胡艷兵

原國家新聞出版總署“十二五”規(guī)劃中提出“以數字印刷、數字化工作流程、CTP和數字化管理系統為重點在印刷行業(yè)推廣數字化技術”?，F在已是“十二五”規(guī)劃的第4年，數字化技術已在湖北日報傳媒集團楚天印務總公司（以下簡稱“楚天印務”）“開花結果”，為楚天印務帶來了極大的好處，尤其是數字化工作流程的應用取得了很大的經濟效益和社會效益。

數字化工作流程的引入

楚天印務隸屬于湖北日報傳媒集團，前身為湖北日報社印刷廠，創(chuàng)建于1949年7月1日。報紙印刷是楚天印務的主營業(yè)務，隨著承印報紙的品種、數量不斷增加，添置印刷設備成為楚天印務的當務之急?？紤]到企業(yè)的長期發(fā)展，湖北日報傳媒集團決定在武漢光谷新技術開發(fā)區(qū)建立楚天傳媒產業(yè)園，將楚天印務整體搬遷至產業(yè)園內。2006年6月，產業(yè)園第一期工程即新的印廠主體工程完工。為了使印廠搬遷不影響報紙的生產任務以及滿足不斷增長的報紙印量需求，公司在新廠房建設的同時，新引進了兩條寬幅羅蘭印刷生產線及2臺愛克發(fā)北極星Polaris XCV-Si紫激光報業(yè)CTP設備。之所以引進新的CTP設備，是因為我們之前分別于2000年、2003年、2005年引進的CTP設備使用效果較好。

由于新廠遠離編輯部，為此我們針對不同報紙采取了不同的數據傳輸方式，集團內部報紙采用專用光纖點對點傳輸，同時備份一條衛(wèi)星傳輸線路和一條互聯網傳輸線路；對于有衛(wèi)星傳輸協議的中央代印報，我們在新廠安裝了衛(wèi)星接收天線自動接收文件；部分代印報紙使用FTP協議或騰訊QQ傳輸數據。考慮到所有報紙的信息傳輸都已數據化，只有引進數字化工作流程才能更大地發(fā)揮CTP設備的價值，于是我們引進了數字化工作流程。

我們在新廠房建設時引進的2臺愛克發(fā)北極星Polaris XCV-Si紫激光報業(yè)CTP設備是由方正公司代理的，考慮到我們已經擁有方正全能印廠ERP管理系統，之前使用的CTF控制軟件以及集團編輯部使用的新聞采編系統也是方正公司的，為了使印前人員能夠快速熟練地應用新軟件，使數字化工作流程能夠順暢運行，我們對方正暢流工作流程管理系統4.3的主要功能及特點進行梳理后，發(fā)現其完全能滿足我公司的要求，因此，我們引進了方正暢流工作流程管理系統4.3。

選好數字化工作流程后，與之配套的硬件也要完備。由于報紙的特點是時效性強、政治性強，且我們承印的報紙種類眾多，因此，我們配備了雙服務器，互為備份，同時預留了6臺CTP設備的位置，配備了4臺客戶端、1臺ERP管理用電腦、方正印能捷版面監(jiān)控軟件以及2臺數碼打樣機。

萬事俱備，2007年3月1日，楚天傳媒產業(yè)園內楚天印務的報紙生產正式開始，數字化工作流程的應用自此在楚天印務啟動。

數字化工作流程應用中遇到的問題及應對措施

任何新技術的應用都有一個漸進的過程，難免會遇到一些問題。我公司在應用方正暢流工作流程管理系統時，遇到了如下問題。

1.操作人員的培養(yǎng)

方正暢流工作流程管理系統集成了報紙印前生產工藝的全部功能，雖然操作簡單，但要真正掌握有一定的難度。其要求操作人員不僅要有較全面的印刷知識，還要對計算機方面的應用知識有一定的了解，比如編寫腳本程序等。為此，我們重點培養(yǎng)了2～3名骨干成員，然后再將他們分配到各小組，他們會根據各小組的生產任務，制定各種印刷機型的文件模版，編制各種報紙的生產計劃，摸索出一些相對固定的生產程序，以便其他生產人員操作。

2.軟硬件問題

任何軟件起初都不是十全十美的，都有一個不斷完善的過程。我們最早使用方正暢流工作流程管理系統4.3版本時，處理集團內報紙的文件一點問題沒有，因為集團內報紙全部使用方正新聞采編系統，即使傳送的全部是PS格式的文件，軟件處理也沒有問題。但有的代印報紙文件制作時使用的并不是方正排版系統，比如我們代印的《參考消息》采用的是華光排版系統，方正暢流工作流程管理系統4.3并不能識別其生成的PS格式的文件。為了解決此問題，我們必須先采用華光RIP軟件把PS格式的文件解釋為點陣TIF文件，再經方正暢流工作流程管理系統調用，然后拼大版。在此，筆者真心希望國內排版系統供應商能夠統一文件格式，這樣更有利于數字化工作流程在國內的推廣。

2008年，楚天印務完全搬遷至產業(yè)園后，CTP制版量大增，有時需2臺以上客戶端同時處理多種報紙，曾出現過因服務器運行能力不足影響客戶端拼版速度的情況，影響報紙出版時效。2011年我們通過升級服務器，提升客戶端電腦的配置后，拼版速度大大提高，此問題相應得到解決。

3.系統版本問題

我們曾遇到過PDF文件經方正暢流工作流程管理系統4.3規(guī)范化后圖文丟失或不能規(guī)范化等情況。例如，我們代印的《環(huán)球時報》英文版是在國外排版后再傳到國內的，用專業(yè)PDF閱讀軟件查看，發(fā)現這些PDF文件有多層的效果，但經過方正暢流工作流程管理系統4.3精煉后，這些效果就消失了。2011年，我們將方正暢流工作流程管理系統4.3升級到方正暢流工作流程管理系統4.5時，該問題就不再出現了。

