宋雪蓮

中國超日本成全球機(jī)器人最大買家，國產(chǎn)不足1/10

便宜的十幾萬元，至少5年壽命，不要工資，不用上五險一金，不會和老板吵架，沒有休息日，不會主動離職，干起活來以一當(dāng)三。

如果你是老板，這樣的“員工”你要嗎？

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，我國已經(jīng)成為世界公認(rèn)的制造業(yè)大國。然而，勞動力成本不斷上升、人口紅利持續(xù)消失成為我國制造業(yè)發(fā)展的最大障礙。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，發(fā)展以工業(yè)機(jī)器人為核心的智能制造技術(shù)將成為必由之路。未來30年，中國機(jī)器人市場將至少保持30%以上的高速增長。

北汽、奇瑞、富士康和京東方等

都有“機(jī)器人計劃”

在國外，機(jī)器人集中在汽車和電子行業(yè)，同樣，中國機(jī)器人最淋漓盡致的應(yīng)用也是始于汽車行業(yè)，機(jī)器人占整個勞動力的比例最高達(dá)到80%?！氨本┈F(xiàn)代的生產(chǎn)線上已經(jīng)見不到一個工人。”天津市科學(xué)技術(shù)委員會主任趙海山告訴《中國經(jīng)濟(jì)周刊》。

奇瑞公司甚至專門成立了機(jī)器人公司，并于2012年宣布將自己研發(fā)的200臺機(jī)器人投入應(yīng)用，將在3年內(nèi)打造初具規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化基地。

2012年底，富士康開始在生產(chǎn)線上推廣機(jī)器人，并表示到2014年要制造30萬臺機(jī)器人，用來取代生產(chǎn)線上單調(diào)、重復(fù)性高、危險性強(qiáng)的工作。這個曾經(jīng)飽受員工跳樓困擾的企業(yè)甚至宣布，將于3年內(nèi)在其配裝生產(chǎn)線部署100多萬名“機(jī)器工人”。

“十幾、二十幾萬一個機(jī)器人干起活來能頂3個工人，競爭力太強(qiáng)了?！本〇|方內(nèi)部人士告訴《中國經(jīng)濟(jì)周刊》，目前京東方北京的8.5代線面板工廠中已經(jīng)啟用大量機(jī)器人操作員，他們希望啟動1000個機(jī)器人計劃，以實現(xiàn)擴(kuò)產(chǎn)不增工的目標(biāo)。

勞動力成本持續(xù)增長和用工難是企業(yè)選擇“機(jī)器換人”的重要原因。沈陽新松機(jī)器人自動化股份有限公司研究院副院長劉廠勇告訴《中國經(jīng)濟(jì)周刊》，我國勞動力成本年均增幅在10%～20%。高危、重復(fù)、繁重、特種作業(yè)用工荒和低端勞動密集型企業(yè)用工荒成為機(jī)器人計劃遍地開花的原因。

“原來機(jī)器人價格很貴，企業(yè)可能不會考慮，但經(jīng)過近幾年的發(fā)展，機(jī)器人的價格以每年4%的幅度下降到了低點，這使得機(jī)器人廣泛應(yīng)用有了很好的性價比。”劉廠勇說。

全球1/5機(jī)器人在中國，

國外機(jī)器人品牌占據(jù)中國九成市場

2011年，日本成為全球最大的機(jī)器人市場，但是僅過了兩年就被中國趕超。2013年，中國取代日本，以購買了世界上1/5的機(jī)器人產(chǎn)量而成為世界最大機(jī)器人市場。

但是，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)依然大而不強(qiáng)。據(jù)悉，德國KUKA、日本FANUC、瑞士ABB和日本安川四大機(jī)器人企業(yè)都已全面進(jìn)入中國市場，意大利、美國的機(jī)器人及配套企業(yè)也已經(jīng)布局中國主要地區(qū)。有數(shù)據(jù)顯示，這些國外機(jī)器人品牌已經(jīng)占據(jù)國內(nèi)90%的市場，國內(nèi)近百家企業(yè)占有不到10%的市場份額。

據(jù)國家“863”計劃智能機(jī)器人專題專家組組長、哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)器人研究所所長趙杰介紹，雖然發(fā)展迅速，但中國機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)在總體技術(shù)上與國外先進(jìn)水平相比還有很大差距，“僅相當(dāng)于國外上世紀(jì)90年代中期的水平”。

目前，國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)是單件小批量生產(chǎn)，關(guān)鍵配套的單元部件和器件始終依賴進(jìn)口，使得我國機(jī)器人成本居高不下，這成為制約中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大瓶頸。

