賀建新
(山西長治潞安礦業(yè)集團公司漳村煤礦,山西 長治 046032)
漳村礦二水平通風系統(tǒng)優(yōu)化
賀建新
(山西長治潞安礦業(yè)集團公司漳村煤礦,山西 長治 046032)
本文結合漳村煤礦二水平通風系統(tǒng)優(yōu)化工程實例,簡要介紹了該礦通風系統(tǒng)現狀,通過對比詳細介紹了礦井通風系統(tǒng)調整及通風系統(tǒng)改造方案,對今后煤礦企業(yè)通風系統(tǒng)優(yōu)化設計具有一定的借鑒意義。
煤礦;通風系統(tǒng);優(yōu)化
漳村煤礦為高瓦斯礦井,全井田劃分為二個水平,礦井通風方式為中央并列分區(qū)式通風,現有五個進風井,即主斜井、副斜井、行人斜井、西進風井、新進風井;有兩個回風井,即西回風井、新回風井。
通風方法為混合抽出式,西風井主扇型號AGF606-2.442-1.2-2,電機額定功率475KW,轉速750轉,主扇運行葉片角度為0°。風壓為2200Pa,風量為5420m3/min。新風井采用FBCDZ-8-No28型對旋軸流式風機進行供風,電機額定功率2×400KW,轉速740轉。主扇運行葉片角度為40°/35°,風壓為2190Pa,風量為12230m3/min。
隨著井田西部3號煤層開采深度的增加和開采力度的加大,礦井瓦斯涌出量有增大的趨勢,而西部擴區(qū)距離新進、回風立井井口較遠,原來的并列分區(qū)式通風系統(tǒng)已難以滿足礦井西部礦區(qū)安全生產的通風需要。
結合漳村礦實際情況,目前新風井主扇運行角度為最大角度,而新風井主扇最大角度不可用(當主扇調至最大角度運行時,風機曾出現過喘振現象);根據漳村礦采掘銜接規(guī)劃,為了漳村礦礦井開拓開采正常接替,西區(qū)需要增加多個用風點,礦井二水平新風井通風系統(tǒng)需風量將較目前增大,目前的新風井主扇將不能滿足礦井生產規(guī)劃的用風需求。所以為了不影響礦井正常生產接替,礦井通風系統(tǒng)需盡早進行改造。
3.1 方案一
新風井現主扇不更換,西區(qū)通風系統(tǒng)通風形式由原來“一進兩回”調整為“兩進一回”。改造目標:通過調整西區(qū)通風系統(tǒng)通風形式來滿足二五采區(qū)通風困難時期的風量需求。
3.1.1 方案一通風系統(tǒng)調整內容
(1)西區(qū)通風系統(tǒng)通風形式由“一進兩回”,西下山皮帶進風,西下山材料和猴車巷回風;調整為“兩進一回”,西下山皮帶巷和西下山材料巷進風,猴車巷回風。
(2)拆除四部猴車機尾至西下山材料巷的兩道風門,詳見圖一。
(3)在西下山材料巷10#橫貫和11#橫貫之間安設兩道風門,見圖二。
3.1.2 二五采區(qū)通風困難時期礦井通風系統(tǒng)預測分析
對此時的礦井通風系統(tǒng)進行模擬解算,達到各用風點配風要求時主扇工況需滿足:負壓4700Pa,排風量18442m3/min。對比現主扇性能曲線可知,新風井現主扇工作能力滿足不了通風需求。
3.1.3 結論
圖三
圖一
圖二
可知:按照方案一進行通風系統(tǒng)調整后,礦井通風系統(tǒng)阻力有所降低,但是新風井負壓仍然較高,不利于礦井安全生產,所以方案一不可行。
3.2 方案二
新風井現主扇不更換,西區(qū)新掘一條進風巷形成“兩進兩回”通風形式。改造目標:通過增加一條并聯(lián)進風巷來滿足二五采區(qū)通風困難時期的風量需求。
3.2.1 方案二通風系統(tǒng)改造內容
(1)在服務西區(qū)的主要進風大巷南側增加一條新西下山皮帶巷(斷面最小為16m2),詳見圖三。
(2)新皮帶巷掘成后,西區(qū)通風系統(tǒng)調整為“兩進兩回”,新西下山皮帶巷和西下山皮帶巷進風,西下山材料巷和猴車巷回風。
