顧小安 錢海濤 張 璠
瀝青混凝土路面以其眾多的優(yōu)點(diǎn)成為當(dāng)前我國高等級(jí)公路主要的路面結(jié)構(gòu)形式。我國瀝青路面結(jié)構(gòu)的中上面層較多采用改性瀝青,下面層采用普通瀝青,其中SBS改性瀝青由于其優(yōu)良的高低溫性能得到了廣泛的應(yīng)用[1]。SBR用于瀝青改性對(duì)瀝青的低溫性能有很大提升,但因高溫對(duì)其活性的影響較大,而且高溫剪切的SBR改性瀝青生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)改性瀝青的性能產(chǎn)生較大影響,導(dǎo)致SBR改性瀝青的實(shí)際使用質(zhì)量效果無法得到很好的發(fā)揮[2]。溫拌瀝青混合料技術(shù)是在瀝青混合料拌和過程中添加溫拌劑,使瀝青混合料的拌和及攤鋪溫度降低15~30℃,減少傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料帶來的諸多問題[3]。利用溫拌技術(shù)在拌和樓直接投放SBR膠粉生產(chǎn)改性瀝青混凝土從技術(shù)角度考慮應(yīng)該是可行的,可以保證SBR瀝青的性能,但需要通過試驗(yàn)驗(yàn)證其實(shí)際性能情況,考核其技術(shù)合理性,從而有利于促進(jìn)SBR改性瀝青混凝土的工程應(yīng)用。
隨著近些年材料科學(xué)的進(jìn)步,SBR膠粉的加工工藝得到改善,使得SBR膠粉的高溫穩(wěn)定性和高溫性能得到很大提高,而且高速高溫剪切制備的SBS改性瀝青價(jià)格較高,這為SBR膠粉直接添加改性瀝青的應(yīng)用提供了新的機(jī)遇與途徑。筆者選用山東高氏SBR膠粉和淄博橋隆SBR膠粉作為添加劑,通過室內(nèi)直投的方法對(duì)鎮(zhèn)江殼牌70號(hào)瀝青進(jìn)行改性制備SBR改性瀝青,并對(duì)不同摻加劑量SBR改性瀝青的3大指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試分析,見表1。
表1 不同SBR膠粉摻量的改性瀝青3大指標(biāo)變化情況
由表1可見,隨著SBR膠粉摻量的增加,2種不同SBR膠粉改性瀝青的針入度均逐漸降低,軟化點(diǎn)逐漸升高,低溫延度也逐漸增加,但高氏SBR膠粉的改性效果優(yōu)于橋隆SBR膠粉,特別是延度指標(biāo)的變化尤為明顯。
為獲取SBR改性瀝青的長期使用性能,對(duì)2種SBR膠粉改性瀝青在163℃薄膜烘箱老化后的性能指標(biāo)進(jìn)行了測(cè)試,見表2。
表2 不同SBR膠粉摻量的改性瀝青老化后3大指標(biāo)變化情況
對(duì)照表1和表2的測(cè)試結(jié)果可知,不同SBR膠粉摻量的2種SBR膠粉改性瀝青老化后針入度、軟化點(diǎn)和延度的變化規(guī)律與老化前一致,且老化后的針入度較老化前略有減小,軟化點(diǎn)較老化前略有增長,但延度指標(biāo)下降明顯,甚至達(dá)不到《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)中SBS改性瀝青I-D的要求。分析其原因,這是SBR膠粉在高溫環(huán)境下帶來的活性下降、穩(wěn)定性不佳的結(jié)果[4]。因此可以考慮在SBR改性瀝青制備過程中引入溫拌技術(shù)添加溫拌劑來降低瀝青及其混合料的加熱溫度,從而提高SBR膠粉在瀝青中的穩(wěn)定性和分散的均勻性,保證其使用性能。
室內(nèi)試驗(yàn)以摻量為4%的高氏SBR改性瀝青為基礎(chǔ),按照占瀝青比例3%,4%和5%的摻量加入RH溫拌劑和益路溫拌劑進(jìn)行瀝青性能試驗(yàn),老化前后3大指標(biāo)的測(cè)試結(jié)果見表3。
表3 不同溫拌劑摻量下SBR改性瀝青老化前后3大指標(biāo)的變化情況
由表3可見,溫拌后SBR改性瀝青較溫拌前的針入度略有下降、軟化點(diǎn)及延度提高顯著,且老化后殘留比較高,這表明溫拌劑的加入有助于改善SBR改性瀝青的流動(dòng)性,改善瀝青的性能。在經(jīng)旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化后,不同溫拌劑摻量SBR改性瀝青的3大指標(biāo)的變化規(guī)律與老化前一致,而且相比老化前,SBR改性瀝青的針入度減小,軟化點(diǎn)升高,延度減小,這表明老化后的SBR改性瀝青黏度增大,韌性減小,瀝青的性能降低。摻加益路溫拌劑SBR改性瀝青的性能略優(yōu)于摻加RH溫拌劑的SBR改性瀝青,而且延度指標(biāo)也能滿足《規(guī)范》中SBS改性瀝青I-D的要求。
為全面衡量SBR膠粉溫拌直投改性的性能,還需對(duì)混合料進(jìn)行測(cè)試分析,重點(diǎn)對(duì)其高低溫性能及穩(wěn)定性進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。前述室內(nèi)瀝青性能試驗(yàn)結(jié)果證明,用高氏SBR膠粉制作的SBR改性瀝青性能優(yōu)于橋隆SBR改性,因此這里考慮主要采用高氏SBR改性瀝青進(jìn)行溫拌混合料的性能試驗(yàn),混合料拌和溫度降低至135~155℃。為綜合評(píng)定瀝青混合料路用性能,擬定6種方案進(jìn)行對(duì)比分析,見表4。
