賈文安
(1.太原理工大學(xué)礦業(yè)工程學(xué)院,山西 太原030024;2.潞安集團(tuán)余吾煤業(yè)公司,山西 長(zhǎng)治046103)
大采高綜采技術(shù)具有回采率高、含矸率低、粉塵少、管理和操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn),然而應(yīng)用該技術(shù)的關(guān)鍵是煤壁片幫能夠得到有效控制〔1〕。開(kāi)采實(shí)踐和理論研究表明:隨著采高增加,煤壁更容易片幫;松軟大采高工作面煤壁片幫概率較普通工作面更大〔2-3〕。軟煤層大采高工作面煤壁片幫后,采場(chǎng)頂板進(jìn)一步惡化,液壓支架受力失衡,導(dǎo)致支架—圍巖關(guān)系不平衡而引起采面頂板冒漏,這樣容易造成綜采設(shè)備無(wú)法發(fā)揮其性能,對(duì)采場(chǎng)安全造成嚴(yán)重威脅。因此,研究煤壁片幫機(jī)理與控制對(duì)于提高軟煤層大采高工作面的安全、高產(chǎn)和高效開(kāi)采具有重要意義。
3201工作面是山西某礦二采區(qū)的首采工作面,該工作面西部為東翼回風(fēng)、運(yùn)輸和軌道下山,南部和東部為實(shí)體煤,北部為正在掘進(jìn)的3203工作面。該工作面所采煤層為山西組3號(hào)煤層,工作面范圍內(nèi)煤層厚度為4.8~6.4 m,平均為5.6m;煤層傾角為3°~14°,平均為7.5°;煤層主要呈線(xiàn)理狀和厚層狀,局部可見(jiàn)塊狀結(jié)構(gòu)和條帶狀,煤層節(jié)理裂隙較發(fā)育,但發(fā)育密度和規(guī)則性不夠明顯。工作面頂板巖層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,直接頂為均厚8.4m的炭質(zhì)泥巖~砂質(zhì)泥巖~煤線(xiàn)~炭質(zhì)泥巖,基本頂為均厚12.6m的粗粒砂巖~砂質(zhì)泥巖~粉砂巖,直接底為均厚4.6m的炭質(zhì)泥巖~砂質(zhì)泥巖,基本底為均厚7.5m的砂質(zhì)泥巖~粗粒砂巖;工作面頂?shù)装褰Y(jié)構(gòu)復(fù)雜,泥巖較破碎,整體巖性強(qiáng)度較弱,尤其是底板前部巖層破碎嚴(yán)重。工作面采用大采高綜合機(jī)械化開(kāi)采,設(shè)計(jì)可采走向長(zhǎng)度和傾向長(zhǎng)度分別為1640m和220m,所用液壓支架型號(hào)為ZY12000/28/62D,工作面沿頂、底板推進(jìn),采用四六作業(yè)制度。
理論認(rèn)為,井巷圍巖失衡根本原因均是礦山壓力作用結(jié)果,煤壁片幫作為一種特殊的圍巖破壞形式,是由于工作面開(kāi)挖和回采破壞了其原有的三向應(yīng)力平衡狀態(tài),造成煤壁煤體水平應(yīng)力降低和消失,從而使其處于二向甚至單向應(yīng)力狀態(tài),作用在煤壁上方垂直應(yīng)力迅速增大,破壞了煤體的完整性,在圍巖應(yīng)力和工程擾動(dòng)作用下最終導(dǎo)致煤壁片幫〔4〕。軟煤層大采高工作面采高較大,煤質(zhì)松軟,煤壁承載能力和自穩(wěn)性更差,當(dāng)煤體上方支承壓力強(qiáng)度超過(guò)煤體強(qiáng)度時(shí),便會(huì)引起煤壁表面破壞,進(jìn)而導(dǎo)致片幫現(xiàn)象發(fā)生。
煤科總院學(xué)者寧宇在研究煤壁片幫機(jī)理時(shí)應(yīng)用三維數(shù)值模擬方法,模擬結(jié)果見(jiàn)圖1-a〔5〕。由圖1-a可知,工作面煤壁所受主應(yīng)力在各位置均不同,在煤壁中部所受主應(yīng)力基本垂直,上部和下部煤體主應(yīng)力分別偏向煤壁前方和采空區(qū)側(cè);煤壁煤體所受頂?shù)装鍓毫?duì)稱(chēng)分布,所受水平外力等值反向。將圖1-a進(jìn)行簡(jiǎn)化,可將工作面煤壁表面煤體假設(shè)為上端簡(jiǎn)支、下端固支的壓桿模型,模型示意見(jiàn)圖1-b。當(dāng)對(duì)煤體壓桿模型進(jìn)行分析,壓桿彈簧剛度較大時(shí),桿體的端部不會(huì)發(fā)生偏移;若壓桿保持平衡,則兩端存在水平反力M0x/h。取x截面的形心為中心建立力矩平衡方程,可得〔5〕:
式中:M為x截面形心彎矩,Nm;Fp為工作面煤壁所受垂直應(yīng)力,N;ω為工作面煤壁撓度,m;M0為工作面煤壁固定端力矩,Nm;h為工作面平均采高,m。
