關(guān)于對(duì)CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)的研究與探討

（江蘇石油工程有限公司鉆井處機(jī)修廠，江蘇 揚(yáng)州 225265）

關(guān)于對(duì)CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)的研究與探討

霍尚駿

（江蘇石油工程有限公司鉆井處機(jī)修廠，江蘇 揚(yáng)州 225265）

CO2氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)是一種主要以CO2氣體為焊接保護(hù)氣體來進(jìn)行焊接的方法，是焊接技術(shù)的方法之一。在自動(dòng)焊和全方位焊接技術(shù)中操作比較簡單，可以全方位的進(jìn)行焊接，因此在大中小企業(yè)普遍適用，而且具有許多優(yōu)點(diǎn)；CO2能夠快速的產(chǎn)生，所以CO2保護(hù)焊技術(shù)成本比較低；生產(chǎn)效率比較高，是焊條焊接的1到4倍；在焊接時(shí)飛濺較小；焊縫抗裂性能高等等優(yōu)點(diǎn)。有優(yōu)點(diǎn)也會(huì)有缺點(diǎn)，比如CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)對(duì)大氣的污染比較嚴(yán)重等。本文將通過CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)的利與弊和CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)的特點(diǎn)和操作步驟等進(jìn)行分析找到缺點(diǎn)的解決方法并對(duì)CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)進(jìn)行探討和分析讓這種技術(shù)更有利與焊接技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。

CO2氣體保護(hù)焊；焊接技術(shù)；研究與探討

1 CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)焊接特點(diǎn)

1.1 優(yōu)點(diǎn)

這種焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：焊接成本比較低，由于CO2分布廣泛比較容易產(chǎn)生，價(jià)格也比較低，只有埋弧焊、焊條電弧焊成本的40～50%；生產(chǎn)效率比較高，與其它焊接方式相比，CO2氣體保護(hù)焊接技術(shù)的穿透力更大，對(duì)于焊絲的熔化率更高，溶速快，生產(chǎn)率是焊條電弧焊的1～4倍；對(duì)焊接物體的保護(hù)效率好，由于CO2的密度比較大，更容易和空氣隔絕，所以這種焊接方式的保護(hù)效率比較好；操作簡便適合全方位的焊接；在焊接時(shí)的飛濺較?。缓附淤|(zhì)量好，焊縫的抗裂性比較高，抗銹能力強(qiáng)等；節(jié)省能源，與其它焊接方式相比，對(duì)于金屬能源的消耗較低；適用范圍廣，幾乎適用于所有技術(shù)的焊接方式等等。

1.2 缺點(diǎn)

這種焊接方式的缺點(diǎn)也比較明顯，主要表現(xiàn)在：對(duì)于大氣造成污染，在焊接過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)和煙塵對(duì)人體造成危害，在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生紅外線、紫外線會(huì)對(duì)人的眼部造成傷害；雖然這種焊接技術(shù)產(chǎn)生的飛濺較小，但并不會(huì)完全消除，產(chǎn)生的飛濺也是一種危害；室內(nèi)作業(yè)性差；CO2保護(hù)焊技術(shù)具有較強(qiáng)的氧化性等等缺點(diǎn)。

2 CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)操作流程

2.1 焊接材料

氣體：CO2程黑色液態(tài)CO2可溶解5‰的水，其它的水呈自由狀態(tài)沉入瓶底。CO2氣體保護(hù)焊沒有專門的生產(chǎn)廠家，主要通過其它企業(yè)的副產(chǎn)品得到。

焊絲：主要采用鍍銅實(shí)芯焊絲、藥芯焊絲這兩種焊絲為主，這種焊接材料我國已能夠自給自足，但與外國焊接材料相比還存在一些差距。

2.2 準(zhǔn)備工作

首先要弄清楚焊接位置和技術(shù)的要求；對(duì)焊接裂縫的表面進(jìn)行清理；檢查電源是否能處在工作狀態(tài)，電源線是否安全等；氣體檢查，主要檢查CO2氣體是否能夠正常噴出，工作是否能夠順暢等。

