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      化工工藝管道的合理安裝方法探討

      2014-08-15 00:51:32邵長(zhǎng)亮東華工程科技股份有限公司安徽合肥230001
      化工管理 2014年24期
      關(guān)鍵詞:閥門壓縮機(jī)間距

      邵長(zhǎng)亮(東華工程科技股份有限公司 安徽 合肥 230001)

      化工工藝管道的安裝常見于石油化工產(chǎn)業(yè),其對(duì)于化工產(chǎn)品及原料的運(yùn)輸具有重要的價(jià)值作用。由于在化工工藝管道中可能包含著有毒有害、易燃易爆的化工液體或化工氣體,因而化工工藝管道的安裝技術(shù)具有特殊的要求。其安裝質(zhì)量直接關(guān)系著人民的財(cái)產(chǎn)安全以及化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性。可以說,對(duì)于化工工藝管道安裝技術(shù)的研究對(duì)于化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展以及生態(tài)環(huán)境的穩(wěn)定都具有積極的意義。

      一、化工工藝管道安裝前的準(zhǔn)備工作

      在安裝化工工藝管道時(shí)要做好準(zhǔn)備工作。相關(guān)的工作人員應(yīng)該注意施工圖紙的設(shè)計(jì)工作、保證技術(shù)文件的完整程度。如果相關(guān)資料不完整,應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)充。對(duì)于已經(jīng)審批的技術(shù)方案。相關(guān)工作人員要注意技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員對(duì)工作內(nèi)容的了解。圖紙的設(shè)計(jì)要符合相關(guān)要求。其次在安裝過程中,應(yīng)該與工藝管道鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián),最后要準(zhǔn)備施工材料,相關(guān)的工作人員應(yīng)該根據(jù)不同施工條件進(jìn)行施工,對(duì)安裝的閥門、管件等設(shè)備進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn),只有經(jīng)過相關(guān)的驗(yàn)收合格后,才能在施工中使用,如在準(zhǔn)備施工器具的時(shí)候,相關(guān)的工作人員要按照一定的要求進(jìn)行一定的器具配備,器具的使用要經(jīng)過專業(yè)人員的測(cè)試才能使用

      二、石油化工工藝管道的布置以及基本安裝工藝

      在開展化工工藝管道安裝工程之前,就需要做好相關(guān)的施工準(zhǔn)備,特別是對(duì)化工工藝管道進(jìn)行科學(xué)化的布置,以落實(shí)并完善施工計(jì)劃,保證化工工藝管道安裝的質(zhì)量與安全。首先,化工管道的布置應(yīng)滿足可操作性、可維護(hù)性的需求,對(duì)于一些特殊區(qū)域不能布置化工工藝管道,如:設(shè)備抽出區(qū)域,設(shè)備法蘭拆卸區(qū)域;建筑物吊裝孔范圍內(nèi)等位置不能布置化工工藝管道以便于施工操作。其次,在管道安裝過程中,管道安裝的技術(shù)參數(shù)(如高度、間距、環(huán)境參數(shù))需要遵循國(guó)家制定的行業(yè)規(guī)范,對(duì)于有條件的地方,要將化工工藝管道進(jìn)行成排分布,但是也需要結(jié)合實(shí)際的工作環(huán)境,合理管道的安裝順序,并繪制出大致的化工管道安裝規(guī)劃圖,避免管道之間出現(xiàn)阻礙、沖突;管道的間距的確定要綜合考慮到管道焊接、安裝隔熱層以及關(guān)鍵組件等因素的影響,管道突出部分的間距不能小于25mm;如果管道無隔熱層,且沒有過多的組件安裝,則管道間距要大于50mm,進(jìn)而滿足管道焊接以及檢驗(yàn)的要求;為了控制管道出現(xiàn)側(cè)向位移,可適當(dāng)?shù)募哟蠊艿赖拈g距。另外,在沒有特殊要求的情況下,化工工藝管道一般架空鋪設(shè),在穿越建筑物的屋頂以及墻面時(shí),應(yīng)在穿孔處的化工工藝管道外側(cè)加設(shè)套管,套管內(nèi)的空隙要用軟質(zhì)材料進(jìn)行填充,以防止工藝管道受損;對(duì)于管道的焊接不能夠在套管中進(jìn)行,要對(duì)頂層的管道加設(shè)防雨罩;管道不能夠穿過防火墻以及防爆墻。此外,為方便對(duì)管道進(jìn)行泄壓操作,應(yīng)在管道的最高點(diǎn)以及最低點(diǎn)分別設(shè)置排氣口和排液口,其中排氣口的口徑應(yīng)不小于15mm,而排液口的口徑應(yīng)不小于20mm;排氣口的高度參數(shù)應(yīng)遵循相關(guān)的行業(yè)規(guī)定;化工液體的排料口應(yīng)接入密閉排放系統(tǒng)以保護(hù)生態(tài)環(huán)境;排氣口、排液口的位置應(yīng)設(shè)在物料流向的下游k靠近管道彎頭處。

