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      作為零部件生產(chǎn)企業(yè)如何實(shí)施產(chǎn)品審核

      2014-05-13 19:04:04王歡
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年15期
      關(guān)鍵詞:審核員點(diǎn)數(shù)準(zhǔn)則

      王歡

      摘 要:實(shí)施產(chǎn)品審核是TS16949:2009技術(shù)規(guī)范的要求。文章結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)條款及筆者所在公司的具體做法,圍繞著審核的系統(tǒng)性與獨(dú)立性的特點(diǎn)進(jìn)行闡述,從而更加明確了產(chǎn)品審核的目的、對象、評判依據(jù)等問題。

      關(guān)鍵詞:TS16949:2009;審核;審核準(zhǔn)則;產(chǎn)品審核

      ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范是汽車行業(yè)質(zhì)量體系的要求,用于汽車相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù),適用全球汽車行業(yè)。第三版即ISO/TS16949:2009在ISO9001:2008的基礎(chǔ)上作了結(jié)構(gòu)修改,由ISO組織于2009年6月15日正式發(fā)布并實(shí)施。

      “產(chǎn)品審核”是TS16949第八章節(jié)“測量、分析、和改進(jìn)”中新增的“8.2.2內(nèi)部審核”要素中條款。條款8.2.2.3的內(nèi)容是:“組織應(yīng)以確定的頻次,在生產(chǎn)和交付的適當(dāng)階段對其產(chǎn)品進(jìn)行審核,以驗(yàn)證符合所有規(guī)定的要求,如產(chǎn)品尺寸、功能、包裝和標(biāo)簽”。該要求規(guī)定了企業(yè)必須進(jìn)行產(chǎn)品審核這個(gè)原則,但對于如何實(shí)施和進(jìn)行產(chǎn)品審核,條款中并未過多談及,這恰恰是企業(yè)最為關(guān)心的。根據(jù)我們的學(xué)習(xí)理解及公司的實(shí)施情況,就產(chǎn)品審核的具體操作與同行們共同探討。

      要全面、正確地理解TS16949對產(chǎn)品審核的要求,必須理解ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)對審核的定義:“為獲得證據(jù)并對其進(jìn)行客觀的評價(jià),以確定滿足審核準(zhǔn)則程度所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的、并形成文件的過程”。產(chǎn)品審核是組織內(nèi)部質(zhì)量審核的一種類型,同樣符合定義的特性要求,需要確定審核準(zhǔn)則,也就是我們常說的審核依據(jù)。ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)對“審核準(zhǔn)則”的定義為:“將收集的審核證據(jù)與之相比較的一系列方針、程序或要求”。為此,做好產(chǎn)品審核的重點(diǎn)是了解產(chǎn)品審核的目的及對象,掌握住產(chǎn)品審核的系統(tǒng)性及獨(dú)立性的特點(diǎn)。

      1 產(chǎn)品審核的目的

      站在顧客的立場上,有選擇地考慮產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中反映適用性要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目和用戶意見。首先要求正確識別、分析并掌握顧客的需求。顧客需求需要事先進(jìn)行策劃,編制產(chǎn)品審核指導(dǎo)書,明確審核項(xiàng)目,并按照對顧客的影響程度確定產(chǎn)品缺陷的分級。結(jié)合我公司產(chǎn)品,分級情況見下表:

      另外,還有一點(diǎn)需要強(qiáng)調(diào):滿足產(chǎn)品規(guī)范并不表示顧客滿意,不表示在產(chǎn)品審核中不予扣分,產(chǎn)品審核過程中更注重的是產(chǎn)品審核員(站在顧客的角度上)的感覺,也就是產(chǎn)品滿足規(guī)范的程度,從而發(fā)現(xiàn)公司生產(chǎn)的合格品中存在的需要改進(jìn)的地方。

      2 產(chǎn)品審核的對象

      TS16949標(biāo)準(zhǔn)8.2.2.3標(biāo)準(zhǔn)指出:“在生產(chǎn)和交付的適當(dāng)階段對其產(chǎn)品進(jìn)行審核”,即產(chǎn)品審核的對象是在生產(chǎn)和交付的適當(dāng)階段的產(chǎn)品。這里所說的“適當(dāng)階段”是指產(chǎn)品試樣、小批量、批量生產(chǎn)的階段,并非是產(chǎn)品加工中的各個(gè)階段。產(chǎn)品審核的對象一定是面向顧客的完工待發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品,也就是生產(chǎn)出來的合格件。

