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      淺談低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的設(shè)計(jì)

      2014-07-08 02:36:54何銘翟國富路明
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年21期
      關(guān)鍵詞:效率

      何銘+++翟國富+++路明

      摘 要:通過對低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的設(shè)計(jì)研究,闡述了在設(shè)計(jì)低比轉(zhuǎn)速多級離心泵時(shí)應(yīng)注意的問題和提高效率的方法,為設(shè)計(jì)及選型提供一些參考。

      關(guān)鍵詞:低比轉(zhuǎn)速多級離心泵;泄漏量;效率;平衡機(jī)構(gòu);汽蝕余量

      前言

      現(xiàn)階段國內(nèi)流量12m3/h,揚(yáng)程600m的工況可以選用流量12m3/h單級揚(yáng)程50m的12級多級離心泵。但現(xiàn)階段國內(nèi)所生產(chǎn)的多級離心泵級數(shù)一般不超過12級,當(dāng)流量12m3/h揚(yáng)程600m以上時(shí),此工況多選用高速切線泵。高速切線泵需要配備增速齒輪箱,在維護(hù)方面比多級離心泵復(fù)雜,維護(hù)成本較高;而且切線泵的曲線平坦,如果工況要求泵從額定點(diǎn)至關(guān)死點(diǎn)為連續(xù)上升的曲線時(shí),則無法滿足工況要求。這時(shí)選用流量12m3/h單級揚(yáng)程80m的8級多級離心泵則可以滿足工況要求。該泵設(shè)計(jì)為12級時(shí)揚(yáng)程可以達(dá)到960m。與高速切線泵相比,效率較高,維護(hù)簡單方便,維護(hù)成本較低。

      1 設(shè)計(jì)目的

      作者公司生產(chǎn)的一種低比轉(zhuǎn)速多級離心泵,流量12m3/h,單級揚(yáng)程80m,葉輪外徑Φ258mm,葉輪出口寬度4mm,葉片數(shù)為6枚。由于葉輪出口寬度較小,外徑較大,鑄造時(shí)葉輪毛坯的合格率比較低。我廠決定重新設(shè)計(jì)該泵,以提高毛坯合格率。

      2 設(shè)計(jì)思路

      該泵的參數(shù)為12m3/h,單級揚(yáng)程80m,按此參數(shù)計(jì)算該泵的比轉(zhuǎn)速為23.2。按照8級設(shè)計(jì),平衡機(jī)構(gòu)分別采用單平衡鼓和平衡盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。其中采用平衡盤時(shí),平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量為6~7m3/h;采用平衡鼓時(shí),泄漏量為9m3/h。按照此泄漏量,葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)流量為12m3/h,則無法達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)要求。為了達(dá)到參數(shù)要求,葉輪和導(dǎo)葉應(yīng)該按照“泵設(shè)計(jì)流量+平衡機(jī)構(gòu)泄漏量”進(jìn)行設(shè)計(jì)。平衡機(jī)構(gòu)泄漏量為6~9m3/h,葉輪和導(dǎo)葉應(yīng)按照18~21m3/h設(shè)計(jì),該泵平衡機(jī)構(gòu)泄漏量與泵流量比■為50%~75%。而一般流量較大,比轉(zhuǎn)速為70~110的多級離心泵的■只為4%~10%左右。比轉(zhuǎn)速越低,級數(shù)越多,則■越大。這正是低比轉(zhuǎn)速多級離心泵效率偏低的主要原因。

      3 試驗(yàn)結(jié)果

      該泵按照8級試制生產(chǎn)了兩臺,采用單平衡鼓結(jié)構(gòu),試驗(yàn)時(shí)的效率為21%,兩臺泵效率基本一致。為了驗(yàn)證我計(jì)算的平衡機(jī)構(gòu)泄漏量是否正確,將葉輪輪轂處尺寸做適當(dāng)修改后,安裝在單級離心泵的泵體上進(jìn)行性能試驗(yàn)。結(jié)果葉輪在單級泵上的效率達(dá)到42%。由于兩臺泵的吐出渦室喉部面積有所差別,不能對流量和揚(yáng)程進(jìn)行比較,只能對最高效率進(jìn)行簡單比較。如不考慮渦殼與導(dǎo)葉的效率差別及其它因素的影響,該泵平衡機(jī)構(gòu)的容積效率應(yīng)按照“多級泵效率÷單機(jī)泵效率=多級泵平衡機(jī)構(gòu)的容積效率”計(jì)算,經(jīng)計(jì)算平衡機(jī)構(gòu)的容積效率只有50%。

