段慰林+周世兵

ERP數(shù)字化系統(tǒng)作為現(xiàn)代數(shù)字化生產(chǎn)迅猛發(fā)展的產(chǎn)物，已經(jīng)成為各生產(chǎn)制造企業(yè)不可或缺的一項(xiàng)重要工具，其憑借準(zhǔn)確、迅速以及資源共享的優(yōu)勢(shì)，自然而然地代替了傳統(tǒng)紙質(zhì)傳票管理流程。作為一家大型包裝印刷企業(yè)，我公司時(shí)刻關(guān)注數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用動(dòng)向，目前已引進(jìn)ERP數(shù)字化系統(tǒng)，并推廣應(yīng)用于紙盒生產(chǎn)。

如今，ERP數(shù)字化系統(tǒng)已覆蓋了我公司整個(gè)紙盒生產(chǎn)流程（如圖1所示），其猶如一張無形的網(wǎng)，將每個(gè)生產(chǎn)工藝都有機(jī)地串連起來。同時(shí)，我公司結(jié)合自身生產(chǎn)特點(diǎn)，也一直在對(duì)ERP數(shù)字化系統(tǒng)的操作流程進(jìn)行改進(jìn)和完善，包括報(bào)表審核時(shí)間節(jié)點(diǎn)的更改、施工單查詢方式的更新、異常情況反饋確認(rèn)模塊的細(xì)化等，以幫助我公司將精細(xì)化生產(chǎn)管理進(jìn)行到底。

隨著操作人員對(duì)ERP數(shù)字化系統(tǒng)使用熟練程度的日益提升，該系統(tǒng)已在我公司紙盒生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的應(yīng)用價(jià)值，尤其是在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及精益化管理方面，為我公司的發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。

ERP數(shù)字化系統(tǒng)為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航

1.利用質(zhì)量反饋功能，控制質(zhì)量輸出

質(zhì)量是企業(yè)在市場(chǎng)上立足的根本，其勢(shì)必是所有管理指標(biāo)中的重中之重。ERP數(shù)字化系統(tǒng)最大的優(yōu)勢(shì)便是其詳細(xì)的質(zhì)量反饋功能，不僅可以幫助企業(yè)實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，還能確保紙盒的高品質(zhì)輸出。ERP數(shù)字化系統(tǒng)中擁有異常情況反饋模塊，紙盒各工序中出現(xiàn)的大小質(zhì)量問題都能在反饋單上進(jìn)行翔實(shí)記錄（如圖2），每個(gè)使用ERP數(shù)字化系統(tǒng)的工作人員都能根據(jù)詳細(xì)的反饋信息查找到生產(chǎn)時(shí)間、質(zhì)量問題責(zé)任人以及生產(chǎn)工單號(hào)。

因此，許多公司便利用ERP數(shù)字化系統(tǒng)的反饋功能來制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，這就促使生產(chǎn)人員以及相關(guān)配套人員在提升質(zhì)量方面投入更多精力。可以說，ERP數(shù)字化系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有力“監(jiān)察官”。

另外，在ERP數(shù)字化系統(tǒng)的反饋單上還會(huì)給出相應(yīng)的改善方案，如質(zhì)量問題的糾正改善措施及糾正措施效果確認(rèn)等，生產(chǎn)人員可依據(jù)此次改善方案來有效避免下次生產(chǎn)中出現(xiàn)類似的質(zhì)量問題?？梢?，ERP數(shù)字化系統(tǒng)已成為生產(chǎn)過程中質(zhì)量“疑難雜癥”的“救心丸”。

2.利用數(shù)字化功能，預(yù)防質(zhì)量事故

凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢，這種亙古不變的真理在質(zhì)量控制方面依然奏效。實(shí)時(shí)的監(jiān)控不僅可以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題做出有效的判斷，還能及時(shí)“對(duì)癥下藥”，提高工效。

ERP數(shù)字化系統(tǒng)數(shù)字化信息存儲(chǔ)及導(dǎo)出的準(zhǔn)確性和便利性，可以提示生產(chǎn)人員對(duì)以前出現(xiàn)過的質(zhì)量問題做出預(yù)防或者及時(shí)調(diào)整，可在此單生產(chǎn)之前做好控制方案，或者由專人跟進(jìn)處理，總之要盡可能地將質(zhì)量隱患控制在最低。

然而，質(zhì)量問題的出現(xiàn)必有前因后果，要想得到合理得當(dāng)?shù)奶幚矸桨?，除了利用ERP數(shù)字化系統(tǒng)做好預(yù)防之外，更需要工作人員前期進(jìn)行大量的搜尋、分析及討論，這樣才能將質(zhì)量事故扼殺在萌芽狀態(tài)。

ERP數(shù)字化系統(tǒng)為生產(chǎn)效率推波助瀾

1.數(shù)據(jù)傳遞迅速推動(dòng)制度流程的運(yùn)行效率

對(duì)于每一家企業(yè)來說，時(shí)間就是金錢，浪費(fèi)時(shí)間，就會(huì)縮減利潤(rùn)。在實(shí)際應(yīng)用中，我們也體會(huì)到了ERP數(shù)字化系統(tǒng)在生產(chǎn)效率方面帶來的實(shí)質(zhì)性影響，可以說其是幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率、創(chuàng)造更多利潤(rùn)點(diǎn)的強(qiáng)效“催化劑”。