4.工序間協調問題

采用數字化工作流程后，文件要以數字化的形式在各工序間傳輸，這就要求各工序要嚴格遵守制訂好的協議。例如，對于排版文件的命名問題，方正暢流工作流程管理系統在自動拼大版時對文件的命名有一定的要求，否則會發(fā)生錯誤；后端CIP3處理服務器對方正暢流工作流程管理系統生成的文件名也有相應的規(guī)定，不然就生成不了預放墨數據。文件名的長度有15位之多，包含日期、報紙名稱、版別、顏色等信息，這樣問題就來了，集團內部報紙文件命名還好協調，但代印報紙就難辦了，雖然我們可以重新命名，但出版時效就會受到影響。到目前為止，我們也還沒有很好地解決這個問題，這使方正暢流工作流程管理系統的功效大打折扣。此外還有協調數碼打樣的問題，通常方正暢流工作流程管理系統拼好的大版在出CTP版的同時會出一張數碼樣，一方面便于檢查，另一方面使印刷機臺有參考樣。我們經常遇到CTP版已經出好了，但數碼樣卻沒出完的情況。后來，部分機臺引入了軟打樣技術后，該問題才得到緩解。

數字化工作流程的應用效果

數字化工作流程在楚天印務的應用快有7年了，已深入人心，取得了巨大效益。

1.促進了印前生產核心平臺的建立

方正暢流工作流程管理系統具有印前環(huán)節(jié)的數據接收、準備、處理、輸出等功能，可以對激光打印機、數碼打樣機、照排機、CTP設備等進行統一控制與管理，能根據公司報紙實際生產計劃，在系統里提前制定印前生產計劃，并根據實際生產情況靈活調整印前生產計劃，可以記錄工作全過程，便于對生產過程進行監(jiān)控、分析，提高工藝管理水平，還可以對操作人員進行操作權限管理，加強對各個工藝環(huán)節(jié)的管理與配合，確保生產的安全性。

2.提高了報紙印刷生產效率

（1）減少了大量手工操作，通過生產計劃的制定，可自動實現報紙版次識別、色彩模式識別、大版自動命名、全自動拼版處理，實現從“分鐘級”到“秒級”的飛躍，我公司印前人員也從36人減至現在的16人。

（2）將版面規(guī)范化檢查、拼大版、大版檢查、輸出等分散的多個工藝進行整合，統一由方正暢流工作流程管理系統進行控制管理，數據自動流轉，消除了“信息孤島”，減少了各個工藝環(huán)節(jié)配合造成的時間浪費。

（3）可針對不同報紙、不同輸出設備（照排機、CTP設備、印刷機）的生產要求，將生產參數以作業(yè)傳票的方式進行保留，最大限度減少手工操作，節(jié)省時間，降低錯誤率。

（4）由于采用服務器/客戶端架構，因此可利用任一臺客戶端電腦完成報紙文件規(guī)范化檢查、拼大版、輸出等所有操作，支持多人并發(fā)提交處理，并根據實際生產靈活調整客戶端應用情況，通過并行處理輕松應對生產高峰。

（5）實現了CIP3油墨預置、機臺軟打樣控制，大大縮短了開機時間，減少了開機廢報率。

3.降低了報紙印刷出錯率

（1）方正暢流工作流程管理系統首先對版面文件進行規(guī)范化檢查，從而提前發(fā)現、屏蔽版面文件存在的錯誤，避免造成后續(xù)工序的無謂返工。

（2）自動對報紙版面進行版心識別或邊空調整，有效保證報紙拼大版的準確性。

（3）基于PDF的拼大版處理，避免了傳統生產流程拼大版時出現的各種問題。

（4）利用PDF文件的可閱讀性，在每個工藝環(huán)節(jié)都可以直接看到處理結果，所見即所得，提前發(fā)現文件錯誤，避免了“盲出”。

（5）在作業(yè)傳票中包含了整個工藝流程中所有的相關參數設置，最大限度地減少人工操作，降低錯誤發(fā)生的幾率。

4.提高了報紙印刷質量

（1）實現了報紙印前、印刷生產工藝的規(guī)范化、數據化的配合與控制。

（2）在印前進行印刷補償與反補償，實現了印前與印刷的完美配合，充分發(fā)揮出了高性能CTP設備的優(yōu)勢。

（3）支持新型“點睛網點”F/AM混合加網技術，在保持現有印刷條件不變的情況下，輕松實現175線/英寸加網線數的報紙印刷，實現報紙無網花、層次更豐富的印刷效果，全面提高報紙印刷質量。

數字化信息管理系統ERP與數字化工作流程在報業(yè)印刷方面的完美結合使用在楚天印務已取得巨大成功，我們對商業(yè)印刷數字化工作流程充滿期待。綜合考慮多方面因素，2009年我們引進了一臺商業(yè)CTP設備，同時配套引進了商業(yè)印能捷流程控制軟件，目前在印前環(huán)節(jié)做得較好，但還不能與印刷、印后環(huán)節(jié)很好配合，這主要是因為商業(yè)印刷比報紙印刷的不確定因素要多得多。為此，我們先在商業(yè)印刷方面實施了標準化改造，為生產流程制定標準化數據，構建色彩管理體系，通過調整生產設備，規(guī)范技術操作，最大限度地降低人為因素對產品質量的影響，實現印刷工藝全流程的標準化、數據化和規(guī)范化。該項目已于2013年6月～8月由方正公司實施完畢，現在還在進一步完善中。讓我們拭目以待！