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      管束式集裝箱腐蝕形成原因及預(yù)防措施

      2014-08-15 00:51:32張志遠(yuǎn)石家莊安瑞科氣體機(jī)械有限公司石家莊050061
      化工管理 2014年15期
      關(guān)鍵詞:輕油瓶體鋼瓶

      張志遠(yuǎn)(石家莊安瑞科氣體機(jī)械有限公司 石家莊050061)

      管束式集裝箱的范圍包括集裝管束式(框架式)管束集裝箱、捆綁式管束集裝箱、向瓶內(nèi)加注高壓液體擠壓泄氣的管束集裝箱(液壓子站式)。管束式集裝箱最為關(guān)鍵的部分就是大容積鋼制氣瓶,然而由于氣源、使用環(huán)境、路況等等客觀原因,瓶體局部都不同程度的受到腐蝕。有的局部腐蝕對鋼瓶的性能影響很嚴(yán)重,縮短使用壽命,嚴(yán)重的會(huì)造成安全隱患。所以在使用一定期限后,鋼制氣瓶要進(jìn)行定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)是指移動(dòng)式壓力容器停運(yùn)時(shí)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn)和安全狀況等級評定,其中汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。

      結(jié)合定期檢驗(yàn)中的經(jīng)驗(yàn),常見鋼瓶腐蝕分為鋼瓶腐蝕分為瓶體內(nèi)部和瓶體外部兩種,主要表現(xiàn)為以下幾種情況:

      一、鋼瓶內(nèi)部的腐蝕

      瓶體內(nèi)部腐蝕主要為介質(zhì)中所含雜質(zhì)對鋼材的腐蝕。

      1.天然氣中雜質(zhì)對鋼瓶的腐蝕。

      雜質(zhì)對鋼瓶的腐蝕主要為H 2S對鋼材產(chǎn)生的氫脆。氫脆是指由于金屬中殘留氫與金屬生產(chǎn)氰化物所造成金屬脆化現(xiàn)象。

      資料介紹:氫脆出現(xiàn)在天然氣鋼瓶中起因于鋼瓶中長期有水的存在,干燥的H 2S不對鋼材有腐蝕性,當(dāng)水中融入大量的H 2S產(chǎn)生電離,生成的氫向鋼中擴(kuò)散,在局部區(qū)域集聚達(dá)到極限濃度時(shí)導(dǎo)致鋼的脆性破壞。

      由于天然氣中H 2S與水分含量很少,與環(huán)境接觸的整個(gè)金屬表面上幾乎以相同速度進(jìn)行的腐蝕。這種腐蝕速度很慢,為均勻腐蝕。

      2.井口氣雜質(zhì)對鋼瓶的腐蝕。

      井口氣即井口伴生氣,也是天然氣的一種,主要成分為甲烷。隨著國家清潔能源政策的實(shí)施和能源戰(zhàn)略儲(chǔ)備的需要,井口氣經(jīng)過預(yù)處理、低壓分離、增壓、高壓脫水等工序,最終成為符合車用燃?xì)庖蟮腃NG(或進(jìn)一步液化成為LNG),已經(jīng)成為深化能源利用的新趨勢。

      但是由于井口氣的特殊性,氣源所含雜質(zhì)相對天然氣要多,不但含有一定比例的H 2S、CO2、SO2、CO、磷化物氣體等具有腐蝕性、毒性的介質(zhì),還含有輕油、水分,甚至泥沙等。輕油中溶解了H 2S、CO2、SO2、水分等雜質(zhì),與鋼材發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),最終生成Fe的化合物,產(chǎn)生的氫還會(huì)對鋼材產(chǎn)生氫脆危害,所以,井口氣對于鋼瓶的腐蝕性極強(qiáng)。此種情況腐蝕一般發(fā)生在鋼瓶地部與輕油接觸且泥沙較為聚集的瓶肩部位,產(chǎn)生的是局部腐蝕。

      以某公司使用三年的定期檢驗(yàn)鋼瓶為例,由于氣源中含有大量泥沙和輕油等雜質(zhì),在瓶體下部泥沙輕油聚集處腐蝕嚴(yán)重,在瓶肩形成局部嚴(yán)重腐蝕。厚度平均減少2-3mm,局部腐蝕點(diǎn)甚至達(dá)到5mm深度。儲(chǔ)量19m3的運(yùn)輸車,車內(nèi)殘留輕油、泥沙等達(dá)到1.5m3,占7.9%。平均每只鋼瓶損耗重量60-70Kg,占總重2.5%。同時(shí)對鋼瓶附件也構(gòu)成腐蝕,縮短使用壽命。因壁厚報(bào)廢率可達(dá)30%左右。雜質(zhì)對鋼瓶的腐蝕不僅大大縮短了設(shè)備使用壽命,還對使用安全構(gòu)成隱患。

      3.預(yù)防措施:

