常保剛(云南先鋒化工有限公司 云南先鋒 655211)

一、鍋爐設備腐蝕原因簡要分析

如今，在鍋爐設備中常見的腐蝕部位有內(nèi)壁腐蝕、鍋客內(nèi)腐蝕和鍋筒外表面與爐墻相連位置腐蝕。而鍋爐設備腐蝕的原因又包括溶氧腐蝕、水冷壁高溫腐蝕、鍋爐停用腐蝕、鍋爐低溫腐蝕以及水腐蝕等?，F(xiàn)對鍋爐設備常見的腐蝕部位的原因進行具體分析，如下所述：

1.鍋爐設備爐筒內(nèi)壁出現(xiàn)腐蝕

目前，關于爐筒內(nèi)壁存在的腐蝕又可以分為：上鍋筒的氣液分界面部位十分容易形成一條明顯的腐蝕痕跡；鍋爐設備的給水管部門也很容易引起腐蝕；在鍋爐封頭板邊以及其它因手加工而產(chǎn)生較大應力部位很容易發(fā)生潰瘍性腐蝕和點腐蝕；因為在上鍋筒底與下鍋筒一般都會有大量的污垢附著，就經(jīng)常導致出現(xiàn)垢下腐蝕。通過分析可知，引起鍋爐設備出現(xiàn)上述腐蝕現(xiàn)象的原因主要為，鍋爐設備中含有的氧沒有徹底除凈，沒有做好鍋爐設備的停爐防護工作，此外，頻繁地對鍋爐設備進行開關操作也會引起腐蝕現(xiàn)象。

2.鍋筒外表面與爐墻相連位置出現(xiàn)腐蝕

在鍋爐設備中該類腐蝕現(xiàn)象是十分普遍的，并且它的防護工作也是最簡便的。在實際生產(chǎn)中，在相連位置一般都會出現(xiàn)一層厚厚的氧化物和灰垢。分析其原因主要為人為操作鍋爐不規(guī)范，忽視了腐蝕防護這一重要的環(huán)節(jié)，沒有對鍋爐設備展開防潮措施，尤其是當鍋爐設備處于停爐過程中，會受到潮氣以及爐灰的侵蝕。

3.鍋爐內(nèi)表面出現(xiàn)腐蝕

在鍋爐設備的內(nèi)殼上發(fā)生腐蝕又可分為鍋殼底部出現(xiàn)垢下腐蝕和鍋殼水位線周圍出現(xiàn)腐蝕等。其中，第二種腐蝕現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在進水管周圍，其腐蝕呈似水滴形狀，且腐蝕的深度也無規(guī)則，大小不同，都密集地分布著。一旦腐蝕現(xiàn)象非常嚴重，就阻礙了凝結水的回收，進而浪費了大量的熱能及水資源。分析該類腐蝕現(xiàn)象的原因主要是水的問題，也即是水的PH值存在問題。此外，如果不能對進水展開非常徹底的除氧操作也會引起這類腐蝕現(xiàn)象。當爐水進行濃縮流程后，其堿性偏高，且含有大量的氯離子、硫酸根離子等，就造成金屬材料出現(xiàn)腐蝕。并且在停爐過程中混入了空氣，因含氧而產(chǎn)生嚴重的腐蝕。

二、鍋爐設備腐蝕防護策略分析

有上述分析可知，鍋爐設備腐蝕防護工作的重點及難點之處就是水冷壁高溫和鍋爐水的ph值等，針對這兩種鍋爐設備的腐蝕原因提出了有效的防護策略。

1.水冷壁高溫腐蝕防護策略

水冷壁高溫腐蝕現(xiàn)象是很多因素共同作用產(chǎn)生的。例如，鍋爐設備內(nèi)燃料的燃燒問題，如果燃料中含有過多的硫，就將引起鍋爐設備腐蝕；水冷壁周圍存在還原性氣氛；鍋爐設備的燃燒工況落后，配風不合理。因此，做好鍋爐設備的水冷壁高溫腐蝕防護工作，就必須對燃煤中硫的含量進行嚴格地控制，采購高質(zhì)量的燃料。對煤粉的細度也必須嚴格控制，確保煤粉細度的均勻性；采用一定的方法來消除水冷壁周圍的還原氣氛，合理地調(diào)節(jié)腰部風的大小，這就可以有效地減少鍋爐設備的腐蝕速度。

