□陳立剛(新疆額爾齊斯河流域開發(fā)工程建設管理局)
北疆大型引水渠道工程為大(2)型Ⅱ等工程,渠線全長133 km,工程轄區(qū)沿線主要由引水明渠、隧洞、渡槽、分水閘、節(jié)制退水閘、防洪工程、伴渠公路、輸變電線路等配套工程建筑物組成。引水渠道斷面形式為平底梯形斷面和弧形底梯形斷面,渠道深 5.60m,底寬 4 m,開口寬 26.40 m,邊坡 1∶2,縱坡 1∶12500,設計流量68m3/s,加大流量75m3/s。該工程深居大陸腹地,自北向南橫穿荒漠、戈壁,自然條件十分惡劣,冬季寒冷、夏季酷熱,最低氣溫-42.70℃,最高氣溫39.60℃,多年平均氣溫3.40℃,季風活動頻繁,特別是4-5月風速極大、風力極強,最大定時風速高達28m/s。北疆大型引水渠道工程,目前已運行多年,實踐證明工程質量優(yōu)良。
鑒于北疆大型引水渠道工程所處的地理、地質環(huán)境以及水利工程本身所具有的復雜性和多功能性等,影響其質量的因素很多,主要有諸如人員、材料、工藝方法等,這些因素的控制是保證工程質量的關鍵。
對于一個工程質量好壞程度而言,材料的選擇尤為重要,水泥是渠道工程不可或缺的材料,水泥種類按用途與性能可分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。在使用時,必須區(qū)分水泥的品種及強度等級,掌握其性能與使用方法,既可以提高工程質量,還能節(jié)約水泥。
北疆大型引水渠道工程在招標文件中就將水泥等主材作為甲供材料,因此施工期間所有工程用的水泥等主要材料一律由業(yè)主負責供應。業(yè)主成立了專門負責材料供應的部門,根據(jù)設計院、實驗室提供的水泥等試驗數(shù)據(jù),對供應商和運輸商進行公開招標,通過招標確定各種材料的供應商和運輸商,以確保材料產(chǎn)品合格,運輸符合工程設計要求。水泥運到工地后,業(yè)主材料管理部門首先要對水泥品種、強度等級、生產(chǎn)廠家和出廠批號進行檢查驗收,驗收合格后直接供應到施工現(xiàn)場,再由現(xiàn)場負責的監(jiān)理人員和施工企業(yè)的材料員同時進行檢查驗收,驗收合格后分別儲存或分堆存放,堆放位置設防潮層,距地面、邊墻至少50cm,留出運輸通道。水泥在運輸和儲存過程中應防水防潮,如發(fā)現(xiàn)受潮結塊,要經(jīng)過處理并檢驗合格后方可使用。水泥儲存時間按出廠日期,一般不得超過3個月,超過期限的按過期材料處理,嚴格禁止用于工程中。
北疆大型引水渠道工程用砂石骨料量非常大,如何在系統(tǒng)生產(chǎn)時控制好砂石骨料的質量以確保渠道工程的質量和安全可靠,是整體引水工程施工中必須首先考慮的重要問題。砂石骨料的質量一般包括原料自身的質量問題和加工生產(chǎn)中的質量控制兩個方面的內(nèi)容,砂石骨料一定要選用級配較好的符合設計招標的,經(jīng)有資質的實驗室做實驗確定后才能選用。本工程在施工期,根據(jù)工程實地情況進行了砂石骨料的勘察,業(yè)主通過招標在工程的首尾共布置了6個砂石骨料生產(chǎn)加工場。在砂石骨料生產(chǎn)加工過程中,由業(yè)主、監(jiān)理、砂石骨料生產(chǎn)企業(yè)三方嚴格按照設計要求和骨料各項技術指標,認真做好骨料生產(chǎn)過程中的質量控制和骨料堆放、運輸、存儲等中間環(huán)節(jié)的質量控制,以此確保了生產(chǎn)出的砂石骨料各項技術指標均滿足工程要求,為北疆大型引水渠道工程達到優(yōu)良工程提供了強有力的保證。
原材料質量優(yōu)劣對混凝土質量影響較大。為保證混凝土質量,必須選擇合適的原材料,必須經(jīng)常對混凝土原材料的各項技術指標、混凝土拌和物及硬化混凝土的各項技術指標進行檢查。
