截至2014年4月21日，四川石化公司年350萬t柴油加氫裝置生產(chǎn)柴油組分突破50萬t，提前一年達(dá)到國Ⅳ柴油標(biāo)準(zhǔn)。

四川石化年350萬t柴油加氫裝置是煉油全加氫環(huán)保工藝路線中的重要環(huán)節(jié)，從建設(shè)之初就按照全部生產(chǎn)國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)柴油設(shè)計，對于實(shí)現(xiàn)柴油質(zhì)量全面升級、優(yōu)化煉油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)盈利能力和提升企業(yè)整體競爭力至關(guān)重要。這套裝置自2014年1月20日一次開車成功以來，四川石化牢牢把握 “安、穩(wěn)、優(yōu)”運(yùn)行主線，進(jìn)一步優(yōu)化資源配置、生產(chǎn)組織和工藝操作，強(qiáng)化平穩(wěn)率、自控率和合格率的監(jiān)控，重點(diǎn)在“優(yōu)化原料、精心操作、節(jié)能降耗”上做足文章。

以四川石化一體化總體物料平衡為原則，年350萬t柴油加氫裝置從原料優(yōu)化上尋找突破點(diǎn)，針對不同性質(zhì)的原料進(jìn)行優(yōu)化配置。常減壓裝置一次加工產(chǎn)出的直餾柴油組分，做到粗糧細(xì)做，催化裂化裝置和渣油加氫裝置產(chǎn)出的催化柴油組分和渣油加氫柴油組分做到細(xì)糧精做，力爭將所有的柴油組分吃干榨盡，全部用于生產(chǎn)高品質(zhì)國Ⅳ柴油組分，實(shí)現(xiàn)原料的高效利用。

為確保每個班組用心搞好平穩(wěn)生產(chǎn),年350萬t柴油加氫裝置要求內(nèi)外操每個班次及時查看設(shè)備流量、壓力和液位等數(shù)據(jù)，并及時核對DCS數(shù)據(jù)，精細(xì)操作，根據(jù)日常操作波動情況進(jìn)行定期抽查和考核。通過嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作卡，這套裝置操作平穩(wěn)率達(dá)到100%，實(shí)時數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率大幅提高。

目前，四川石化年350萬t柴油加氫裝置日加工量穩(wěn)定在7 000t左右，柴油產(chǎn)品硫含量嚴(yán)格控制在10mg/kg以內(nèi)，優(yōu)于國Ⅳ車用柴油硫含量不大于50mg/kg的標(biāo)準(zhǔn)。四川石化有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，將充分發(fā)揮柴油加氫裝置生產(chǎn)和技術(shù)優(yōu)勢，全力增產(chǎn)高標(biāo)號清潔柴油，努力保障四川及周邊市場供應(yīng)。

（小左摘自 http：//news.cnpc.com.cn 2014-04-22 ）