      4 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

      4.1 減少平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量提高泵效率。由“多級離心泵平衡機(jī)構(gòu)泄漏量統(tǒng)計(jì)表”可以看出,泵流量較大時(shí)泄漏量對效率影響較小,但流量12m3/h,泄漏量6m3/h,■就達(dá)到了50%。如果平衡機(jī)構(gòu)泄漏量減少1.2m3/h,■就可以減少10%。所以減小平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量對提高低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的效率非常明顯。在平衡機(jī)構(gòu)中平衡鼓的泄漏量最大,平衡盤次之,雙平衡鼓和平衡盤聯(lián)合結(jié)構(gòu)的泄漏量最小。與平衡盤結(jié)構(gòu)相比,雙平衡鼓和平衡盤聯(lián)合結(jié)構(gòu)不但泄漏量小,裝配時(shí)的拉量比平衡盤的拉量大,在泵運(yùn)行期間不易發(fā)生平衡盤端面磨損;而且拉量的裝配誤差對泄漏量和軸向力的影響較小,不易產(chǎn)生推力軸承過熱等問題。

      4.2 在設(shè)計(jì)時(shí),葉輪和導(dǎo)葉按照“泵設(shè)計(jì)流量+平衡機(jī)構(gòu)泄漏量=葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)流量”進(jìn)行設(shè)計(jì)。一般此類泵平衡機(jī)構(gòu)泄漏量在6m3/h左右,揚(yáng)程越高泄漏量越大??上劝凑赵O(shè)計(jì)流量增加6m3/h進(jìn)行葉輪、導(dǎo)葉和平衡機(jī)構(gòu)的計(jì)算,再根據(jù)得出的平衡機(jī)構(gòu)進(jìn)行泄漏量的計(jì)算。得出泄漏量后與先前設(shè)計(jì)時(shí)曾加的泄漏量比較。如果不同,根據(jù)計(jì)算得出的泄漏量加上泵的設(shè)計(jì)流量重新設(shè)計(jì)葉輪和導(dǎo)葉,確定平衡機(jī)構(gòu),再次計(jì)算泄漏量,直到“泵設(shè)計(jì)流量+平衡機(jī)構(gòu)泄漏量=葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)流量”為止。

      4.3 泵的效率會隨級數(shù)增加而降低。由平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量計(jì)算公式可以看出,泄漏量q與平衡機(jī)構(gòu)的前后壓力差有關(guān),與泵的流量大小無關(guān)。泄漏量q與■成正比,平衡機(jī)構(gòu)前后壓差 隨泵的揚(yáng)程的升高而增加,所以揚(yáng)程越高,泄漏量越大。由此得出,低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的效率會隨著級數(shù)的增加而有所降低。選型時(shí)泵級數(shù)較多,應(yīng)該適當(dāng)?shù)丶哟箅姍C(jī)的配帶功率。