      三、探討石油化工工藝管道的重要部件的合理安裝的方法

      1.管道閥門安裝技術(shù)分析

      對(duì)于管道閥門的安裝,同樣要考慮到閥門的可操作性以及可維護(hù)性。對(duì)于有毒高危險(xiǎn)介質(zhì)的管道在來說,閥門要直連于設(shè)備管口,切勿使用鏈輪操作;為了便于閥門的操作與維修,其手輪之間的距離要大于100mm;閥門的安裝位置應(yīng)盡量錯(cuò)開,以縮小兩管道之間的間距;為提高閥門操作的安全性,對(duì)于防水用閥、消防蒸汽用閥等消防處理閥門應(yīng)分散安裝并設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制室。

      在滿足閥門工藝安裝需求的基礎(chǔ)上,對(duì)于水平管道安裝的閥門,也需要考慮到安裝角度的問題,閥門水平安裝的方向應(yīng)垂直向上,且閥桿不能朝下,較重的閥門應(yīng)采取想一個(gè)的起重設(shè)備;水平支管的截止閥安裝位置應(yīng)靠近水平管道的根部位置。

      在安裝調(diào)節(jié)閥時(shí),應(yīng)考慮到相關(guān)的施工因素、工藝流程的設(shè)計(jì),將調(diào)節(jié)閥布置在平臺(tái)或地面上,可有效提高調(diào)節(jié)閥的可操作性;調(diào)節(jié)閥的安裝角度不能傾斜;同時(shí)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)所要求的環(huán)境溫度在——40℃~60℃之間。

      對(duì)于存有較高壓力的管道來說,閥門在關(guān)閉時(shí),管道內(nèi)部仍存在著一部分壓力,此時(shí)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全閥門以穩(wěn)定管道中的壓力,在壓力波動(dòng)較明顯的地方還應(yīng)安裝管線緩沖裝置;對(duì)于容易引起管道超壓的管道位置應(yīng)設(shè)置安全閥,如往復(fù)式壓縮機(jī)的出口位置、容積泵的出口位置等壓力較大的管道位置。

      2.泵安裝技術(shù)分析

      泵設(shè)備安裝的影響因素主要包括防火、物料性質(zhì)、管道柔性。泵安裝時(shí),其出入口的中心線要相互平齊,兩泵之間的間距要滿足工藝規(guī)范,應(yīng)大于0.7m;如泵設(shè)備安裝為雙排布置,為保證兩泵檢修的方便性,兩排泵的動(dòng)力端應(yīng)是相對(duì)的,當(dāng)泵處于室內(nèi)時(shí),兩排泵之間的凈間距應(yīng)大于2m;泵的安裝高度應(yīng)高于地面100mm,最好高于基礎(chǔ)地面200mm。