北疆大型引水渠道工程在施工過程中對混凝土原材料、混凝土拌和物以及硬化混凝土按規(guī)范要求進行質量檢查與控制,確定恰當?shù)呐浜媳??;炷猎牧腺|量每天檢查一次,坍落度每班至少檢查三次,坍落度如果不在允許的范圍內(nèi),監(jiān)理人員就要及時做出處理,并作好處理結果記錄。在混凝土澆筑期間,根據(jù)澆筑量大小、配合比變化、澆筑部位不同、施工班情況不同制作混凝土強度試塊,每組三塊,需要澆制抗?jié)B和抗凍試塊,抗?jié)B試塊每組六塊,抗凍試塊數(shù)量根據(jù)試驗要求而定。
目前,全社會都在推行節(jié)水灌溉措施,做好渠道防滲非常關鍵。大型渠道在運行過程中遇到的最主要問題是容易受到地基的移動破壞和推移質磨損破壞以及渠道的水漲破壞。北疆大型引水渠道地基土水分主要靠渠道本身滲水的補給,北方四季分明,冬季十分寒冷,渠道需要停水,這時問題就出現(xiàn)了,每年渠道經(jīng)過了近6個月的通水運行,渠道基面的土質早已達到飽和,一旦停止運行,揚壓力便會增大,造成渠道的水漲破壞,嚴重時會發(fā)生渠道斷面滑坡現(xiàn)象,所以做好大型渠道的防滲工作就顯得十分重要了。本工程在施工期混凝土澆筑前,首先對渠道中的雜物和淤泥進行了清除,對渠道的基礎面進行了分層填土、夯實、整平,否則極易出現(xiàn)裂縫。然后按設計的斷面尺寸測量放線后進行膠結砂礫石墊層施工,澆筑順序為先渠坡后渠底,先渠坡下部后渠坡上部,膠結砂礫石墊層完成后進行防滲膜的鋪設,防滲膜一定要鋪設整齊,膜與膜之間的接頭一定要上游壓接下游,并按規(guī)定要求進行焊接,然后進行預制板的襯砌和混凝土澆筑。最后就是要選用合適的伸縮縫填縫材料,本工程采用的是聚氨酯砂漿(俗稱米蘭花)按照A組10kg:B組20kg:干沙70kg的配比攪拌均勻后進行填縫。經(jīng)過多年的運行實踐證明聚氨酯砂漿填縫在本工程效果非常好,也很環(huán)保。
混凝土養(yǎng)護是保證和提高混凝土質量的重要環(huán)節(jié)之一。在項目實施中,如果養(yǎng)護不及時,表面就會出現(xiàn)干裂縫隙,影響工程質量,要加強對襯砌及混凝土護面養(yǎng)護管理,必須專人負責。本工程在混凝土的表面采用覆蓋濕草簾、濕蘆席、濕織物等常用的養(yǎng)護方法。正常氣溫,在混凝土澆筑后6-18h便開始養(yǎng)護,根據(jù)水泥規(guī)格不同和氣溫不同,養(yǎng)護時間也不同,一般養(yǎng)護期限一周。北疆工程在施工中還根據(jù)實際情況研究采用了膜下滴灌養(yǎng)護的方法,通過在覆蓋的塑膜下安裝滴水管道,保證養(yǎng)護時適時灑水,始終保持混凝土表面的濕潤狀態(tài),從而使混凝土充分得到養(yǎng)護,確?;炷恋臐仓|量,保證工程質量優(yōu)良。
北疆大型引水渠道工程在施工期,項目法人和現(xiàn)場建管機構加強對現(xiàn)場監(jiān)理、施工作業(yè)人員進行系統(tǒng)化管理,加強作業(yè)全過程監(jiān)管。定期到工地督促監(jiān)理人員履行監(jiān)理崗位責任,對工程的關鍵工序和關鍵部位采取全過程旁站監(jiān)理,保證監(jiān)理簽證及所有資料的真實性、及時性、完整性,督促施工作業(yè)人員對重要工序和關鍵部位實施簽證制度,嚴格執(zhí)行班組初檢、施工隊復檢、質檢部門終檢的質量三檢制,加強對施工過程的質量檢查和控制。通過業(yè)主方定期和不定期檢查、抽查,杜絕了監(jiān)理工作中的弄虛作假和敷衍行為,為切實控制好工程建設質量提供了強有力的人員管理保障。
各類引水渠道工程因所處的地理環(huán)境、水文地質、工程特點等條件不同,在工程設計、施工中,應緊密結合工程特點、工程所在地理環(huán)境、水文地質等多方面因素,借鑒采取不同的控制工程質量的方法和措施,特別是要敢于采用近幾年出現(xiàn)的一些新工藝、新技術、新材料,多管齊下,將有效的施工技術在工程中廣泛運用,才能切實保證工程質量優(yōu)良。
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