      平衡鼓泄漏量q=3600?滋F■

      ?滋-泄漏系數(shù),其大小與平衡鼓結(jié)構(gòu)間隙有關(guān)。

      F-泄漏間隙,單位為m2。

      ?駐p-平衡鼓前后壓力差,單位為MPa。

      ?籽-介質(zhì)密度,kg/m3。

      4.4 此類泵在小流量運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意汽蝕問題。在小流量運(yùn)行時(shí)泵的容積效率很低,大部分的泵送介質(zhì)會經(jīng)平衡回水管回流到首級葉輪的入口,泵送介質(zhì)的溫升會較大。該泵試驗(yàn)時(shí),泵運(yùn)行在5m3/h,使用溫度計(jì)測量平衡回水管的溫升達(dá)到10℃。由此可以看出,此類型泵在輸送氣化壓力對溫升比較敏感的介質(zhì)時(shí),應(yīng)該注意泵的汽蝕余量能否滿足工況要求。介質(zhì)溫度升高,氣化壓力也升高,泵容易發(fā)生汽蝕。在實(shí)際應(yīng)用中一些將鍋爐給水泵平衡機(jī)構(gòu)回水管接到除氧器上,而非接到泵的吸入段上,就是為了將已經(jīng)溫升的鍋爐水引到別處,以降低泵的必需汽蝕余量。

      5 結(jié)束語

      此次我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的低比轉(zhuǎn)速多級離心泵DY12-80bX8已經(jīng)在用戶現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢,裝置已經(jīng)投產(chǎn)。自從開車以來用戶反饋運(yùn)轉(zhuǎn)良好,暫無售后服務(wù)記錄。由此可見,該泵可以推廣使用。

      參考文獻(xiàn)

      [1]沈陽水泵研究所,中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院.葉片泵設(shè)計(jì)手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1983.

      [2]關(guān)醒凡.現(xiàn)代泵理論與設(shè)計(jì)[M].北京:中國宇航出版社,2011.

      作者簡介:何銘(1984-),男,遼寧沈陽人,畢業(yè)于沈陽工業(yè)大學(xué),助理工程師,主要從事離心泵設(shè)計(jì)工作。endprint

      摘 要:通過對低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的設(shè)計(jì)研究,闡述了在設(shè)計(jì)低比轉(zhuǎn)速多級離心泵時(shí)應(yīng)注意的問題和提高效率的方法,為設(shè)計(jì)及選型提供一些參考。

      關(guān)鍵詞:低比轉(zhuǎn)速多級離心泵;泄漏量;效率;平衡機(jī)構(gòu);汽蝕余量

      前言

      現(xiàn)階段國內(nèi)流量12m3/h,揚(yáng)程600m的工況可以選用流量12m3/h單級揚(yáng)程50m的12級多級離心泵。但現(xiàn)階段國內(nèi)所生產(chǎn)的多級離心泵級數(shù)一般不超過12級,當(dāng)流量12m3/h揚(yáng)程600m以上時(shí),此工況多選用高速切線泵。高速切線泵需要配備增速齒輪箱,在維護(hù)方面比多級離心泵復(fù)雜,維護(hù)成本較高;而且切線泵的曲線平坦,如果工況要求泵從額定點(diǎn)至關(guān)死點(diǎn)為連續(xù)上升的曲線時(shí),則無法滿足工況要求。這時(shí)選用流量12m3/h單級揚(yáng)程80m的8級多級離心泵則可以滿足工況要求。該泵設(shè)計(jì)為12級時(shí)揚(yáng)程可以達(dá)到960m。與高速切線泵相比,效率較高,維護(hù)簡單方便,維護(hù)成本較低。

      1 設(shè)計(jì)目的

      作者公司生產(chǎn)的一種低比轉(zhuǎn)速多級離心泵,流量12m3/h,單級揚(yáng)程80m,葉輪外徑Φ258mm,葉輪出口寬度4mm,葉片數(shù)為6枚。由于葉輪出口寬度較小,外徑較大,鑄造時(shí)葉輪毛坯的合格率比較低。我廠決定重新設(shè)計(jì)該泵,以提高毛坯合格率。