由于瀝青混合料的耐久性依賴于瀝青與集料之間的粘結(jié)性能,雖然施工方法、交通條件、環(huán)境因素以及混合料的性質(zhì)對(duì)瀝青路面性能也有影響,但水和礦料的作用是影響瀝青路面耐久性的主要因素之一[5],因此對(duì)以上6種瀝青混合料方案進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和浸水馬歇爾實(shí)驗(yàn)性能對(duì)比,測(cè)試結(jié)果見圖1。試驗(yàn)反映出,70號(hào)瀝青的穩(wěn)定度和浸水穩(wěn)定度均最小,在添加SBR膠粉后,其穩(wěn)定度和浸水穩(wěn)定度都得到大幅提高,但仍低于SBS改性瀝青混合料。方案五和方案六加入溫拌劑后,SBR改性瀝青混合料的穩(wěn)定度和浸水穩(wěn)定明顯增長,甚至好于SBS改性瀝青混合料。因此,SBR膠粉對(duì)提高普通瀝青混合料的水穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性都有良好的效果,特別是采用溫拌技術(shù)后,其水穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性能更佳。
圖1 各方案的穩(wěn)定度和浸水穩(wěn)定度變化情況
高溫穩(wěn)定性是指瀝青混合料在高溫條件下,能夠抵抗車輛荷載的反復(fù)作用,不發(fā)生顯著永久變形,保證路面平整度的特性,是路面使用性能的重要指標(biāo)之一[6]。車轍試驗(yàn)是評(píng)價(jià)瀝青混合料在規(guī)定高溫溫度條件下抵抗塑性流動(dòng)變形能力的方法,本試驗(yàn)對(duì)6種瀝青混合料在60℃、0.7 MPa條件下的動(dòng)穩(wěn)定度進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見圖2。
圖2 各方案車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度變化情況
從測(cè)試結(jié)果可知,各方案瀝青混合料車轍板試件的空隙率基本控制在4.0%左右,符合《規(guī)范》的要求。各方案瀝青混合料車轍試件在60℃下的變形基本在3.0~4.0 mm之間,表明AC-20型密級(jí)配瀝青混合料具有較好的抗車轍性能,而且改性瀝青的高溫穩(wěn)定性明顯優(yōu)于普通重交70號(hào)瀝青,其動(dòng)穩(wěn)定度基本達(dá)到普通重交70號(hào)瀝青的3倍左右。SBS瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度最大,表明其高溫穩(wěn)定性最佳,而添加益路溫拌劑的高氏SBR瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度與其十分接近,也表現(xiàn)出良好的高溫穩(wěn)定性。與橋隆SBR瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度相比,高氏SBR瀝青混合料較大,動(dòng)穩(wěn)定度的增幅達(dá)到15%以上,表明高氏SBR溫拌改性瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性能較好。
采用劈裂試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)可評(píng)定瀝青混合料的強(qiáng)度及低溫抗開裂性能。對(duì)6種方案的劈裂試驗(yàn)結(jié)果見表5。
表5 劈裂試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果
由表5可以看出70號(hào)普通重交瀝青的劈裂強(qiáng)度最低,而SBS瀝青混合料與SBR改性瀝青混合料的劈裂強(qiáng)度相當(dāng),SBR改性瀝青混合料的劈裂強(qiáng)度還略優(yōu)于SBS改性瀝青,這表明SBR改性瀝青混合料自身就具有良好的抗裂性,而在加入溫拌劑后,SBR瀝青混合料的劈裂強(qiáng)度還進(jìn)一步得到增長,溫拌SBR瀝青混合料抗裂性能有改善作用。經(jīng)凍融循環(huán)后,各方案瀝青混合料的劈裂強(qiáng)度都有一定程度的衰減,特別是70號(hào)重交瀝青的衰減尤為明顯,下降幅度達(dá)到了23%,但仍能滿足《規(guī)范》的要求。5種改性瀝青混合料劈裂強(qiáng)度殘留比基本在90%左右,表明改性瀝青混合料的低溫開裂性能均較好,相比普通重交瀝青具有明顯的提高,而溫拌SBR瀝青混合料的抗凍開裂能力還明顯占優(yōu)。
SBR用于瀝青改性對(duì)瀝青的低溫性能有很大提升,但因高溫對(duì)其活性影響較大,容易導(dǎo)致SBR膠粉的老化和離析。本文采用溫拌技術(shù)對(duì)SBR瀝青改性存在的高溫不穩(wěn)定問題進(jìn)行改進(jìn),并通過大量的室內(nèi)試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,得出如下結(jié)論:
(1)隨著SBR膠粉摻量的增加,SBR改性瀝青的針入度逐漸降低,軟化點(diǎn)逐漸升高,延度也逐漸增加。
(2)相比老化前,SBR改性瀝青老化后的延度指標(biāo)下降明顯,常常低于規(guī)范改性瀝青的要求,需要采取技術(shù)措施提高性能。
(3)在降低溫度拌和后SBR改性瀝青的各項(xiàng)性能指標(biāo)得到顯著提升,老化后的各項(xiàng)指標(biāo)均能符合規(guī)范的要求。
(4)SBR膠粉溫拌直投改性瀝青混合料的水穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定及低溫抗裂性等較不摻加溫拌劑的SBR改性瀝青混合料均有大幅提升,與SB改性瀝青的性能相當(dāng),因此具有廣闊的工程實(shí)踐應(yīng)用前景。
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[4] 張敏江,焦興華,陳 剛.SBR改性瀝青老化動(dòng)力性能[J].沈陽建筑大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2009,25(3):478-481.
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[6] 尹應(yīng)梅,張榮輝.Evother m溫拌SBR改性瀝青高溫性能研究[J].公路工程,2010,35(4):39-41.