王衛(wèi)兵

摘要：本文對某電廠35kV系統(tǒng)接地改造情況進行了簡要論述。

關鍵詞：35kV系統(tǒng)接地 改造方案

1 問題的提出

1.1 項目技術背景

某電廠35kV系統(tǒng)現(xiàn)有接地網(wǎng)為柜體槽鋼支架通過40×4扁鋼與主接地網(wǎng)相連接，廠主接地網(wǎng)為ф50鍍鋅鋼管與40×4扁鋼成環(huán)網(wǎng)布置在電氣主控樓四周，鍍鋅鋼管與扁鋼埋置于地下，隨著時間的推移氧化程度較為嚴重，不能保障廠接地網(wǎng)的完好性。因此現(xiàn)將廠接地網(wǎng)進行改造升級，采用先進的接地材料615880鍍銅鋼接地棒間隔5米環(huán)形布置在電氣主控樓及主變四周，接地網(wǎng)干接線采用30CCS70鍍銅鋼絞線，主變區(qū)域加裝3根ECRV102Q4UB離子接地棒，焊接部位采用熱熔焊接，改進后能達到很好的抗氧化、耐腐蝕效果，很大程度的提高了廠接地網(wǎng)的可靠性。

保護接地尤為重要，在設備突發(fā)事故或是雷擊大電流流入時，能有效降低設備的對地電阻從而降低對地電壓，起到保護設備的作用。而當用電設備發(fā)生外殼漏電時，電流經(jīng)接地線導入大地，又能有效的防止人身觸電事故。

本次改造是采用目前先進的接地材料，30CCS70、30CCS95鍍銅鋼絞線用于接地網(wǎng)接地干線，615880鍍銅鋼接地棒共敷根構成廠接地極，另外在主變區(qū)域敷設三根ECRV102Q4UB離子接地棒。本次改造所用焊接點全部用放熱焊接模具熱熔焊接，有效的降低了接觸電阻及提高了可靠性，據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)計本次改造所使用材料使用壽命為50年。

1.2 改造前現(xiàn)狀

廠除煙囪避雷針是單獨接地外，其余的避雷接地網(wǎng)、電氣接地網(wǎng)全部連在一起，構成廠的整個接地網(wǎng)絡。廠區(qū)總接地網(wǎng)接地極沿主控樓和主廠房外延四周設置進行接地，整個區(qū)域內(nèi)所有接地沿電纜溝預埋角鋼接地線進行相互連接，并與接地極可靠連接構成總接地網(wǎng)。

2 電氣主控樓接地情況（見圖1）

主控樓分電氣主控室、35kV配電室，細接地說明如下：

2.1 35kV配電室開關柜與預埋鋼架焊接，然后預埋鋼架再和電纜槽里的扁鋼焊接，最后沿主控西北角引至主控電纜層，通過電纜層的接地網(wǎng)絡和廠區(qū)接地網(wǎng)實現(xiàn)對接。

2.2 電氣主控綜自設備均通過綜自屏與地板預埋鋼架焊接可靠接地；然后預埋鋼架通過扁鐵和35kV配電室出來的接地扁鐵連接，完成電氣主控接地。電氣綜自屏和預埋鋼架焊接實現(xiàn)可靠接地，屏內(nèi)所有裝置接地全部集中在屏內(nèi)的接地線母排，然后接地母排通過2.5mm2軟銅絲導線和預埋鋼架連接，完成屏內(nèi)裝置的接地。

3 改造方案（見圖2-6）

3.1 在電氣主控樓四周開挖800×500溝渠，距離5m敷設一個615880鍍銅鋼接地棒接地極，共敷設45個，主變區(qū)域間隔5m敷設3個ECRV102Q4UB離子接地棒。

3.2 采用30CCS70鍍銅鋼絞線將所用接地極進行連接，焊接采用熱熔式。

3.3 新接地網(wǎng)與廠原有接地網(wǎng)間隔15m一處可靠連接。

3.4 主變本體加裝接地螺栓，東西方向各加裝1根設備引下線均與接地干線可靠連接，龍門架從頂部引下設備引下線與設備接地干線可靠連接。

3.5 使用30CCS70鍍銅鋼絞線由35kV配電室外墻北側(cè)引入，繞經(jīng)35kV配電室到達主控室，后由主控室西側(cè)外墻穿出，與主接地網(wǎng)可靠焊接。

3.6 35kV配電室及主控室等電位接地網(wǎng)沿墻300mm高度敷設。

3.7 主控室使用原有二次接地網(wǎng)，使用2根BVR-1KV-1*100銅線與主網(wǎng)一點接地。

3.8 35kV配電室所有開關柜內(nèi)加裝接地銅排，并且柜內(nèi)互感器接地端與接地銅排可靠連接，使用BVR-1KV-1*100銅線將柜內(nèi)銅排首尾相連，形成等電位接地網(wǎng)。

3.9 使用BVR-1KV-1*100銅線將35kV配電室與主控室柜內(nèi)接地銅排可靠連接。

3.10 主控室柜體鋼結構兩點與接地主網(wǎng)連接連接線采用30CCS95鍍銅鋼絞線。

3.11 35kV配電室柜體鋼結構兩點與接地主網(wǎng)連接連接線采用30CCS95鍍銅鋼絞線。

4 效果驗證

2013年6月底完成35kV接地網(wǎng)改造后，規(guī)范了設備接地，避免雷擊反沖擊電氣裝置，穩(wěn)定了電氣系統(tǒng)的安全運行。在電氣主控形成一個環(huán)狀、閉合的等電位接地網(wǎng)，防止接地網(wǎng)產(chǎn)生電位差影響二次裝置安全運行。在2013-2014年打雷比較集中，并且打雷比較嚴重情況下，電氣主控的裝置仍能安全運行，全年雷雨季節(jié)沒有出現(xiàn)一次由于雷擊造成裝置的損壞，充分證明本次改造比較成功。

集上所述，改造后的好處主要體現(xiàn)在3個方面：安全效益、經(jīng)濟效益、人才培養(yǎng)。

4.1 安全效益

2014年是廠安全攻關的一年，面對當前經(jīng)濟形勢極度緊張的情況下，安全就是效益。公司多次會議召開并文件下發(fā)，要求深刻反思，搞好基礎安全工作。但是今年的安全形勢日益嚴峻，集團公司的安全態(tài)勢給我公司及我廠帶來了前所未有的緊迫感。面對當前的安全形勢，設備安全同樣重要，公司“安全1#文件”中明確提出：“杜絕對外責任停電事故”。我廠去年6月份完成本改造后，經(jīng)歷住了一年的雷雨考驗，為我廠的對外供電筑起了高堤大壩。在當前我公司跨越發(fā)展，面對轉(zhuǎn)型尋找機遇的時刻，設備安全穩(wěn)定運行是基礎。

4.2 經(jīng)濟效益

產(chǎn)生安全效益的同時，必然產(chǎn)生經(jīng)濟效益。假如雷擊造成裝置損壞，就必須對裝置進行更換，而南自保護裝置的價格大約為平均每臺2萬元。而且更嚴重的有可能造成全廠停電事故，我廠平均日發(fā)電量45萬kWh，每度電的單價為0.5214元，一天的經(jīng)濟收入為234630元，假如發(fā)生事故這些就是直接的經(jīng)濟損失。

4.3 人才培養(yǎng)

通過本次改造，電氣技術人員不僅增長了知識，開拓了眼界，同時也培養(yǎng)了技術人員對新科技產(chǎn)品的掌握和利用，改變了大家以前陳舊的觀念，通過新科技和新技術解決了現(xiàn)場存在的隱患和不足。

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