      2 設(shè)計(jì)思路

      該泵的參數(shù)為12m3/h,單級揚(yáng)程80m,按此參數(shù)計(jì)算該泵的比轉(zhuǎn)速為23.2。按照8級設(shè)計(jì),平衡機(jī)構(gòu)分別采用單平衡鼓和平衡盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。其中采用平衡盤時(shí),平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量為6~7m3/h;采用平衡鼓時(shí),泄漏量為9m3/h。按照此泄漏量,葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)流量為12m3/h,則無法達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)要求。為了達(dá)到參數(shù)要求,葉輪和導(dǎo)葉應(yīng)該按照“泵設(shè)計(jì)流量+平衡機(jī)構(gòu)泄漏量”進(jìn)行設(shè)計(jì)。平衡機(jī)構(gòu)泄漏量為6~9m3/h,葉輪和導(dǎo)葉應(yīng)按照18~21m3/h設(shè)計(jì),該泵平衡機(jī)構(gòu)泄漏量與泵流量比■為50%~75%。而一般流量較大,比轉(zhuǎn)速為70~110的多級離心泵的■只為4%~10%左右。比轉(zhuǎn)速越低,級數(shù)越多,則■越大。這正是低比轉(zhuǎn)速多級離心泵效率偏低的主要原因。

      3 試驗(yàn)結(jié)果

      該泵按照8級試制生產(chǎn)了兩臺,采用單平衡鼓結(jié)構(gòu),試驗(yàn)時(shí)的效率為21%,兩臺泵效率基本一致。為了驗(yàn)證我計(jì)算的平衡機(jī)構(gòu)泄漏量是否正確,將葉輪輪轂處尺寸做適當(dāng)修改后,安裝在單級離心泵的泵體上進(jìn)行性能試驗(yàn)。結(jié)果葉輪在單級泵上的效率達(dá)到42%。由于兩臺泵的吐出渦室喉部面積有所差別,不能對流量和揚(yáng)程進(jìn)行比較,只能對最高效率進(jìn)行簡單比較。如不考慮渦殼與導(dǎo)葉的效率差別及其它因素的影響,該泵平衡機(jī)構(gòu)的容積效率應(yīng)按照“多級泵效率÷單機(jī)泵效率=多級泵平衡機(jī)構(gòu)的容積效率”計(jì)算,經(jīng)計(jì)算平衡機(jī)構(gòu)的容積效率只有50%。

      4 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

      4.1 減少平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量提高泵效率。由“多級離心泵平衡機(jī)構(gòu)泄漏量統(tǒng)計(jì)表”可以看出,泵流量較大時(shí)泄漏量對效率影響較小,但流量12m3/h,泄漏量6m3/h,■就達(dá)到了50%。如果平衡機(jī)構(gòu)泄漏量減少1.2m3/h,■就可以減少10%。所以減小平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量對提高低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的效率非常明顯。在平衡機(jī)構(gòu)中平衡鼓的泄漏量最大,平衡盤次之,雙平衡鼓和平衡盤聯(lián)合結(jié)構(gòu)的泄漏量最小。與平衡盤結(jié)構(gòu)相比,雙平衡鼓和平衡盤聯(lián)合結(jié)構(gòu)不但泄漏量小,裝配時(shí)的拉量比平衡盤的拉量大,在泵運(yùn)行期間不易發(fā)生平衡盤端面磨損;而且拉量的裝配誤差對泄漏量和軸向力的影響較小,不易產(chǎn)生推力軸承過熱等問題。

      4.2 在設(shè)計(jì)時(shí),葉輪和導(dǎo)葉按照“泵設(shè)計(jì)流量+平衡機(jī)構(gòu)泄漏量=葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)流量”進(jìn)行設(shè)計(jì)。一般此類泵平衡機(jī)構(gòu)泄漏量在6m3/h左右,揚(yáng)程越高泄漏量越大??上劝凑赵O(shè)計(jì)流量增加6m3/h進(jìn)行葉輪、導(dǎo)葉和平衡機(jī)構(gòu)的計(jì)算,再根據(jù)得出的平衡機(jī)構(gòu)進(jìn)行泄漏量的計(jì)算。得出泄漏量后與先前設(shè)計(jì)時(shí)曾加的泄漏量比較。如果不同,根據(jù)計(jì)算得出的泄漏量加上泵的設(shè)計(jì)流量重新設(shè)計(jì)葉輪和導(dǎo)葉,確定平衡機(jī)構(gòu),再次計(jì)算泄漏量,直到“泵設(shè)計(jì)流量+平衡機(jī)構(gòu)泄漏量=葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)流量”為止。