2.3 安全要求

首先選擇工作時(shí)的服裝，工作面罩，工作手套等；CO2是有害氣體，在工作時(shí)首先保障空氣的流通性，禁止在通風(fēng)不良的環(huán)境內(nèi)工作，戴好工作面罩等；CO2遠(yuǎn)離陽光照射，周圍不應(yīng)存放易燃易爆品，以引起CO2爆炸。

2.4 焊接工藝

工藝參數(shù)主要有焊接的電流、電壓、焊絲的直徑等，在運(yùn)用焊接電流和電弧電壓 短路過渡焊接時(shí)，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。電流的氣體流量注意控制好，不應(yīng)過大過小；電流一般采用直流電，好處是飛濺較小，電弧比較穩(wěn)定。

2.5 焊接操作

運(yùn)條法主要分前運(yùn)條法和后運(yùn)條法兩大類，主要包括：直線運(yùn)條法，劃半圓運(yùn)條法，劃圓運(yùn)條法，鋸齒運(yùn)條法，主要適用于平焊、平角焊、立向下焊、仰焊等。向前運(yùn)條法主要適用于電流比較大、焊速比較慢的焊接。向后運(yùn)條發(fā)適用于電流比較小、焊速較高的焊接。焊接過渡方法有：短路過渡，在低電流、低電壓下，具有電弧加熱范圍小，焊接變形小等特點(diǎn)，短路過渡飛濺較小，容易清理適合全方位焊接；潛弧射流過渡，這種過渡方式飛濺也比較??；熔滴過渡，這種焊接過渡方式電弧功率較大，熔深大，不能產(chǎn)生射流過渡，飛濺較大，清理比較困難。

2.6 焊接操作注意

CO2具有氧化性，不適用于普通的焊絲，CO2保護(hù) 焊應(yīng)該選擇含有足夠的錳和硅的焊絲，以減少焊接時(shí)的金屬飛濺；錳和硅的焊絲的量也不能過高，比例應(yīng)該適合，以達(dá)到最佳的焊接技術(shù)；CO2保護(hù)焊不宜采用大顆粒的滴狀過渡等。

3 CO2保護(hù)焊技術(shù)實(shí)際運(yùn)用的問題及解決方法

CO2保護(hù)焊技術(shù)作為一種高效率的焊接方式，在我國焊接領(lǐng)域廣泛運(yùn)用，雖然有了前所未有的普及，但在實(shí)際運(yùn)用中也存在許多問題并針對(duì)有些問題制定出適合的解決方法。

在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生許多飛濺，這主要與操作的過程一些方法的不正確有關(guān)，如焊槍的角度，前后傾斜的角度，使用的氣體和焊絲都有聯(lián)系，解決這些問題的方法主要有前后傾斜度不應(yīng)超過20%還應(yīng)使用混合氣體，采用低飛濺的焊絲等，這都能夠減少焊接時(shí)產(chǎn)生的飛濺。

在焊接時(shí)CO2的純度不夠，這主要與沒有專門性的企業(yè)生產(chǎn)這種氣體有關(guān)，在使用過程中一定要使用純度較高的CO2氣體，水分及雜質(zhì)減少，有助于焊接時(shí)的正常進(jìn)行。

在焊接時(shí)的參數(shù)相匹配，主要在電弧電壓、焊接電流、焊接回路電感的匹配行上，有利于焊接時(shí)產(chǎn)生的飛濺減小。

結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國在航天、航空、造船、機(jī)械制造等制造行業(yè)的發(fā)展，與CO2保護(hù)焊技術(shù)的聯(lián)系也越來越密切，對(duì)于CO2保護(hù)焊技術(shù)的要求也越來越高，正確使用CO2保護(hù)焊技術(shù)，減少CO2保護(hù)焊技術(shù)的危害，以服務(wù)于我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)。

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