韓瑞超
(唐山亞捷機(jī)械有限公司,河北 唐山 064002)
目前我國制造業(yè)由于缺乏較強(qiáng)的創(chuàng)新意識(shí)、創(chuàng)新能力,逐漸脫離了國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的軌道,無論是行業(yè)生產(chǎn)率,還是技術(shù)水平,均與國際水平有較大距離。要想改變制造業(yè)的不良現(xiàn)狀,我們必須致力于新加工技術(shù)的研究與運(yùn)用,從技術(shù)上進(jìn)行改造,進(jìn)而通過對(duì)新加工技術(shù)的有效、廣泛運(yùn)用,在國際競(jìng)爭中取得勝利,將我國發(fā)展成為一個(gè)競(jìng)爭力極強(qiáng)的制造強(qiáng)國。要想利用好新加工技術(shù),首先需要對(duì)新加工技術(shù)有一定的了解,因此本文重點(diǎn)分析了生產(chǎn)制造中新加工技術(shù)的運(yùn)用情況,具體見下文。
新加工技術(shù)就是改進(jìn)原本比較落后的機(jī)械性能,將其轉(zhuǎn)變成能高效利用的一種新技術(shù)。將新加工技術(shù)大范圍地應(yīng)用到生產(chǎn)制造中,不僅能夠優(yōu)化機(jī)械性能、工作效率,還可以使產(chǎn)品制作變得優(yōu)質(zhì)化、精細(xì)化。將新加工技術(shù)運(yùn)用到我國的生產(chǎn)制造行業(yè)中,不僅是時(shí)代發(fā)展的需要,也是保持環(huán)境可持續(xù)性發(fā)展的要求,能減少環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
在當(dāng)前的生產(chǎn)制造過程中,實(shí)施新加工技術(shù)后,會(huì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的自動(dòng)化,進(jìn)而完成生產(chǎn)制造業(yè)的行業(yè)變革,更大程度地滿足人類在生產(chǎn)過程中的各種需求??傊瑢?duì)新加工技術(shù)的運(yùn)用,不僅可以實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的自動(dòng)化,也可以減少傳統(tǒng)加工痕跡,滿足制造業(yè)發(fā)展需要。
新加工技術(shù)主要分為以下幾類:快速成型技術(shù)、超聲波加工、激光加工、電解加工、電火花加工以及超光滑表面加工技術(shù)、精密磨削加工技術(shù)、精密切削加工技術(shù)、高速加工技術(shù)等。下面針對(duì)以上新加工技術(shù)在生產(chǎn)制造中的具體應(yīng)用分別予以分析。
快速成型技術(shù)屬于逆向思考的產(chǎn)物,變換角度對(duì)三維實(shí)物進(jìn)行觀察、思考,在對(duì)其構(gòu)造進(jìn)行分析時(shí),要逆向思考,而非著手于實(shí)物研究,將研究模式從過去的“實(shí)物—構(gòu)造”的模式,轉(zhuǎn)變?yōu)椤皹?gòu)造—實(shí)物”的模式。此類新加工技術(shù)蘊(yùn)含的先進(jìn)技術(shù)種類較多,具備時(shí)代性,優(yōu)勢(shì)很多。此類新加工技術(shù)可通過計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)三維實(shí)物直接予以模擬,不僅能縮短分析、實(shí)驗(yàn)時(shí)間,還能夠通過模擬試驗(yàn)分析,改變生產(chǎn)技術(shù),最終降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
超聲波加工屬于特種加工技術(shù)的一種。在生產(chǎn)制造中,需要運(yùn)用特種加工技術(shù)進(jìn)行加工的情況有:高精度零件、形狀比較奇特復(fù)雜的零件、材料加工比較困難的零件、對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量要求比較高的零件或者零件的細(xì)微結(jié)構(gòu)。在加工所生產(chǎn)的工件時(shí),特種加工技術(shù)充分利用了機(jī)械能、電化學(xué)能以及聲能、電能、光能等能源。超聲波加工通常用來進(jìn)行超聲波處理、切割加工、焊接加工、型孔加工、超聲清洗、型腔加工。
激光加工技術(shù)屬于特種加工技術(shù)中的一種,激光加工通常用來進(jìn)行激光存儲(chǔ)、激光切割以及處理金屬表面、激光打孔與焊接等。電解加工不僅可用于對(duì)零件表面進(jìn)行光整加工,還可以用于對(duì)零件進(jìn)行磨削加工、刻印加工以及毛刺加工,此外,通常還可用來對(duì)型腔材料、異型孔零件、復(fù)雜材料或者難切削材料、薄壁零件等進(jìn)行加工。
除了超聲波加工技術(shù)、激光加工技術(shù)之外,電火花技術(shù)也屬于特種加工技術(shù),電火花加工通常用來進(jìn)行線切割或者沖模、穿孔成形等。
超光滑表面加工技術(shù)屬于一種精密加工技術(shù)。精密加工技術(shù)主要用于提升、優(yōu)化精密度,在對(duì)該項(xiàng)工藝的使用中,改變了過去重要因素對(duì)生產(chǎn)制造加工的影響,將其轉(zhuǎn)變?yōu)榉侵匾蛩兀M(jìn)而使加工工藝可以得到高度的使用與控制。超光滑表面加工技術(shù)可以使抗破壞閾值得到增加,還可以使散射減小,主要應(yīng)用于電子工業(yè)領(lǐng)域以及工程領(lǐng)域。
精密磨削加工技術(shù)也屬于精密加工技術(shù),精密磨削加工技術(shù)通常用于分析出小表面粗糙度數(shù)值或者高精度數(shù)值,通常實(shí)施于脆硬材料加工、黑色金屬加工等領(lǐng)域。
精密切削加工技術(shù)也屬于精密加工技術(shù),精密切削加工技術(shù)是以一種微觀的形式來實(shí)施加工工藝,該技術(shù)使用范圍廣、頻度大。
高速加工技術(shù)主要運(yùn)用于切削加工與磨削加工之中,此外,高速加工技術(shù)還常被用于對(duì)纖維材料、復(fù)合型材料、有色金屬型材料、鋼材方面的加工。
本文針對(duì)新加工技術(shù)做了分析,并探討了在當(dāng)今的生產(chǎn)制造中新加工技術(shù)的具體類型及具體運(yùn)用情況。新加工技術(shù)總的來說分為四類:快速成型技術(shù)、特種加工技術(shù)、精密加工技術(shù)、高速加工技術(shù)。在用于現(xiàn)代生產(chǎn)制造的新加工技術(shù)中,超聲波加工、激光加工、電解加工、電火花加工屬于特種加工技術(shù)。超光滑表面加工技術(shù)、精密磨削加工技術(shù)、精密切削加工技術(shù)屬于精密加工技術(shù)。由于我國的制造業(yè)在市場(chǎng)日益國際化的大舞臺(tái)上并不具備優(yōu)勢(shì),要想革新制造業(yè)的不良現(xiàn)狀,我們必須致力于新加工技術(shù)的研究與運(yùn)用,經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動(dòng)了科技的發(fā)展,當(dāng)今越來越多的加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,將加工技術(shù)應(yīng)用到現(xiàn)代生產(chǎn)制造中,不僅能夠迎合世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的形勢(shì),也能夠成為我國制造業(yè)在國際競(jìng)爭中立足的有力武器。
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