      4.3 泵的效率會隨級數(shù)增加而降低。由平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量計(jì)算公式可以看出,泄漏量q與平衡機(jī)構(gòu)的前后壓力差有關(guān),與泵的流量大小無關(guān)。泄漏量q與■成正比,平衡機(jī)構(gòu)前后壓差 隨泵的揚(yáng)程的升高而增加,所以揚(yáng)程越高,泄漏量越大。由此得出,低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的效率會隨著級數(shù)的增加而有所降低。選型時(shí)泵級數(shù)較多,應(yīng)該適當(dāng)?shù)丶哟箅姍C(jī)的配帶功率。

      平衡鼓泄漏量q=3600?滋F■

      ?滋-泄漏系數(shù),其大小與平衡鼓結(jié)構(gòu)間隙有關(guān)。

      F-泄漏間隙,單位為m2。

      ?駐p-平衡鼓前后壓力差,單位為MPa。

      ?籽-介質(zhì)密度,kg/m3。

      4.4 此類泵在小流量運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意汽蝕問題。在小流量運(yùn)行時(shí)泵的容積效率很低,大部分的泵送介質(zhì)會經(jīng)平衡回水管回流到首級葉輪的入口,泵送介質(zhì)的溫升會較大。該泵試驗(yàn)時(shí),泵運(yùn)行在5m3/h,使用溫度計(jì)測量平衡回水管的溫升達(dá)到10℃。由此可以看出,此類型泵在輸送氣化壓力對溫升比較敏感的介質(zhì)時(shí),應(yīng)該注意泵的汽蝕余量能否滿足工況要求。介質(zhì)溫度升高,氣化壓力也升高,泵容易發(fā)生汽蝕。在實(shí)際應(yīng)用中一些將鍋爐給水泵平衡機(jī)構(gòu)回水管接到除氧器上,而非接到泵的吸入段上,就是為了將已經(jīng)溫升的鍋爐水引到別處,以降低泵的必需汽蝕余量。

      5 結(jié)束語

      此次我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的低比轉(zhuǎn)速多級離心泵DY12-80bX8已經(jīng)在用戶現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢,裝置已經(jīng)投產(chǎn)。自從開車以來用戶反饋運(yùn)轉(zhuǎn)良好,暫無售后服務(wù)記錄。由此可見,該泵可以推廣使用。

      參考文獻(xiàn)

      [1]沈陽水泵研究所,中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院.葉片泵設(shè)計(jì)手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1983.

      [2]關(guān)醒凡.現(xiàn)代泵理論與設(shè)計(jì)[M].北京:中國宇航出版社,2011.

      作者簡介:何銘(1984-),男,遼寧沈陽人,畢業(yè)于沈陽工業(yè)大學(xué),助理工程師,主要從事離心泵設(shè)計(jì)工作。endprint

      摘 要:通過對低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的設(shè)計(jì)研究,闡述了在設(shè)計(jì)低比轉(zhuǎn)速多級離心泵時(shí)應(yīng)注意的問題和提高效率的方法,為設(shè)計(jì)及選型提供一些參考。

      關(guān)鍵詞:低比轉(zhuǎn)速多級離心泵;泄漏量;效率;平衡機(jī)構(gòu);汽蝕余量

      前言

      現(xiàn)階段國內(nèi)流量12m3/h,揚(yáng)程600m的工況可以選用流量12m3/h單級揚(yáng)程50m的12級多級離心泵。但現(xiàn)階段國內(nèi)所生產(chǎn)的多級離心泵級數(shù)一般不超過12級,當(dāng)流量12m3/h揚(yáng)程600m以上時(shí),此工況多選用高速切線泵。高速切線泵需要配備增速齒輪箱,在維護(hù)方面比多級離心泵復(fù)雜,維護(hù)成本較高;而且切線泵的曲線平坦,如果工況要求泵從額定點(diǎn)至關(guān)死點(diǎn)為連續(xù)上升的曲線時(shí),則無法滿足工況要求。這時(shí)選用流量12m3/h單級揚(yáng)程80m的8級多級離心泵則可以滿足工況要求。該泵設(shè)計(jì)為12級時(shí)揚(yáng)程可以達(dá)到960m。與高速切線泵相比,效率較高,維護(hù)簡單方便,維護(hù)成本較低。