      (1)對于氣源質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān),要進(jìn)行深度過濾和沉淀,去除泥沙,分離出輕油和水分,最大限度去除雜質(zhì)。

      (2)改進(jìn)排污系統(tǒng),對于氣源雜質(zhì)多的情況,有必要對鋼瓶的排污系統(tǒng)改進(jìn),例如增加排污管口徑等。

      (3)對鋼瓶加大維護(hù)保養(yǎng)力度,根據(jù)使用情況,增加定期排污次數(shù),以便減少雜質(zhì)的殘留。

      (4)對于內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重的鋼瓶,建議在全面檢測時(shí)對鋼瓶內(nèi)壁做內(nèi)部噴丸處理,改善鋼瓶的抗氫脆能力。

      二、瓶體外部的腐蝕。

      瓶體外部常見的腐蝕是電化學(xué)腐蝕,就是鐵和氧形成兩個(gè)電極,組成腐蝕原電池。因?yàn)殍F的電極電位總比氧的電極電位低,所以鐵是陽極,遭到腐蝕。特征是在發(fā)生氧腐蝕的表面會(huì)形成許多直徑不等的小鼓包,次層是黑色粉末狀潰瘍腐蝕坑陷。由于高壓氣體運(yùn)輸車總是處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),固定件與鋼瓶之間就會(huì)產(chǎn)生摩擦,表面油漆脫落后,瓶體與空氣中水分發(fā)生化學(xué)作用生銹。這種情況多發(fā)生于瓶口法蘭固定部位和鋼帶固定部位。

      1.鋼瓶兩端固定法蘭部位的縫隙腐蝕

      固定法蘭部位生銹多見于江南華南等多雨氣候濕潤地區(qū),雨水會(huì)滲入法蘭與瓶口螺紋的縫隙形成電解液,縫隙內(nèi)有關(guān)物質(zhì)的移動(dòng)受到了阻滯,形成濃差電池,從而產(chǎn)生局部腐蝕,這種腐蝕被稱為縫隙腐蝕。腐蝕使縫隙擴(kuò)大,嚴(yán)重后會(huì)產(chǎn)生瓶體松動(dòng)的現(xiàn)象,影響鋼瓶的使用壽命。

      2.鋼瓶瓶體固定鋼帶部位的磨損腐蝕

      由磨損和腐蝕聯(lián)合作用而產(chǎn)生的材料破壞過程叫磨損腐蝕。

      此種腐蝕多發(fā)生在鋼瓶固定法蘭與鋼帶部位。法蘭在形成縫隙腐蝕后,由于容器總是處于移動(dòng)狀態(tài),部件之間的摩擦?xí)箍p隙擴(kuò)大,進(jìn)而加速縫隙腐蝕,腐蝕率會(huì)明顯加劇。鋼帶固定部位的磨損也比較常見,重裝高壓氣的過程會(huì)使鋼瓶重復(fù)碰撞收縮,鋼帶作為固定瓶體的緊固件,不斷與瓶體摩擦使油漆脫落。水分殘留在瓶體與鋼帶之間形成縫隙腐蝕。

      以上兩種腐蝕對鋼瓶本體和緊固件都有較大的危害性。

      3.鋼瓶外表面腐蝕的預(yù)防措施

      (1)在法蘭與鋼瓶連接處涂密封膠,防止水分進(jìn)入。如果已經(jīng)有腐蝕發(fā)生,應(yīng)先清理腐蝕部位表面,全部除去鐵銹后再進(jìn)行補(bǔ)漆防腐,最后用密封膠密封。

      (2)鋼帶與鋼瓶之間應(yīng)墊有絕緣橡膠墊,鋼瓶瓶體漆膜厚度一定要達(dá)到200μm以上,且不能有麻點(diǎn)、劃傷等缺陷。

      (3)在江南華南等多雨地區(qū),由于氣候濕潤,除底漆、面漆外,可對氣瓶的防腐漆增加一道中涂漆,總漆膜厚度達(dá)到260μm以上。

      由以上分析可知,管束式集裝箱在使用中的形成的腐蝕有氣源雜質(zhì)含量過多、氣候惡劣或是對設(shè)備維護(hù)不到位,使用不當(dāng)?shù)?。這些腐蝕會(huì)威脅設(shè)備的運(yùn)行安全,減少管束式集裝箱的使用壽命,對用戶造成潛在的經(jīng)濟(jì)損失,必須引起注意。但是只要針對腐蝕形成原因加以分析,加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),改進(jìn)生產(chǎn)工藝,采取相應(yīng)對策,這些腐蝕都可以避免。

      [1]《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,TSGR0005-2011,41頁,定期檢驗(yàn).

      [2]王紅霞,陳奇峰《大容積鋼制無縫氣瓶致脆風(fēng)險(xiǎn)的防范措施》,低溫與特氣,2007年4月第2期.

      [3]李曉東,《論井口氣的危害與防范》,油氣田地面工程,2009年7月第7期.

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