 宣化075100)
宣鋼公司轉(zhuǎn)爐供水系統(tǒng)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗
常 虹
(河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司一鋼軋廠,河北 宣化075100)
本文介紹了河鋼集團(tuán)宣鋼公司百噸轉(zhuǎn)爐爐區(qū)涼水塔風(fēng)機(jī)由電力驅(qū)動(dòng)改為由循環(huán)水回水驅(qū)動(dòng)的改造背景及過(guò)程,并分析了其改造后節(jié)能效益及社會(huì)效益。
涼水塔;水輪機(jī);循環(huán)水
中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)正處于結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)的時(shí)期,面臨著日益嚴(yán)峻的資源和環(huán)境壓力,必須走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的可持續(xù)發(fā)展道路。在最大程度上節(jié)水、節(jié)電、回收和利用轉(zhuǎn)爐煤氣對(duì)于煉鋼節(jié)能降耗,減輕環(huán)境污染意義重大。
河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司百噸轉(zhuǎn)爐爐區(qū)現(xiàn)已具有年產(chǎn)鋼400萬(wàn)噸生產(chǎn)能力,其供水系統(tǒng)的優(yōu)劣對(duì)設(shè)備及工藝系統(tǒng)影響巨大,百噸爐區(qū)兩座110噸轉(zhuǎn)爐已投產(chǎn)10余年,120噸轉(zhuǎn)爐已投產(chǎn)5年,隨著主體設(shè)備的擴(kuò)容改造,及原來(lái)的落后設(shè)計(jì),百噸爐區(qū)3座轉(zhuǎn)爐水循環(huán)系統(tǒng)存在諸多缺陷。給鑄坯質(zhì)量帶來(lái)不穩(wěn)定,除塵效果不佳,設(shè)備冷卻不到位影響設(shè)備使用壽命等諸多弊病,而且新水用量居高不下。因此,迅速對(duì)百噸爐區(qū)水系統(tǒng)優(yōu)化是解決問題的關(guān)鍵所在。
宣鋼公司110噸爐區(qū)循環(huán)泵站和120噸爐區(qū)循環(huán)泵站,循環(huán)冷卻水涼水塔,原設(shè)計(jì)涼水塔頂部風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)是由電力拖動(dòng),在塔頂配置電動(dòng)機(jī),主要運(yùn)用電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)筒楓葉的轉(zhuǎn)動(dòng)。耗電量比較大,不具備節(jié)能條件。其中110噸泵站凈環(huán)水涼水塔頂部風(fēng)機(jī)功率18.5KW,共2臺(tái)。軟環(huán)水涼水塔頂部風(fēng)機(jī)功率30KW,共4臺(tái)。連鑄濁環(huán)水涼水塔頂部風(fēng)機(jī)功率30KW,共2臺(tái)。120噸泵站凈環(huán)水涼水塔頂部風(fēng)機(jī)功率22KW共2臺(tái),120噸泵站二冷水涼水塔30KW1臺(tái)。運(yùn)行模式為24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,消耗電能較大。
120泵站的15臺(tái)涼水塔塔底為玻璃鋼材質(zhì),冬季結(jié)冰墜落后極易將塔底砸漏,由于玻璃鋼材質(zhì)不易修補(bǔ),造成漏水。塔底節(jié)水盤擋堰低且小,冷卻水飛濺外溢現(xiàn)象嚴(yán)重。
為節(jié)約電能,宣鋼公司對(duì)涼水塔進(jìn)行了水輪機(jī)改造,以水輪機(jī)來(lái)替換電動(dòng)機(jī)。水輪機(jī)的動(dòng)力源來(lái)自循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的重力勢(shì)能和循環(huán)水泵的富余揚(yáng)程。以水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)可以保證工業(yè)冷卻塔正常的工作參數(shù),水輪機(jī)的輸出軸與風(fēng)機(jī)相連驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),而不依靠電能,從而有效的節(jié)約了電能。如圖1所示為水動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻塔的結(jié)構(gòu)圖,水輪機(jī)的位置在布水系統(tǒng)的上部,水流經(jīng)水輪機(jī)以后的出水到布水的位差即可獲得0.5-1m的水頭。
改造需要把水輪機(jī)安裝在原減速箱基礎(chǔ)上,安裝風(fēng)機(jī)接通進(jìn)水管和水輪進(jìn)口,接通布水器和水輪出口即可。圖2為冷卻塔專用水輪機(jī)。