      泵設(shè)備進(jìn)出口的位置,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的切斷閥,以降低管道作用在泵管的沖擊力,同時(shí)泵設(shè)備的吸入管應(yīng)盡量平直,且不宜過長(zhǎng),進(jìn)而保證一如管道留有足夠的氣蝕余量,此外,為防止流體的倒回,確保泵的安全性,在泵的出口管道位置應(yīng)設(shè)置止回閥。

      3.壓縮機(jī)的安裝

      壓縮機(jī)進(jìn)口要避免彎曲,還不能影響維修的工作的正常進(jìn)行,當(dāng)多臺(tái)壓縮機(jī)一起工作時(shí),管道儀器要安裝在適當(dāng)?shù)奈恢谩嚎s機(jī)不要安放的過高,而且要有一定的支撐,避免管道的振動(dòng),當(dāng)安裝的位置較高要設(shè)置操作平臺(tái)。在壓縮機(jī)的上方不要擺放其他雜物。如果沒有特殊情況,壓縮機(jī)要放在露天的位置。

      三、提高石油化工工藝管道安裝質(zhì)量的策略

      對(duì)于化工工藝管道安裝質(zhì)量的提高來說,首先要重視管道的施工工藝。施工工藝包括管道的焊接工藝以及相關(guān)的管道防腐工藝。對(duì)于焊接工藝來說,目前使用較為廣泛的焊接工藝是立下向纖維素焊條打底焊,二氧化碳?xì)獗:缸鞒涿?,?duì)于焊接工藝的檢測(cè)應(yīng)采用無損檢測(cè)、焊縫抗壓檢測(cè)的方式。在管道安裝過程中,特別的注意管道的防腐,特別是連接閥門、泵、壓力閥的位置,要注意在螺紋位置上涂抹相應(yīng)的防腐劑。其次,管道的安裝操作也影響管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在管道關(guān)鍵組件安裝時(shí),應(yīng)該盡可能的避免或降低由于同心度、中心度不滿足要求而產(chǎn)生管道應(yīng)力;在進(jìn)行管架安裝時(shí),工作人員要及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行固定、調(diào)整,支吊架的安裝位置的要正確,保證安裝牢固并與管子連接良好。

      事實(shí)上,影響石油化工工藝管道安裝質(zhì)量的因素較多,其中最為重要的就是人為因素,因而相關(guān)施工管理部門,應(yīng)該制定出管道安裝的標(biāo)準(zhǔn)化文件,并且認(rèn)真審核管道施工操作人員的技術(shù)素質(zhì)、監(jiān)理人員的管理素質(zhì),以使得石油化工工藝管道安裝使用性以及安全性的需求。

      總結(jié)

      總之,化工工藝管道安裝中涉及到施工工藝較多,其安全性能直接關(guān)系著石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,因而在安裝過程中,要重點(diǎn)對(duì)重要施工工藝的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制,并且認(rèn)真的執(zhí)行相關(guān)的管道安裝操作規(guī)范。在管道安裝過程中,也要提高管道安裝操作人員的質(zhì)量意識(shí)以及技術(shù)素質(zhì),在安裝時(shí)要進(jìn)行綜合化的分析,不斷的探索管道安裝的新技術(shù)、新方法,進(jìn)一步提高管道安裝的質(zhì)量。

      [1]唐芳珍.談化工工藝管道的合理安裝[J].化學(xué)工程與裝備,2010,(08).

      [2]張建偉.化工工藝管道中的安裝方式[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012,(04).

      [3]李紅.化工工藝管道的合理安裝方法[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2012,(15).

      [4]朱建忠.化工工藝管道的合理安裝方法探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2013,(35).

      [5]陳春琴.化工工藝管道安裝問題探討[J].山東工業(yè)技術(shù),2013,(15).

      [6]鄭太強(qiáng).化工工藝管道的合理安裝方法探討[J].化工管理,2014,(06).

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