3.2.2 二五采區(qū)通風困難時期礦井通風系統(tǒng)預測分析
對此時的礦井通風系統(tǒng)進行模擬解算,達到各用風點配風要求時主扇工況需滿足:負壓3350Pa,排風量16239m3/min。對比現主扇性能曲線可知,新風井現主扇工作能力滿足不了通風需求。
可知:按照方案二進行通風系統(tǒng)調整后,新風井主扇需求工況點的負壓明顯降低,但是新風井現主扇仍不能滿足25采區(qū)用風需求,所以方案二不可行。所以為了不影響礦井正常生產接替,礦井新風井必須更換主扇。
3.3 方案三
按照方案二進行通風系統(tǒng)調整后,新風井更換主扇。改造目標:通過增加一條并聯(lián)進風巷和更換新風井主扇來滿足二五采區(qū)通風困難時期的風量需求。
3.3.1 方案三通風系統(tǒng)改造內容
(1)通風系統(tǒng)改造同上(方案二);
(2)新風井更換新主扇;3.3.2 二五采區(qū)通風困難時期礦井通風系統(tǒng)預測分析
由方案三可知,對礦井通風系統(tǒng)調整后,對此時的礦井通風系統(tǒng)進行模擬解算,達到各用風點配風要求時主扇工況需滿足:負壓2900Pa,排風量15031m3/min。按中華人民共和國安全生產行業(yè)標準AQ1028-2006《煤礦井工開采通風技術條件》第5.1.9條,礦井通風系統(tǒng)阻力應滿足如下要求:
礦井通風系統(tǒng)風量m3/min系統(tǒng)的通風阻力Pa<3000<1500 3000~5000<2000 5000~10000<2500 10000~20000<2940>20000<3920
由上述可知:西區(qū)通風形式調整為“兩進兩回”后,對礦井通風系統(tǒng)進行模擬解算,達到各用風點配風要求時主扇工況需滿足:負壓2900Pa,排風量15031m3/min。對比現主扇性能曲線可知,新風井現主扇工作能力滿足不了通風需求。
綜上所述:新風井主扇改造勢在必行,新風井更換大主扇后能滿足工作面回采及西區(qū)開拓用風需求。
根據漳村煤礦采掘銜接規(guī)劃,按方案三進行通風系統(tǒng)改造后,將此階段作為未來新風井主扇選型通風困難時期;并將現況下西區(qū)處在開拓階段的時期作為新風井主扇選型的通風容易時期。將上述兩個時期的主扇需滿足的工況參數列表如下:
通風時期主扇風壓(Pa)主扇風量(m3/min)新風井主扇通風容易時期2190 12230通風困難時期西區(qū)減少用風點2900 15031西區(qū)不減少用風點3350 16239
主扇選型時,風機能力應留有10%的余量(安全生產行業(yè)標準AQ1028-2006),因此對上表中的工況參數值修正后作為選型參數(風壓修正系數1.1,風量修正系數1.1);另外,根據漳村礦的實際情況,主扇風壓的標況壓力參數可換算為現場壓力參數×1.1,修正后的主扇選型工況參數如下:
通風時期主扇風壓(Pa)主扇風量(m3/min)現場參數標況參數新風井主扇通風容易時期2409 2650 13453通風困難時期西區(qū)減少用風點3190 3509 16534西區(qū)不減少用風點3685 4054 17863
根據漳村礦上述主扇選型通風參數預測,按主扇性能曲線與上述選型工況點進行比選,主扇型號初選為FBCDZ-10-№40(輪轂比0.54,轉速740轉/分鐘,額定功率2×630kW,合理穩(wěn)定工況范圍風量195~553m3/s)。
按照方案三對礦井通風系統(tǒng)調整后,新風井更換新主扇并且新施工一條西下山皮帶巷后,能滿足西區(qū)用風需求,風量、風壓、效率等通風參數符合國家安全生產行業(yè)標準AQ1028-2006《煤礦井工開采通風技術條件》相關要求,滿足國家規(guī)定要求。