王禮偉

摘 要：在110kv電纜終端頭安裝的過程中，有很多種原因會引發(fā)安全事故，不僅對電力工程造成影響，甚至會造成人身傷亡。對此，筆者根據(jù)自身多年的經(jīng)驗分析在110kv電纜終端頭爆炸事故的原因以及相應的解決措施。

關鍵詞：110kv電纜終端頭；事故；切割；打磨

1 引起110kv電纜終端頭爆炸事故的原因分析

1.1 對爆炸事故原因進行查找

通過對電纜終端頭爆炸事故進行調(diào)查，導致電纜終端頭爆炸性事故發(fā)生的原因有很多，其中由于電纜終端頭位置預留的半導電層超出預計的安裝尺寸引發(fā)的事故占大多。還有就是由于壓緊應力錐的金屬托在安裝螺絲時的緊固程度不夠均勻，導致應力錐與絕緣罩之間的接觸面出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。另外，在應力錐與電纜本體絕緣之間的接觸出現(xiàn)受力不均勻或是壓力不足等都是導致電纜終端頭爆炸事故發(fā)生的主要原因。

1.2 半導電層絕緣處理不規(guī)范

在對110kv電纜終端的電纜半導層進行處理的過程中，一般會采用對高壓電纜半導層加熱后進行剝離的方式，當然，在采取這種方式之前，必須要先用刀把電纜半導層切割好，然后再經(jīng)過加熱進行處理。在這個過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)對電纜半導層加熱后再用到切割的情況，這樣絕對不允許，這種操作方式將會對半導層的主絕緣層造成損害，從而影響電纜半導層的絕緣效果，在使用的過程中發(fā)生電纜終端頭爆炸的情況[1]。

1.3 接地線安裝過程中的不規(guī)范

接地線安裝過程中使用的鋼鎧的尖端沒有經(jīng)過鈍化處理；在固定銅編織帶時，沒有采用專業(yè)的材質(zhì)工具，固定銅編織帶必須要采用銅線或經(jīng)過消磁處理后的恒力彈簧等對其進行纏繞綁扎固定；接地線安裝過程中涉及到的焊接位置沒有達到標準，如焊接不到位、焊接面積過小等由于焊錫與電纜屏蔽層之間的接觸不得當，造成使用過程中電阻過大的現(xiàn)象；在對鋼鎧去除的過程中，使用工具向下的用力過大，會直接對銅屏蔽以及電纜的內(nèi)護層造成損傷；在接地線安裝中，正常使用的銅編織帶都是雙層結(jié)構(gòu)的，而現(xiàn)場工作人員為了安裝的方便，對其進行偷工減料抽取內(nèi)層，致使接地線的的截面積達不到指定的標準。上述種種原因都容易造成110kv電纜終端頭出現(xiàn)爆炸事故，造成嚴重的后果[5]。

1.4 對安裝現(xiàn)場環(huán)境的重視度不夠

在電纜終端安裝的工程中，有很多工作人員對現(xiàn)場安裝環(huán)境都不重視，忽略了天氣環(huán)境對工程造成的影響，另外，還有些工作人員對施工現(xiàn)場環(huán)境不做清理，尤其是對一些防水、防塵的電纜設施隨處擺放，這都會影響到電纜設備的功能；另外，在一些惡劣天氣施工中，如暴雪暴雨天氣等，也并沒有對電纜線路設施采取保護的措施。

1.5 110kv電纜頭的現(xiàn)場安裝不規(guī)范

在線路導線、電力設備等與電纜頭相互連接的過程中，忽略了對電纜頭的保護，造成安裝上的電纜頭受到了損傷，在工作中可能會引發(fā)事故；安裝電纜頭時要注意防雨措施，但是，也有很多的電纜頭安裝的位置出現(xiàn)偏差，而實施的防雨措施卻起不到一點作用；電纜安裝時，有許多位置都需要固定，電纜需要用專用的電纜卡子對其進行固定，但是，有很多工作人員都忽略了這點，采用鐵絲之類的金屬工具對其進行固定，而且沒有在綁扎處添加加墊層，會引起電纜出現(xiàn)漏電短路的故障；電纜頭的保護非常重要，而有些工作人員為了便于安裝，把電纜頭用力的彎折，造成電纜頭與設備之間連接后始終處在一種受力的狀態(tài)，這對電纜頭正常使用造成了嚴重的影響，甚至會造成電纜終端頭在日后的使用過程中出現(xiàn)爆炸的事故。

