徐 露 鄭建剛

（浙江華東鋁業(yè)股份有限公司鋁電解廠 浙江蘭溪）

1.問題

鋁業(yè)電解車間多功能天車裝有下氧化鋁粉的料倉，料倉氧化鋁粉下完，加料時氧化鋁粉的料位由1只阻旋式料位計檢測（圖1）。當氧化鋁粉的料位加到與料位計旋轉頭水平時，旋轉頭在氧化鋁粉中旋轉，料位計的旋轉阻力增大，同時發(fā)出報警信號，系統(tǒng)收到信號后，立即停止加料。因料位計無報警信號發(fā)出，無法判斷料何時裝滿。經長期觀測，確認天車PLC程序中料位計部分存在缺陷。天車啟動后，無論是否裝料，料位計即開始旋轉工作。天車1天作業(yè)時間5～6 h，料位計與天車作業(yè)時間相同，料位計內微型電機齒輪嚴重磨損，造成故障頻發(fā)。

圖1 料位計安裝示意圖

2.改進料位計控制方式

實際上，不加料時料位計的工作毫無意義，為此改進料位計控制方式，使料位計工作時間與加料時間同步。在控制柜內增加1只繼電器作為料位計的控制開關，在PLC程序中增加1個指令（圖2虛線框），利用該指令將控制開關結合到PLC程序中。在駕駛室操作或使用遙控器操作天車加料時，滿足指令中的對位和加料條件，即可實現(xiàn)控制開關通電閉合，料位計啟動工作的功能；料加滿后料位計報警停止加料，則控制開關斷開，料位計停止工作。這樣料位計只在加料時工作幾分鐘。

改進前每月至少更換3只料位計（1只成本1500元），改進后設備使用半年，未更換1只料位計。

圖2 PLC程序