      3 產(chǎn)品審核的獨(dú)立性

      產(chǎn)品審核與產(chǎn)品檢驗(yàn)有本質(zhì)上的區(qū)別。我們知道,產(chǎn)品檢驗(yàn)是產(chǎn)品質(zhì)量的復(fù)合型判定,由檢驗(yàn)員對特定的一批產(chǎn)品,按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定的項(xiàng)目、頻次進(jìn)行檢查,按規(guī)定的接收準(zhǔn)則對該批產(chǎn)品進(jìn)行合格與否的判定的一種活動(dòng),反映的生產(chǎn)線上的實(shí)物質(zhì)量控制水平。產(chǎn)品審核則不然,它是由產(chǎn)品審核員(一般由公司質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師等具有豐富產(chǎn)品專業(yè)知識,了解顧客要求的人員組成,必要時(shí)可以包括顧客代表)進(jìn)行,不僅反映生產(chǎn)線實(shí)物質(zhì)量的控制情況,還包括產(chǎn)品的檢驗(yàn)質(zhì)量(檢驗(yàn)指導(dǎo)書編制的合理性、檢驗(yàn)員工作的符合性等),這就是我們所說的產(chǎn)品審核具有獨(dú)立性。

      4 產(chǎn)品審核的系統(tǒng)性

      一次完整的產(chǎn)品審核,由計(jì)劃、實(shí)施、評價(jià)、跟蹤、改進(jìn)等各個(gè)環(huán)節(jié)組成,具有很強(qiáng)的系統(tǒng)性。在這里要注意產(chǎn)品審核的評價(jià)及跟蹤問題。產(chǎn)品審核的評價(jià)是指根據(jù)各類缺陷的扣分原則、計(jì)算方法,量化產(chǎn)品審核的結(jié)果,不能以合格不合格作為產(chǎn)品審核的結(jié)論。在這方面我們參照VDA6.5的要求,結(jié)合公司產(chǎn)品的特點(diǎn),確定如下:

      (1)確定缺陷等級系數(shù)及缺陷點(diǎn)數(shù)

      A--缺陷=10

      B--缺陷=5

      C--缺陷=1

      缺陷點(diǎn)數(shù)=缺陷數(shù)*缺陷等級系數(shù)

      缺陷點(diǎn)數(shù)的總和(FP)=Σ(缺陷數(shù)*缺陷等級系數(shù))

      (2)計(jì)算質(zhì)量特征值

      質(zhì)量特征值QKZ=100-缺陷點(diǎn)數(shù)/樣品數(shù)量

      QKZ計(jì)算示例:如果有4件測試產(chǎn)品,共發(fā)現(xiàn)7個(gè)缺陷,其中A類缺陷4個(gè)。B類缺陷2個(gè),C類缺陷1個(gè),總?cè)毕蔹c(diǎn)數(shù)為51。

      QKZ=100-(51/4)=100-12.75=87.25

      (3)審核結(jié)果評價(jià)

      綜合比較各次產(chǎn)品審核的QKZ值,從其趨勢對公司產(chǎn)品的質(zhì)量水平進(jìn)行綜合判定并對其監(jiān)控,根據(jù)QKZ曲線的走勢,檢測產(chǎn)品質(zhì)量:穩(wěn)定;有波動(dòng)但范圍較??;波動(dòng)太大。

      QKZ越大越好,當(dāng)沒有質(zhì)量缺陷的時(shí)候QKZ就是100%,它反應(yīng)的是產(chǎn)品的質(zhì)量特性。重點(diǎn)缺陷的分析評定可作為產(chǎn)品審核的附頁。

      產(chǎn)品審核的最后一個(gè)環(huán)節(jié)是跟蹤,這是比較容易受忽略的地方,也是認(rèn)證審核中最容易開出不符合項(xiàng)的地方。經(jīng)探討,我公司在這方面的做法是:A類缺陷-追蹤確認(rèn)產(chǎn)品的生產(chǎn)批次和數(shù)量,并全數(shù)封閉隔離該批次產(chǎn)品。責(zé)任部門需立即進(jìn)行原因分析,按不合格品控制程序?qū)υ撆萎a(chǎn)品進(jìn)行處置。若有部分產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)出,需通知顧客及公司售后服務(wù)點(diǎn)人員,做好現(xiàn)場的服務(wù)工作。B類缺陷-立即封閉所有涉及的產(chǎn)品。由審核組組織進(jìn)行評審,質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)等部門參與,根據(jù)評審結(jié)果,決定對該批次產(chǎn)品的處置意見。責(zé)任部門需要進(jìn)行原因分析,采取改進(jìn)措施。C類缺陷-由審核員在現(xiàn)場根據(jù)缺陷的具體情況做出對產(chǎn)品的處理意見,責(zé)任部門負(fù)責(zé)立即實(shí)施,必要時(shí)進(jìn)行原因分析,并采取改進(jìn)措施。審核結(jié)束后,質(zhì)量部門要按進(jìn)度計(jì)劃負(fù)責(zé)對糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證。

      根據(jù)我公司產(chǎn)品審核的經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品審核往往會(huì)查出一些細(xì)微的、平時(shí)容易忽略的缺陷,例如包裝、外觀等,這些都是一個(gè)品牌產(chǎn)品需要改進(jìn)的切入點(diǎn)。作為零部件生產(chǎn)企業(yè),很可能正式因?yàn)檫@些細(xì)小之處,影響到整個(gè)產(chǎn)品的總體形象。

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