2 防范110kv電纜終端頭爆炸的措施

2.1 把好電纜以及附件的質(zhì)量關

電纜線路的運行效率以及是否能安全的運行，都與電纜以及附件的質(zhì)量有著密切的聯(lián)系。因此，在選取電纜以及附件的過程中，工作人員不能為了一己之私而忽略的電纜及其配件的質(zhì)量問題，一定要把好電纜及其附近的質(zhì)量關，不能讓質(zhì)量有問題的電纜設備應用到工程中，杜絕一切容易引發(fā)爆炸的不安全操作。

2.2 加強在電纜終端安裝過程中的管理

電纜終端頭安裝過程中出現(xiàn)的很多問題，歸根結(jié)底還是在管理上出現(xiàn)了問題。因此，為了能實現(xiàn)110kv電纜終端頭良好的安裝，就必須要加強對安裝過程中的管理。首先，參與電纜安裝的施工人員以及技術人員要保證都有著足夠的理論和實踐的經(jīng)驗，同時，要確定每位參與的工作人員和技術人員都要有相應的資格證書。另外，要通過多種手段不斷完善技術人員對電纜終端頭的安裝技術，當然，在安裝的過程中，要嚴格的控制工作人員按照施工作業(yè)的流程進行施工；其次，就是要在本次電纜終端頭安裝施工前，編制相關的安裝標準以及施工注意事項；最后，就是對電纜終端現(xiàn)場安裝的環(huán)境進行規(guī)劃，要及時的清理施工現(xiàn)場的雜物，電纜設備以及附近不得隨意亂扔，要有固定的擺放位置，要做好電纜設備以及附近的防水、防塵等保護措施，另外，如果是在一些惡劣天氣下施工，要對電纜設備以及附近實施特殊的保護措施。通過有效的管理，減少安裝過程中的錯誤，避免日后使用中出現(xiàn)爆炸的情況。

2.3 強化半導電層的制作質(zhì)量

為了防止應力錐的半導電層與電纜本體之間的接觸出現(xiàn)問題引起的電纜終端頭爆炸，可以采取兩種解決方案。第一，在制作半導電層時，要保證其剝離的長度要控制在應力錐底部以上的一定范圍內(nèi)，采用這種方法的優(yōu)點是可以避免在安裝過程中保證半導電層的連續(xù)性；第二，也是在制作半導電層時的更正，把半導電層剝離至應力錐底部以后，剩下的半導電層在標注的截斷線的一定范圍之內(nèi)涂上一層半導電漆，這樣做的目的也是保證半導電層的連續(xù)性。

2.4 具備合理的安裝條件

電纜附件安裝條件的不符也可能導致電纜終端頭爆炸現(xiàn)象。電纜終端頭安裝中會涉及到很多電纜附件，在保證這些電纜附件出廠制作的質(zhì)量以外，還要保證這些附件在現(xiàn)場的安裝質(zhì)量，要避免在一些不適當?shù)沫h(huán)境下進行安裝，需要選擇合適的現(xiàn)場環(huán)境進行安裝，保證安裝質(zhì)量，另外還需要具有專業(yè)水平的技術人員進行操作。

2.3 嚴格把好交接實驗關

電纜終端頭在安裝完之后，要對其進行試驗。在試驗的過程中，交聯(lián)電纜的絕緣層產(chǎn)生水樹枝和電樹枝，如果試驗電流選擇直流電的話，那么電纜絕緣層就容易出現(xiàn)電樹枝放電的情況，這種情況無疑是加快了絕緣層的老化；如果試驗電流采用的是交流電的話，交流電壓的耐壓試驗的狀況也會與實際電纜運行的情況接近，不但如此，在試驗的過程中所產(chǎn)生的耐壓電壓值也比較低，而且電纜的耐壓時間也會相對的加長，這種試驗的狀態(tài)將會直接反映出電纜絕緣層在運行中的狀態(tài)，更容易讓工作人員發(fā)現(xiàn)電纜絕緣層中的問題。因此，在電纜交接試驗中，盡量使用交流耐壓試驗，避免因直流耐壓試驗對電纜絕緣層造成的損傷。

參考文獻

[1]董勇，王振球.一起110kv干式電纜終端頭放電短路事故的思考[J].冶金動力，2009（05）

[2]陳瑜輝.110kv月東線電纜終端頭故障原因分析及對策[J].內(nèi)江科技，2013（02）.

[3]賈濤，王峰強，陳敬.110kv電纜鉛包不接地事故分析[J].新疆電力，2011（04）.

[4]楊鐵君，韓冬.談110kv及以上交聯(lián)電纜接頭制作的幾個關鍵問題[J].黑龍江電力，2006（02）.

[5]陳姝敏，楊蘭均，張喬根，等.110kv電纜護層連接方式對護層過電壓的影響[J].高電壓技術，2006（03）.