李軍超
(許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司,河南 許昌 461000)
在異形類零件加工中,高精度U型深槽的加工以其加工工藝性差、加工應(yīng)力變形、裝夾困難等難點(diǎn),一直是持續(xù)困擾機(jī)加企業(yè)的加工難題。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)例從工藝優(yōu)化、應(yīng)力消除、裝夾方法三各方面對(duì)高精度U型深槽零件的加工方案進(jìn)行了有益探索。
以下面典型高精度U型深槽零件實(shí)例進(jìn)行分析。
圖1 高精度U型深槽零件1簡(jiǎn)圖
圖2 高精度U型深槽零件常規(guī)加工工藝
根據(jù)圖紙和工藝規(guī)程分析,我們發(fā)現(xiàn)該類零件有以下特征:
本文以該生產(chǎn)實(shí)例為例進(jìn)行有針對(duì)性的闡述。
(1)結(jié)構(gòu)為U型,加工去除材料量大。該U型開(kāi)檔深達(dá)71mm,寬40mm。
(2)通常兼具薄壁零件特性。側(cè)壁僅厚7.5mm,是一個(gè)薄壁零件。
(3)公差精度要求嚴(yán)。對(duì)稱度為0.02mm、垂直度為0.015mm 。
(4)通常無(wú)法一次完成加工。以本實(shí)例為例40mm開(kāi)檔需在30、60兩個(gè)道序加工完成,道序不集中,二次裝夾加工,開(kāi)檔內(nèi)壁不容易接平且易造成零件二次裝夾變形。
(5)加工過(guò)程中容易產(chǎn)生應(yīng)力變形,形位公差不容易保證。
(6)通常槽內(nèi)有曲面。加工R100圓弧容易造成零件的變形,影響加工質(zhì)量。
根據(jù)上面對(duì)典型高精度U型深槽類零件實(shí)例的分析,我們可以歸納出該類零件加工具有以下難點(diǎn):
(1)加工工藝性差。具體表現(xiàn)在槽深、壁薄、精度高、包含曲面。
(2)加工應(yīng)力變形。具體表現(xiàn)在去除材料量大殘余應(yīng)力不易消除。
(3)裝夾困難。具體表現(xiàn)壁薄、精度高且需要二次裝夾。
針對(duì)高精度U型深槽類零件加工難點(diǎn),將從加工工藝性優(yōu)化、加工應(yīng)力變形消除以及裝夾方法改進(jìn)三各方面進(jìn)行有針對(duì)性的探索:
本文先著重從加工工藝性優(yōu)化的進(jìn)行探索
零件加工的難易與其要實(shí)現(xiàn)的功能有比較大的關(guān)系,故在完成同樣功能的情況下,零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定了零件加工的工藝性,所以零件的工藝性驗(yàn)證是在確定零件的可加工性至關(guān)重要。還以上面的實(shí)例進(jìn)行探索,以優(yōu)化R100圓弧結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行分析。
圖3 零件1與零件2配合關(guān)系
通過(guò)三維模擬裝配圖示,我們可以看到零件1在裝配過(guò)程中和零件2相配合使用,裝配的三維模型如圖3所示。把結(jié)合圖在中間剖開(kāi),如圖4,零件1和零件2之間能以 12孔中心為軸心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。R100圓弧和零件2上的11×15倒角保證在旋轉(zhuǎn)時(shí)兩個(gè)零件不發(fā)生干涉。
圖4 改進(jìn)前裝配剖面圖
圖5 改進(jìn)后裝配剖面圖
如果把R100圓弧改成斜直面的話,加工工藝性好了,但兩個(gè)零件會(huì)發(fā)生干涉。為了使兩個(gè)零件旋轉(zhuǎn)不發(fā)生干涉,通過(guò)作圖軟件作圖分析,如圖5,最終,得到如果同時(shí)把零件2上的11×15倒角擴(kuò)大為15×25,就不會(huì)發(fā)生干涉。這樣,保證了零件1加工工藝性良好,同時(shí)不影響設(shè)計(jì)效果及機(jī)器功能。
最終,優(yōu)化后的零件變更為,如圖6。
圖6 零件1改進(jìn)后簡(jiǎn)圖
本文根據(jù)高精度U型深槽類異形零件的特點(diǎn),著重從零件的加工工藝性進(jìn)行了闡述,為機(jī)加工企業(yè)攻克高精度U型深槽類異形零件提供了借鑒。
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[2]梁炳文主編.機(jī)械加工工藝與竅門(mén)精選[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2002(02).
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