趙杰認(rèn)為，造成關(guān)鍵技術(shù)受制于人的原因是，雖然中國有近百家從事工業(yè)機(jī)器人研究生產(chǎn)的高校院所和企業(yè)，但是各家研究過于獨(dú)立封閉，機(jī)器人研發(fā)分散，未能形成合力，同一技術(shù)重復(fù)研究，浪費(fèi)了大量的研發(fā)經(jīng)費(fèi)和研發(fā)時間，“具有較好的機(jī)器人關(guān)鍵部件研發(fā)基礎(chǔ)的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)入機(jī)器人整機(jī)的生產(chǎn)，沒能形成工業(yè)機(jī)器人研發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售、集成、服務(wù)等有序、細(xì)化的產(chǎn)業(yè)鏈?！?/p>

上海、天津、青島和重慶等集中上馬機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園，專家稱不必?fù)?dān)心“野蠻生長”

這樣一塊大蛋糕，不僅吸引了產(chǎn)業(yè)界和資本界的目光，也讓各地政府發(fā)現(xiàn)了一個推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新機(jī)會。

以上海為例，今年4月，上海機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園獲批，計劃實現(xiàn)機(jī)器人為主的智能裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈集群。該園區(qū)到2017年要引進(jìn)國內(nèi)外機(jī)器人制造相關(guān)企業(yè)機(jī)構(gòu)600家，2020年爭取達(dá)到600億～800億元的規(guī)模。

此外，天津市也提出布局發(fā)展工業(yè)機(jī)器人、警用機(jī)器人、安全機(jī)器人、礦山機(jī)器人、水下機(jī)器人、醫(yī)用微創(chuàng)機(jī)器人的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化；沈陽撫順新城則號稱要建全國最大的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地，預(yù)計年產(chǎn)值500億元；山東青島新區(qū)更是規(guī)劃了1000畝土地，欲打造北方最大的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地；重慶擬在兩江新區(qū)規(guī)劃建設(shè)一個占地2平方公里的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園，目標(biāo)到2020年，集聚200家以上企業(yè)，形成10萬臺工業(yè)機(jī)器人、100萬臺服務(wù)機(jī)器人、1000臺特種機(jī)器人的年產(chǎn)能，實現(xiàn)年產(chǎn)值500億元……

產(chǎn)業(yè)園占地面積一個比一個大，規(guī)劃產(chǎn)能一家比一家高，短短幾年時間，我國生產(chǎn)機(jī)器人的企業(yè)就已經(jīng)達(dá)到100多家，業(yè)內(nèi)人士開始擔(dān)憂，機(jī)器人會不會重蹈光伏的覆轍？

趙杰擔(dān)心，在中國工業(yè)機(jī)器人需求迅速增長的形勢下，大量企業(yè)看好工業(yè)機(jī)器人市場，蜂擁而上、良莠不齊造成國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人惡性競爭，使得國內(nèi)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)利潤降低甚至無利潤可圖，加上各地區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園的重復(fù)建設(shè)，最終將會制約國產(chǎn)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

有專家表示，在短期來看機(jī)器換人是緩解了企業(yè)的用工荒，但是并不是所有企業(yè)都能夠這么豪爽地花重金購買機(jī)器人來作業(yè)。企業(yè)一定會關(guān)注機(jī)器人替代人的投資回報周期，經(jīng)濟(jì)型機(jī)器人并不代表低成本，大規(guī)模的機(jī)器換人時代還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有開始。

然而，以中國工程院院士、哈爾濱工業(yè)大學(xué)教授蔡鶴皋為代表的一批專家依然看好我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

“我們的制造業(yè)機(jī)器人不是多了而是少得可憐?！辈铁Q皋向《中國經(jīng)濟(jì)周刊》表示，發(fā)達(dá)國家如德國，每萬名工人中就有300多臺機(jī)器人，而我們只有15～20萬臺左右，機(jī)器人平均占有率甚至低于朝鮮。對于幾乎所有新興產(chǎn)業(yè)都會經(jīng)歷野蠻生長、重復(fù)建設(shè)和一窩蜂現(xiàn)象，蔡鶴皋也并不擔(dān)心，他對《中國經(jīng)濟(jì)周刊》表示，日本的機(jī)器人發(fā)展也經(jīng)歷了這樣的階段，最后經(jīng)過兼并收購形成了十幾家大企業(yè)，“希望能夠經(jīng)過幾年的實踐，大浪淘沙，讓那些在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上具備實力的企業(yè)能夠沉淀下來，使我國工業(yè)機(jī)器人進(jìn)入良性發(fā)展的軌道?！?/p>