從2010年3月開始陸續(xù)對(duì)110噸爐區(qū)凈環(huán)水涼水塔2#,軟環(huán)水2#,濁環(huán)水1#和2#,120噸泵站凈環(huán)水2#共5臺(tái)涼水塔進(jìn)行了水輪機(jī)改造,節(jié)約了電能及備件費(fèi)用。拆除原來(lái)的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī),改為水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇葉旋轉(zhuǎn),達(dá)到節(jié)約電能消耗的目的。改造后,將涼水塔頂部風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)由電力拖動(dòng)改為水力驅(qū)動(dòng),利用上塔水出口損失的動(dòng)壓驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇。為了保持生產(chǎn)的連續(xù)性,取消原來(lái)的電機(jī)、聯(lián)軸器及減速機(jī)等設(shè)備,從而節(jié)約了大量備件費(fèi)。設(shè)備簡(jiǎn)單化,從而降低了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度。并加裝上水閥門,調(diào)節(jié)上水閥門達(dá)到調(diào)節(jié)水輪機(jī)輸出功率,從而調(diào)節(jié)風(fēng)扇葉旋轉(zhuǎn)速度,達(dá)到調(diào)節(jié)水溫的目的。
圖1 水動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻塔結(jié)構(gòu)
同時(shí),對(duì)120噸泵站的15臺(tái)涼水塔塔底進(jìn)行改造,由原來(lái)的玻璃鋼底改為6mm鋼板,鋼板上下面做玻璃鋼防腐,擋堰加高200mm,外延200mm,有效地解決了塔底漏水問題。
改造后運(yùn)行效果良好,滿足煉鋼及連鑄水溫要求。
自11年4月份5臺(tái)涼水塔改造完畢后,涼水塔風(fēng)扇電機(jī)停運(yùn),大量節(jié)約了電能,該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。并且水輪機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速隨涼水量變化而變化,水量大轉(zhuǎn)速高,滿足了循環(huán)水降溫要求。經(jīng)過(guò)11年夏季高溫天氣,該廠所屬水系統(tǒng)水溫控制良好,滿足了生產(chǎn)需要。
通過(guò)對(duì)5臺(tái)涼水塔實(shí)施水輪機(jī)改造,節(jié)約了大量備件費(fèi)用和電費(fèi),延長(zhǎng)了水塔使用壽命,減少了對(duì)涼水塔的零修費(fèi)用。
1)設(shè)備簡(jiǎn)單化,從而降低了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2)取消原來(lái)的電機(jī)、聯(lián)軸器及減速機(jī)等設(shè)備,從而節(jié)約了大量備件費(fèi)。
3)節(jié)省了大筆電費(fèi)
改造的5臺(tái)涼水塔電機(jī)功率和實(shí)際運(yùn)行功率分別為:一臺(tái)凈環(huán)水18.5KW實(shí)際功率15KW,一臺(tái)軟環(huán)水30KW實(shí)際功率25KW,兩臺(tái)濁環(huán)水30KW實(shí)際25KW,一臺(tái)120泵站凈環(huán)水22KW實(shí)際18KW,一臺(tái)120噸泵站二冷水30KW實(shí)際功率25KW。合計(jì)節(jié)約總功率為15+25+25+25+18+25=133KW
年節(jié)約電費(fèi):133*24*365*0.52=60.58萬(wàn)元
設(shè)備投資:100萬(wàn)元。
設(shè)備使用壽命15年,備件和材料費(fèi)用年節(jié)約20萬(wàn)元。(主要為電機(jī)、減速機(jī)備件費(fèi))
年效益:60.58+20-100/15=73.91萬(wàn)元
通過(guò)對(duì)百噸爐區(qū)水系統(tǒng)優(yōu)化改造達(dá)到了指標(biāo)優(yōu)化、工藝順暢、節(jié)能降耗的目的。
水輪機(jī)代替電力拖動(dòng)在冶金行業(yè)涼水塔上的應(yīng)用,以及玻璃鋼涼水塔塔底采用鋼板結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。為煉鋼工藝節(jié)約電耗提供了新的有效措施,為公司更好的發(fā)展提供了能源保證。
圖2 水輪機(jī)結(jié)構(gòu)
同時(shí)自動(dòng)化程度的提高大大可以減小崗位勞動(dòng)強(qiáng)度,為公司減員增效提供有利措施。
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