花遠志(聯(lián)邦制藥)

一、制藥廢水的特性

從含義上來講，制藥廢水是指在藥物生產(chǎn)的過程中，因為工序的要求需要使用大量的水資源，而在工序過程中需要分泌出來部分有害藥物，此時會與水分充分融合，由此產(chǎn)生大量的制藥廢水。通常情況下，可以將其分為：抗生素生產(chǎn)廢水；合成藥物生產(chǎn)廢水；中成藥生產(chǎn)廢水和其他洗滌沖洗廢水等四種。廢水的特性表現(xiàn)為：成分復(fù)雜；含有大量的有機物；有著較強的毒性；顏色較深；含有大量的鹽分；生化性較差。

二、現(xiàn)階段制藥廢水常見的處理技術(shù)

目前來看，隨著我國建設(shè)健康持續(xù)型社會進程的不斷開展，越來越多的制藥企業(yè)開始關(guān)注于制藥廢水的科學(xué)處理，在此方面進行了大量的嘗試和探索。通過實際來看，我國制藥廢水目前處理技術(shù)主要涉及到以下三種方式：

1.物化處理技術(shù)

一般情況下，物化處理是生化處理的準備工作或者后期處理工作環(huán)節(jié)。具體來講其主要涉及到混凝技術(shù)；氣浮技術(shù)；膜分離技術(shù)三種。首先，混凝技術(shù)，也就是以添加混凝劑的方式實現(xiàn)廢水中固形物的分離，屬于比較常見的水質(zhì)處理方式，一般比較適合制藥廢水的預(yù)處理和后處理過程中，常用的混凝劑如聚鋁、聚丙烯酰胺等高分子絮凝劑；其次，氣浮技術(shù)，也就是使用氣浮設(shè)備，實現(xiàn)對于水體的處理，主要有充氣，溶氣、化學(xué)氣浮、電解氣浮等方式；最后，膜分離技術(shù)，膜技術(shù)包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質(zhì)，實現(xiàn)有機體排放量的降低。

2.化學(xué)處理技術(shù)

化學(xué)處理技術(shù)是藥物污水處理的重要途徑，這種技術(shù)需要格外注意的是，控制好化學(xué)計量，避免對于水體造成二次傷害。具體來講，化學(xué)處理技術(shù)主要可以分為以下幾個方面：其一，鐵炭技術(shù)，也就是利用鐵炭元素去實現(xiàn)廢水的預(yù)處理，從而改善水質(zhì)，使其生化性不斷提高；其二，f e n t o n試劑處理法，以f e n t o n試劑(亞鐵鹽和雙氧水)去除傳統(tǒng)方法無法去除的難降解有機物，達到去除COD及脫色的效果；其三，氧化技術(shù)，其目的同樣是提高廢水生化性，主要以臭氧氧化的方式祛除COD；其四，深度氧化技術(shù)，是在氧化技術(shù)的基礎(chǔ)上，充分借助光，電，磁，材料學(xué)科的技術(shù)成果，實現(xiàn)學(xué)科的交叉，從而形成更加高效，更加節(jié)能的廢水處理技術(shù)體系。

3.生化處理技術(shù)

生化處理技術(shù)也是目前藥物廢水處理的主要途徑。其主要涉及到以下幾個方面：其一，好氧生物處理技術(shù)，必須通過稀釋改善制藥廢水高濃度，高密度的特點，再使用此項技術(shù)，并且動力消耗比較大，如果廢水生化性不理想，經(jīng)過好氧生物處理之后很難達標排放，一般不單獨使用。其二，厭氧生物處理技術(shù)，在我國對于高濃度的廢水處理，一般都采用的是厭氧生物處理技術(shù)，在經(jīng)過此項處理技術(shù)之后，再對廢水進行好氧生物技術(shù)處理，就可以大幅降低廢水COD，接近排放標準。但是此項技術(shù)的執(zhí)行，對于運行條件有著較高的要求，需要強化此方面的操作能力，目前運用比較多的主要有水解酸化法、上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧復(fù)合床(UBF)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)、高效厭氧反應(yīng)器(IC)等。其三，好氧和厭氧結(jié)合使用的處理技術(shù)，由于單獨使用好氧或者厭氧生物處理技術(shù)，均難以達到理想的處理效果，所以在實踐過程中，我們常常采用兩種方式共同使用、相互結(jié)合的方式來改進水質(zhì)，以實現(xiàn)良好的效果。如水解酸化—A/O—接觸氧化等。

三、制藥廢水處理的發(fā)展方向

1.以改進制藥工藝去實現(xiàn)廢水量的降低

我們知道制藥廢水來自于制藥生產(chǎn)過程中，越來越多的企業(yè)在處理制藥廢水的方面，開始傾向于從優(yōu)化制藥發(fā)酵、提煉工藝開始，實現(xiàn)對于有毒有害原料的替換。

2.以更專業(yè)化的方式進行廢水源頭預(yù)處理

現(xiàn)階段很多制藥企業(yè)在處理制藥廢水的時候，往往傾向于使用多種廢水混合后集中處理方式，這樣的做法不僅成本高，而且也難以達到比較好的處理效果。對此，應(yīng)更傾向于使用專業(yè)化單一處理的方式，在排污源頭進行控制和處理，根據(jù)每種廢水的成分及理化特性，有針對性的采取專業(yè)的處理方式，回收其中的有效成分、降低COD、提高生化性，例如青霉素的廢水的處理，目前已有企業(yè)研究出通過蒸餾將其中的氨氮轉(zhuǎn)化為氨水、硫酸銨等循環(huán)使用；將硫酸根濃縮轉(zhuǎn)化為硫酸鹽回收利用；將氯離子轉(zhuǎn)化為氯鹽回收使用等，大大降低了廢水處理的難度及成本，保證了廢水的達標排放。

3.以生化性為主多種方式結(jié)合進行制藥廢水處理

隨著排污標準的逐步提高，結(jié)合制藥廢水的復(fù)雜性，使用單一處理的方式已無法達到滿意的結(jié)果。制藥企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身水體特點，通過以生化性處理工藝為主，結(jié)合氣浮、混凝等物理處理技術(shù)，以及fenton、深度氧化處理等化學(xué)處理技術(shù)，多種方式有機結(jié)合的方式進行治理，才能實現(xiàn)最終的達標排污目標。

結(jié)束語

無可厚非，現(xiàn)階段我國制藥廢水處理工作還存在很多的不足和缺陷，如成熟技術(shù)單一，廢水處理成本太高，環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)不配套，企業(yè)利潤低，讓很多企業(yè)不愿在環(huán)保上繼續(xù)投入，從而形成惡性循環(huán)，制約了制藥行業(yè)的健康發(fā)展。對此，我們應(yīng)該積極從技術(shù)提高的層面上去探析，不摸索與嘗試，加大研發(fā)和投入提高制藥廢水處理技術(shù)，為制藥廢水處理結(jié)果的優(yōu)化打下基礎(chǔ)。我相信，隨著各種技術(shù)理論體系的健全，各種制藥實踐操作經(jīng)驗的積累，我國制藥廢水處理技術(shù)將會不斷提高，為我國制藥行業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的提高做出更大的貢獻。

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