黃維紅
(寧夏寶塔石化集團(tuán)設(shè)計(jì)院(有限公司), 寧夏 銀川 750002)
石油化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),但同時(shí)也是存在安全隱患最多的行業(yè)之一。石油化工裝置生產(chǎn)工藝復(fù)雜,石油管道縱橫交錯(cuò),而且受社會(huì)、管理等因素影響,存在潛在危險(xiǎn),給人民生命財(cái)產(chǎn)帶來了很大的安全隱患。所以,石油化工裝置安全設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常重要的工作,要實(shí)現(xiàn)石油化工裝置的設(shè)計(jì)安全,除了嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),還要重視石油化工裝置線路安全設(shè)計(jì)、工藝流程安全設(shè)計(jì)以及工藝過程安全設(shè)計(jì)等,保障石油化工設(shè)備的安全運(yùn)行。
物理損傷。管道的物理損傷主要包括低溫脆性斷裂和高溫破壞,其次是疲勞損壞。造成脆性斷裂的主要原因是管道材料溫度較脆性轉(zhuǎn)變溫度低時(shí),其沖擊韌性的急劇下降。高溫破壞主要是指金屬材料的組織或性能惡化,疲勞破壞主要指材料因交變荷載或溫度周期性變化而導(dǎo)致的變形損傷甚至斷裂。
腐蝕破壞。腐蝕是指管道材料因與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而對(duì)自身的破壞,主要包括均勻腐蝕、應(yīng)力腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕。均勻腐蝕指材料表面失去金屬,變薄。應(yīng)力腐蝕是由于腐蝕和應(yīng)力的共同作用導(dǎo)致的材料破壞。局部腐蝕多由微電池作用引起。有時(shí),海洋和工業(yè)大氣也能造成嚴(yán)重的腐蝕。
密封失效。管道密封主要包括管法蘭和閥門密封。法蘭密封需要法蘭、螺栓、墊片(圈)的共同作用,所以密封效果主要受法蘭剛度及封面形式、墊片性能和螺栓預(yù)緊力的影響,其次是管道位移對(duì)法蘭密封的影響。閥門泄漏包括內(nèi)漏和外漏,都是法蘭介質(zhì)的泄漏,可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果。閥門和法蘭泄漏約占總量的2/3,嚴(yán)重影響管道安全,必須采取相應(yīng)措施來保證石油化工裝置的安全。
塔與容器的管道設(shè)計(jì)。首先是分餾塔與汽提塔之間的管道布置,分餾塔所帶有的調(diào)節(jié)閥組應(yīng)接近汽提塔安裝,才能保證調(diào)節(jié)閥組的液柱合格。然后是分餾塔與回流罐之間的管道布置,熱旁路控制分餾塔塔頂壓力時(shí),應(yīng)使其盡量短且不能出現(xiàn)袋形。最后是氣液兩相流的管道布置,為降低管道的壓力,調(diào)節(jié)閥要布置在接收介質(zhì)的容器旁,同時(shí),還能還能防止管線震動(dòng),設(shè)計(jì)時(shí)也要根據(jù)實(shí)際情況來布置。
冷熱交換設(shè)備的管道設(shè)計(jì)。逆流換熱,為保證出現(xiàn)故障時(shí),換熱器能有一定存水,冷水流一般從下面進(jìn)入管線,從上面排出。安裝凈距,為方便冷換設(shè)備檢修,一般要使換熱器的進(jìn)出口管線及閥門法蘭距封頭蓋的法蘭有一定距離。熱應(yīng)力,對(duì)于連接封頭端管嘴的管道要考慮換熱器因熱脹而位移的問題,以防管嘴壓力過大,應(yīng)合理分配重沸器返回線管線及回線管線的長度。
泵的管線設(shè)計(jì)。泵入口的偏心異徑管在安裝時(shí)一般采用頂平安裝,此種安裝方式可略去低點(diǎn)排液。其次,在布置泵的入口管線時(shí)要注意如下問題:第一,入口管的支架設(shè)置,泵的入口在一側(cè)時(shí)應(yīng)將入口支架設(shè)為可調(diào)節(jié)的,并且入口管和閥門應(yīng)設(shè)在泵的側(cè)前方。第二,氣阻,在設(shè)計(jì)工藝流程時(shí),要注意局部氣阻的產(chǎn)生。第三,管道柔性,泵屬于同轉(zhuǎn)機(jī)械,設(shè)計(jì)時(shí)要保證泵嘴受力在允許范圍內(nèi),以防管道推力的作用使管嘴轉(zhuǎn)軸發(fā)生定位偏移。