      1 設(shè)計(jì)目的

      作者公司生產(chǎn)的一種低比轉(zhuǎn)速多級離心泵,流量12m3/h,單級揚(yáng)程80m,葉輪外徑Φ258mm,葉輪出口寬度4mm,葉片數(shù)為6枚。由于葉輪出口寬度較小,外徑較大,鑄造時(shí)葉輪毛坯的合格率比較低。我廠決定重新設(shè)計(jì)該泵,以提高毛坯合格率。

      2 設(shè)計(jì)思路

      該泵的參數(shù)為12m3/h,單級揚(yáng)程80m,按此參數(shù)計(jì)算該泵的比轉(zhuǎn)速為23.2。按照8級設(shè)計(jì),平衡機(jī)構(gòu)分別采用單平衡鼓和平衡盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。其中采用平衡盤時(shí),平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量為6~7m3/h;采用平衡鼓時(shí),泄漏量為9m3/h。按照此泄漏量,葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)流量為12m3/h,則無法達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)要求。為了達(dá)到參數(shù)要求,葉輪和導(dǎo)葉應(yīng)該按照“泵設(shè)計(jì)流量+平衡機(jī)構(gòu)泄漏量”進(jìn)行設(shè)計(jì)。平衡機(jī)構(gòu)泄漏量為6~9m3/h,葉輪和導(dǎo)葉應(yīng)按照18~21m3/h設(shè)計(jì),該泵平衡機(jī)構(gòu)泄漏量與泵流量比■為50%~75%。而一般流量較大,比轉(zhuǎn)速為70~110的多級離心泵的■只為4%~10%左右。比轉(zhuǎn)速越低,級數(shù)越多,則■越大。這正是低比轉(zhuǎn)速多級離心泵效率偏低的主要原因。

      3 試驗(yàn)結(jié)果

      該泵按照8級試制生產(chǎn)了兩臺,采用單平衡鼓結(jié)構(gòu),試驗(yàn)時(shí)的效率為21%,兩臺泵效率基本一致。為了驗(yàn)證我計(jì)算的平衡機(jī)構(gòu)泄漏量是否正確,將葉輪輪轂處尺寸做適當(dāng)修改后,安裝在單級離心泵的泵體上進(jìn)行性能試驗(yàn)。結(jié)果葉輪在單級泵上的效率達(dá)到42%。由于兩臺泵的吐出渦室喉部面積有所差別,不能對流量和揚(yáng)程進(jìn)行比較,只能對最高效率進(jìn)行簡單比較。如不考慮渦殼與導(dǎo)葉的效率差別及其它因素的影響,該泵平衡機(jī)構(gòu)的容積效率應(yīng)按照“多級泵效率÷單機(jī)泵效率=多級泵平衡機(jī)構(gòu)的容積效率”計(jì)算,經(jīng)計(jì)算平衡機(jī)構(gòu)的容積效率只有50%。

      4 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

      4.1 減少平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量提高泵效率。由“多級離心泵平衡機(jī)構(gòu)泄漏量統(tǒng)計(jì)表”可以看出,泵流量較大時(shí)泄漏量對效率影響較小,但流量12m3/h,泄漏量6m3/h,■就達(dá)到了50%。如果平衡機(jī)構(gòu)泄漏量減少1.2m3/h,■就可以減少10%。所以減小平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量對提高低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的效率非常明顯。在平衡機(jī)構(gòu)中平衡鼓的泄漏量最大,平衡盤次之,雙平衡鼓和平衡盤聯(lián)合結(jié)構(gòu)的泄漏量最小。與平衡盤結(jié)構(gòu)相比,雙平衡鼓和平衡盤聯(lián)合結(jié)構(gòu)不但泄漏量小,裝配時(shí)的拉量比平衡盤的拉量大,在泵運(yùn)行期間不易發(fā)生平衡盤端面磨損;而且拉量的裝配誤差對泄漏量和軸向力的影響較小,不易產(chǎn)生推力軸承過熱等問題。