2.合理調(diào)節(jié)鍋爐水的ph值

對鍋爐水的ph值必須進行嚴格控制，根據(jù)鍋爐設備的材料特性合理調(diào)節(jié)鍋爐水的ph值，并且還必須將鍋爐水中的含有的氧徹底清除。如今，國際上對鍋爐水的ph值的要求范圍為8.8——9.2。通常情況下，主要采用向鍋爐水中加入適量的氨水的方法來調(diào)節(jié)鍋爐水的ph值，然而這也會造成很多消極影響，但整體而言是利大于弊。此外，在清除鍋爐水中含有的氧時，通常是利用除氧器進行高效徹底地除氧，這就可以將補充水中的氧基本都能除盡。另一方面，如果鍋爐的溫度升高后，就使氧氣發(fā)生濃縮，所以，有人建議向水中注入氨氣，進而與氧氣發(fā)生反應，這就可以同時將氨氣和氧氣除盡，但該方法也存在著一定的缺點，例如危險系數(shù)比較大，且氨氣自身具有易爆、易燃和易揮發(fā)的特點，難以控制好反應條件。

三、鍋爐設備節(jié)能對策分析

1.提高水質(zhì)管理，定期鍋爐內(nèi)的清除水垢

要提高對鍋爐水質(zhì)的管理力度，定期組織專人對鍋爐設備內(nèi)的水垢進行徹底清理。首先，鍋爐的水質(zhì)必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求，在此前提下，盡可能地將排污量降低到5%之下。同時，還必須避免鍋爐管道、閥門漏水漏氣，把總的泄漏量控制在2%—3%。讓鍋爐設備能夠保持最好的運行狀態(tài)。

2.引進冷凝水回收節(jié)能技術

回收鍋爐設備中的冷凝水，這就能夠節(jié)約大量的水資源。鍋爐設備中排水的溫度一般都高達60—100℃，并且水的質(zhì)量也非常高，因此，必須對這些排水進行回收利用，這一方面可以降低水處理成本，另一方面還能減少煤耗和氣(油)耗，這就實現(xiàn)了能量的多級利用，節(jié)約資源。

3.采用隔熱保溫節(jié)能

很多工業(yè)鍋爐設備的爐體、耗熱設備以及蒸汽管道等都裸露在空中，有的也只是進行簡易的保溫，這就造成了大量的熱能被浪費。因此，必須采用先進的隔熱保溫技術和材料，對鍋爐設備和傳輸管道進行保溫隔熱，這就可以節(jié)約大量的能量。

結語

鍋爐設備發(fā)生腐蝕的原因有很多，這就需要在實際生產(chǎn)中對腐蝕問題進行仔細全面地分析，找到腐蝕的本質(zhì)原因，并采取有效的措施加以防護。此外，鍋爐設備節(jié)能問題也必須引以重視，對鍋爐設備的能量進行多級利用，提高工廠的經(jīng)濟效益。

[1]劉春英.熱力發(fā)電廠鍋爐設備腐蝕及防護的初步探討[J].商,2012,13:244+209.

[2]古立.論鍋爐設備的低溫腐蝕現(xiàn)象與應對措施[J].科技風,2013,10:226.

[3]戚連義.鍋爐設備低溫腐蝕原因及對策措施[J].機械研究與應用,2011,03:137-138.

[4]黃長山,徐會武,薛冕,程玉山,吳晉英.凝結水對鍋爐及管道的腐蝕與防護研究[J].環(huán)境科學與技術,2011,S2:413-416.

[5]周穎馳.鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因分析及對策[J].熱力發(fā)電,2013,07:138-141.