管道支架的設(shè)計(jì)。首先,要減少管道與支架間的相對(duì)位移。然后是彈簧支架的使用,因其價(jià)格昂貴和安裝較麻煩,且彈簧彈性是會(huì)隨時(shí)間改變的,所以要減少彈簧支架的使用,盡量用剛性支架代替。其次是承重支架的布置,沿塔敷設(shè)管線時(shí),一般只設(shè)置一個(gè)依實(shí)際情況可調(diào)整的承重支架,若承重支架負(fù)荷過重,也可再設(shè)置一個(gè)彈簧支吊架,同時(shí),要每隔一段距離設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向支架且水平管道彎頭處不能加剛性支撐。
首先要保證安全,對(duì)原料和輔料有選擇余地時(shí),要盡量選擇危險(xiǎn)性較小的物料。還可以改變工藝過程的條件使反應(yīng)劇烈程度降低,工藝更快更好的進(jìn)行。再有,使流程盡量簡單化,這樣干擾也會(huì)變小。值得注意的是,注意危險(xiǎn)介質(zhì)的藏量,量越大,發(fā)生事故時(shí)的危害就會(huì)越大。
提前考慮好正常操作、異常操作以及緊急事故處理時(shí)安全有效的措施;有火災(zāi)爆炸可能的工藝流程,一定要定期定位的進(jìn)行檢查,并采取一定措施防止危險(xiǎn)的發(fā)生;設(shè)計(jì)火炬系統(tǒng)時(shí),考慮物料量、物料壓力、物料性質(zhì)、爆炸、堵塞及溫度等問題;流程設(shè)計(jì)要全面考慮檢測儀表、自動(dòng)回路的控制,還要注意危險(xiǎn)物料不要存放過多;對(duì)于泄壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì),要全面考慮最高工作壓力與閥門、防爆膜壓力值的關(guān)系,做好火災(zāi)、停電停水等事故時(shí)的排放量計(jì)算,進(jìn)而選擇合適的安全泄壓設(shè)備;對(duì)于供電、供水等設(shè)施的設(shè)計(jì),不僅要滿足正常狀態(tài)的要求,還要滿足事故狀態(tài)的要求。例如,供水發(fā)生中斷,冷卻系統(tǒng)維持正常冷卻的時(shí)間要在10分鐘以上;控制室的設(shè)計(jì)要盡量保證事故狀態(tài)下也不致受到破壞,而且能控制事故的蔓延;設(shè)置自控檢測儀表、報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)及緊急泄壓排放安全設(shè)施,關(guān)鍵部位還應(yīng)設(shè)置常規(guī)和異常雙重檢測系統(tǒng)。
第一,盡量將設(shè)備布置在露天或?qū)挸ǖ慕ㄖ飪?nèi),防止事故發(fā)生時(shí)造成嚴(yán)重的損壞;第二,處理同類危險(xiǎn)物料的設(shè)備盡量分區(qū)集中布置,有利于工作的開展;第三,要按照流程設(shè)計(jì)裝置的平面布置,并考慮預(yù)防工作的相關(guān)要求及維修、消防等操作;第四,一些危險(xiǎn)的生產(chǎn)部位要單獨(dú)布置,且要盡量靠近廠房外墻,同時(shí),休息室、辦公室等不應(yīng)設(shè)置在危險(xiǎn)廠房內(nèi);第五,危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠房還應(yīng)設(shè)置一定的泄壓面積,還可安裝防護(hù)擋板和空地,危險(xiǎn)性大的反應(yīng)器和其它設(shè)備間要布置防爆隔離墻,若是多個(gè)反應(yīng)器,則反應(yīng)器間也要設(shè)置隔離墻;第六,各類設(shè)備的間距布置要滿足防爆距離要求,同時(shí)布置消防通道,消防作業(yè)不能出現(xiàn)死角,為方便人員的操作和撤離,要注意設(shè)備及安全通道間的連接性。
石油化工管道設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重大的工程,不僅需要設(shè)計(jì)者具備專業(yè)知識(shí),還要求其具有強(qiáng)烈的安全意識(shí),確保石油化工裝置管線的安全性。石油化工裝置生產(chǎn)過程復(fù)雜,產(chǎn)品多數(shù)屬于易燃易爆品,為了保證石油化工設(shè)備安全運(yùn)行以及人民生命財(cái)產(chǎn)安全,必須重視石油化工裝置的安全設(shè)計(jì),根據(jù)存在的問題不斷探索創(chuàng)新,促進(jìn)石油化工行業(yè)的不斷進(jìn)步。
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