      4.2 在設(shè)計(jì)時(shí),葉輪和導(dǎo)葉按照“泵設(shè)計(jì)流量+平衡機(jī)構(gòu)泄漏量=葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)流量”進(jìn)行設(shè)計(jì)。一般此類泵平衡機(jī)構(gòu)泄漏量在6m3/h左右,揚(yáng)程越高泄漏量越大??上劝凑赵O(shè)計(jì)流量增加6m3/h進(jìn)行葉輪、導(dǎo)葉和平衡機(jī)構(gòu)的計(jì)算,再根據(jù)得出的平衡機(jī)構(gòu)進(jìn)行泄漏量的計(jì)算。得出泄漏量后與先前設(shè)計(jì)時(shí)曾加的泄漏量比較。如果不同,根據(jù)計(jì)算得出的泄漏量加上泵的設(shè)計(jì)流量重新設(shè)計(jì)葉輪和導(dǎo)葉,確定平衡機(jī)構(gòu),再次計(jì)算泄漏量,直到“泵設(shè)計(jì)流量+平衡機(jī)構(gòu)泄漏量=葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)流量”為止。

      4.3 泵的效率會隨級數(shù)增加而降低。由平衡機(jī)構(gòu)的泄漏量計(jì)算公式可以看出,泄漏量q與平衡機(jī)構(gòu)的前后壓力差有關(guān),與泵的流量大小無關(guān)。泄漏量q與■成正比,平衡機(jī)構(gòu)前后壓差 隨泵的揚(yáng)程的升高而增加,所以揚(yáng)程越高,泄漏量越大。由此得出,低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的效率會隨著級數(shù)的增加而有所降低。選型時(shí)泵級數(shù)較多,應(yīng)該適當(dāng)?shù)丶哟箅姍C(jī)的配帶功率。

      平衡鼓泄漏量q=3600?滋F■

      ?滋-泄漏系數(shù),其大小與平衡鼓結(jié)構(gòu)間隙有關(guān)。

      F-泄漏間隙,單位為m2。

      ?駐p-平衡鼓前后壓力差,單位為MPa。

      ?籽-介質(zhì)密度,kg/m3。

      4.4 此類泵在小流量運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意汽蝕問題。在小流量運(yùn)行時(shí)泵的容積效率很低,大部分的泵送介質(zhì)會經(jīng)平衡回水管回流到首級葉輪的入口,泵送介質(zhì)的溫升會較大。該泵試驗(yàn)時(shí),泵運(yùn)行在5m3/h,使用溫度計(jì)測量平衡回水管的溫升達(dá)到10℃。由此可以看出,此類型泵在輸送氣化壓力對溫升比較敏感的介質(zhì)時(shí),應(yīng)該注意泵的汽蝕余量能否滿足工況要求。介質(zhì)溫度升高,氣化壓力也升高,泵容易發(fā)生汽蝕。在實(shí)際應(yīng)用中一些將鍋爐給水泵平衡機(jī)構(gòu)回水管接到除氧器上,而非接到泵的吸入段上,就是為了將已經(jīng)溫升的鍋爐水引到別處,以降低泵的必需汽蝕余量。

      5 結(jié)束語

      此次我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的低比轉(zhuǎn)速多級離心泵DY12-80bX8已經(jīng)在用戶現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢,裝置已經(jīng)投產(chǎn)。自從開車以來用戶反饋運(yùn)轉(zhuǎn)良好,暫無售后服務(wù)記錄。由此可見,該泵可以推廣使用。

      參考文獻(xiàn)

      [1]沈陽水泵研究所,中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院.葉片泵設(shè)計(jì)手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1983.

      [2]關(guān)醒凡.現(xiàn)代泵理論與設(shè)計(jì)[M].北京:中國宇航出版社,2011.

      作者簡介:何銘(1984-),男,遼寧沈陽人,畢業(yè)于沈陽工業(yè)大學(xué),助理工程師,主要從事離心泵設(shè)計(jì)工作。endprint

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