利用微積分求 Wmax,考慮到邊界條件,取x=0.35h時(shí)Wmax=1.37M0/Fp。由此可知,煤壁最大變形點(diǎn)位于距工作面頂板0.35倍采高處。片幫機(jī)理為:在采動(dòng)應(yīng)力影響下,工作面煤壁煤體首先發(fā)生較小的撓曲形變,隨著撓曲程度的不斷加大,煤壁煤體在距頂板0.35倍采高處首先出現(xiàn)失穩(wěn),隨之煤體出現(xiàn)整體失穩(wěn)、破裂和冒落〔5〕。
圖1 工作面煤壁表面煤體數(shù)值模擬及壓桿模型
由煤樣實(shí)驗(yàn)室力學(xué)測(cè)試可知,3201工作面煤層整體表現(xiàn)較松軟,煤體強(qiáng)度在不同空間層位相差較大,但總體強(qiáng)度較低。鑒于此可知,煤體的完整性較差,其內(nèi)聚力較弱,在超前支承壓力的影響下,容易促使煤層沿破裂面產(chǎn)生滑移,造成煤體拉應(yīng)力相對(duì)增加。資料可知,煤體抗拉強(qiáng)度較低,當(dāng)所受拉應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí),煤體則會(huì)出現(xiàn)側(cè)向拉裂現(xiàn)象,同時(shí)受到工程擾動(dòng)、地質(zhì)構(gòu)造等多方面影響,最終導(dǎo)致煤壁出現(xiàn)多種形式片幫,3201工作面煤壁片幫形式見(jiàn)圖2?,F(xiàn)場(chǎng)觀(guān)測(cè)和統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),隨著工作面采高的不斷增加,煤壁片幫程度逐漸加??;在正?;夭蛇^(guò)程中,煤壁片幫多以(a)、(b)和(e)形式出現(xiàn),分別占總片幫的54%和36%;在采煤機(jī)割煤過(guò)程中,煤機(jī)前方2m范圍內(nèi)片幫常以(c)形式出現(xiàn),并偶而夾雜有頂板冒漏;在煤機(jī)過(guò)后,液壓支架及時(shí)伸出閉幫板后,煤壁片幫程度較弱,多以(b)、(e)的形式出現(xiàn),分別占總片幫的47%和38%;當(dāng)工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),煤壁片幫形式多以(d)形式出現(xiàn);在工作面來(lái)壓期間,煤壁片幫形式較復(fù)雜,且片幫程度較嚴(yán)重,呈現(xiàn)連續(xù)性持續(xù)片幫現(xiàn)象。
圖2 3201工作面煤壁片幫形式
從軟煤層大采高片幫理論分析和數(shù)值模擬研究可知,大采高工作面的煤壁片幫是必然的,且采高越大、煤體越軟,煤壁片幫程度越嚴(yán)重。結(jié)合3201工作面地質(zhì)條件和物理圍巖特性,提出幾點(diǎn)控制片幫的舉措:
(1)適當(dāng)提高液壓支架初撐力,使支護(hù)阻力不僅能夠滿(mǎn)足支撐頂板作用,又要能夠緩解一部分煤壁壓力,減少煤壁所受支承壓力,確保工作面煤壁前方塑性區(qū)不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)一步擴(kuò)大;
(2)在采煤機(jī)割煤過(guò)后,及時(shí)打開(kāi)液壓支架閉幫板,給予煤壁一定的水平應(yīng)力,從而促使煤壁煤體由單向或者兩向應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿驊?yīng)力狀態(tài),進(jìn)而約束煤壁片幫程度和發(fā)生率;
(3)由于3201工作面圍巖條件較差,應(yīng)適當(dāng)加快工作面回采速度,減少每一割煤循環(huán)的時(shí)間,從而可以相對(duì)的降低頂板下沉量,這樣有利于對(duì)煤壁片幫進(jìn)行控制;對(duì)綜采設(shè)備中間休息時(shí),盡量選擇采高較低、頂板條件較好的地方停機(jī),盡量避免片幫、冒頂傷人事故發(fā)生;
(4)當(dāng)工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),煤壁煤體往往較破碎,這時(shí)可以利用錨桿或者化學(xué)漿液對(duì)煤壁進(jìn)行加固;
(5)理論和實(shí)踐發(fā)現(xiàn),煤層注水可以有效提高煤體粘聚力和抗剪強(qiáng)度,從而達(dá)到預(yù)防煤壁片幫的目的,故可對(duì)3201工作面煤壁進(jìn)行高壓注水來(lái)預(yù)防煤壁片幫;
(6)加強(qiáng)工作面礦壓觀(guān)測(cè),及時(shí)總結(jié)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,在來(lái)壓前和來(lái)壓期間根據(jù)實(shí)際情況采用合理的手段來(lái)預(yù)防片幫。
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