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      防凍堵取樣器的研制與改進

      2014-08-15 00:51:32齊玉梅夏瑛大港油田第三采油廠
      化工管理 2014年21期
      關鍵詞:閘板井場閥體

      齊玉梅 夏瑛 (大港油田第三采油廠)

      王振東 (華北油田第一采油廠)

      前言

      大港油田第三采油廠大部分區(qū)塊都具有三高一低的特點,即高粘、高凝、高含蠟、低產氣量。到了冬天,由于氣溫下降,取樣閘門容易凍堵,取樣困難,現(xiàn)場一般采取的解堵方式不僅污染井場而且具有安全隱患,并且加大了采油工的工作量,為了解決這一問題,研制一種新型取樣器刻不容緩。

      一、目前所用取樣閘門分析

      1.取樣閘門的組成

      目前現(xiàn)場使用的取樣閘門,是由一個4分短接和一個4分閘門,采用螺紋連接在一起,4分閘門的另一端螺紋連接一個90度的彎頭,4分短節(jié)焊接在井口的出油管線上。

      2.目前取樣閘門存在的不足

      (1)造成能量的損失,影響資料的全準率

      在取樣時,需要打開閘門進行放空,放空放掉的那部分原油會造成能量的損失。如果員工經(jīng)常操作不規(guī)范,不放空,直接取樣,就造成了所取油樣中有死油,含水資料不準確,影響資料的全準率。

      (2)存在安全隱患和造成污染

      進入冬季,氣溫降低,四分短節(jié)處就形成死油段,容易凍堵,給取樣帶來一定的麻煩,遇到這種情況,一般會采取以下三種方法解決:

      1)打開閘門,卸掉彎頭,用通針扎進出油管線,使油流與取樣閘門外部形成一個通道,使油樣流出,如果當時人站在閘門對面,會造成人身傷害或者環(huán)境污染的隱患發(fā)生;

      2)有摻水的油井,用一條皮管連接摻水閘門,打開摻水閘門,可利用摻水的熱度解開凍堵部分。這種方法有兩個弊端:一是浪費摻水能源;二是造成井場污染,給標準化井場的完善工作帶來無形工作量。

      3)用火燒的方法,就是利用破舊的面紗蘸取柴油點燃,用火燒的溫度加熱取樣閘門,達到解堵的目的,這種方法的隱患最大:火災、傷人、污染。

      另外整個取樣器的連接有兩處,使用的閘門一般都是普通的低壓4分閘門,密封性能不好,經(jīng)常出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象,造成油層井場污染。

      二、防凍堵取樣器的設計及工作原理

      1.防凍堵取樣器的設計構想

      針對目前取樣閘門的不足,我們設計了一種防凍堵新型取樣器,其構想是:去掉連接出油管線的4分短節(jié),把取樣器閥體直接焊接到出油管線上,閥體的下部連接取樣管,采用圓柱—錐形—圓柱3次密封的閘板將閥體里面的剩余油擠到管線中,使取樣器中沒有死油,取樣器的按照閘門的原理設計,主要創(chuàng)新點是將閘門上下活動的閘板改為左右活動,這樣能保證閘板將剩余油擠進出油管線,防止出現(xiàn)死油段,達到防凍堵的目的,也可以達到不放空取出的油樣符合標準。

      2.防凍堵取樣器的工作原理

      將閥體焊接到出油管線上,向左旋轉手輪,螺桿帶動閘板后退,管線中的原油經(jīng)過閥體流進取樣管而進入取樣桶,完成取樣;向右旋轉手輪,閘板向內運動,利用閘板和閥體的密封性將取樣器內的死油擠進出油管線,這樣保證下次取樣時整個取樣器中沒有死油,所以取樣時可以不放空,直接取樣,防止冬季取樣器內原油凍堵,造成的取樣困難。

      三、現(xiàn)場應用效果

      2013年1月以來,我們開展了試驗。冬季生產沒有出現(xiàn)過凍堵現(xiàn)象,安裝后根據(jù)安裝前后取樣化驗跟蹤,含水資料一直準確,也就是說免放空防凍堵取樣器和常規(guī)放空取樣器取出的油樣標準一致,使用效果良好。

      四、存在問題及改進措施

      從現(xiàn)場試驗來看,這種免放空防凍堵取樣器效果很好,但也存在一定的問題,主要表現(xiàn)在:

      1.嚴密性差

      在應用了一段時間以后,由于閘板和螺桿之間采用的連接方式為掛式,使閘板在接頭內有一定的活動空間,造成錐形面不正,在關閉閥門的時候造成關閉不嚴,漏油的情況,如果強行關閉,會造成密封面磨損嚴重,縮短取樣器的使用壽命。

      2.更換困難

      在取樣器需要更換時,由于防凍堵取樣器在研制初期設計的是將接頭焊接在出油管線上,就需要動用電氣焊,手續(xù)繁瑣,耽誤的時間長,影響油井的生產。

      針對以上存在問題,提出了改進措施:

      3.改變閘板和螺桿的連接方式

      閘板與絲杠的連接采用了銅絲連接,也就是在閘板的右側鉆孔,將螺桿放進閘板后,用銅絲從螺桿的凹槽處將螺桿和閘板進行連接,這樣保證運行時,螺桿和閘板保持一致,防止閘板在接頭內隨意活動。

      4.接頭和出油管線的連接方式

      改進措施中新加了一個連接口,將接頭處改成連接螺紋,在使用過程中,將連接口焊接在出油管線上,取樣器本體與連接口采用了螺紋連接,更換取樣器時,取消了電氣焊的工序,采油工可以自行操作,更換方便。

      5.閘板尺寸加長

      由于新加了連接口和螺紋連接,接頭加長,這樣如果采用原來取樣器閘板的尺寸,就不能將接頭內的原油擠進出油管線,會在接頭處形成死油區(qū);所以加長了閘板的尺寸,使閘板能夠順利的將原油擠進出油管線,起到防凍堵的作用。

      6.改變了取樣器的材質

      在前期使用過程中,因為出現(xiàn)了關閉不嚴的情況,所以改進時采用材料較軟的銅質,能夠更好的起到密封的作用。

      五、經(jīng)濟效益分析

      以每口井每次放空放出的原油500克計算,第三采油廠每年放空損失原油60噸左右。這種新型取樣器的推廣應用,可以避免損失24萬元。冬季削減了解堵造成的安全隱患,更便于操作,取樣時間縮短,每天可節(jié)約采油工取樣時間30分鐘,減少了一線員工的工作量。

      六、適用范圍及推廣應用前景

      適用范圍:該取樣閘門適用于:①含水低、原油物性差的油井;②溫度低于80度的油井;③油壓、回壓低于2.5兆帕的油井;

      該技術主要應用于石油行業(yè)采油井上,每個取樣閘門的成本價在200元作用,主要采用銅結構,制作簡單,價格便宜。安裝方法簡單方便,適用性強,可在各油田中推廣應用。

      [1]中國石油天然氣集團公司人事服務中心,采油工,北京:石油工業(yè)出版社,2009.1.

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