在ERP數(shù)字化系統(tǒng)全面推廣之前，我公司所有的生產(chǎn)流程均通過傳統(tǒng)的方式來管理，即利用紙質(zhì)文件在各部門相關(guān)負(fù)責(zé)人之間傳遞，需要配置專門人員去生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)處理，這樣既浪費(fèi)大量的人力和物力，也耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力，如果在某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了特殊情況而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程徹底停止的話，那么生產(chǎn)任務(wù)的達(dá)成情況將不甚理想，生產(chǎn)效率將大打折扣。

ERP數(shù)字化系統(tǒng)的引入則可以大大縮短整個(gè)生產(chǎn)流程的處理時(shí)間，各生產(chǎn)流程在不同的模塊或者工作欄中都會(huì)得以詳細(xì)體現(xiàn)（部分流程目錄如圖3），只需相關(guān)負(fù)責(zé)人在相關(guān)版塊完成屬于自己的工作內(nèi)容即可，同時(shí)跟進(jìn)人可通過觀察ERP數(shù)字化系統(tǒng)來時(shí)刻關(guān)注整個(gè)生產(chǎn)流程的進(jìn)展，而不需要穿梭于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不同區(qū)域，不僅節(jié)省了一定的人力和物力，還大大縮減了交貨期。

2.數(shù)據(jù)化的集成和共享促成高效的統(tǒng)計(jì)工作

不管是生產(chǎn)文員，還是財(cái)務(wù)人員，統(tǒng)計(jì)都是一項(xiàng)枯燥繁瑣而又無比重要的工作，出不得半點(diǎn)差錯(cuò)。在引入ERP數(shù)字化系統(tǒng)之前，我公司的統(tǒng)計(jì)工作為純手工報(bào)表，需要統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行逐字錄入，不但需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力去完成，而且出錯(cuò)幾率也比較高。引入ERP數(shù)字化系統(tǒng)之后，大大減輕了統(tǒng)計(jì)員的工作量，只需應(yīng)用ERP數(shù)字化系統(tǒng)中的導(dǎo)出功能即可快速、準(zhǔn)確地得到生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

ERP數(shù)字化系統(tǒng)高效而又準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)出的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以讓生產(chǎn)人員更快地了解上周/月的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的達(dá)成情況，以幫助他們更好地把握本周/月的生產(chǎn)進(jìn)度；統(tǒng)計(jì)出的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，可以讓管理人員更快地了解公司的整體生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)完成狀況，并及時(shí)制定下月具有針對(duì)性的改善措施和工作計(jì)劃。

ERP數(shù)字化系統(tǒng)讓精益化管理根深蒂固

1.精益化的管理思路

信息及時(shí)準(zhǔn)確地采集、傳遞過程無需人工統(tǒng)計(jì)以及信息集成共享性等特點(diǎn)，將ERP數(shù)字化系統(tǒng)構(gòu)筑成一個(gè)龐大的數(shù)字化信息庫，其記錄著每個(gè)流程運(yùn)作的痕跡，為生產(chǎn)精益化管理打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

首先，生產(chǎn)流程的數(shù)字化，不再需要相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)，降低了員工的工作強(qiáng)度，亦可適當(dāng)減少人員的配置，從而降低勞動(dòng)成本；其次，工作人員可以隨時(shí)關(guān)注龐大數(shù)字化信息庫中應(yīng)該關(guān)注的問題以及翻看以前的記錄，避免因紙質(zhì)表單丟失或未傳遞到手中而產(chǎn)生“臨陣忙亂手腳”的現(xiàn)象；最后，在ERP數(shù)字化系統(tǒng)的協(xié)調(diào)下，各部門、各崗位之間的工作協(xié)同效率以及應(yīng)變能力得以提高，進(jìn)而可以從容有序地控制整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。

2.事前計(jì)劃和事中控制管理理念

強(qiáng)大的記錄和存儲(chǔ)功能讓生產(chǎn)鏈條上的各個(gè)環(huán)節(jié)都有跡可循，沿著ERP數(shù)字化系統(tǒng)記錄的流程我們能夠從中發(fā)現(xiàn)一些制度的缺陷、異常處理的不足以及常見問題等，進(jìn)而預(yù)先做出相應(yīng)的完善和提升，達(dá)到事前計(jì)劃的目的。任何流程處理和異常反饋都需用ERP數(shù)字化系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)備，而與這條流程線相關(guān)的生產(chǎn)人員都能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并處理異常，利用這種基本無間隔的傳遞方式，達(dá)到事中控制的目的。

總而言之，ERP數(shù)字化系統(tǒng)的引入顯著降低了我公司電話、傳真的費(fèi)用，同時(shí)節(jié)約了紙張的使用量，減少了整個(gè)生產(chǎn)流程的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。ERP數(shù)字化系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)運(yùn)作信息，有利于從事后質(zhì)量分析到事前預(yù)防過程的轉(zhuǎn)變，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。然而，ERP數(shù)字化系統(tǒng)在擁有強(qiáng)大使用功能的同時(shí)，我們也看到了其存在的一些弊端，在印刷行業(yè)利潤(rùn)縮水的情況下，高昂的引進(jìn)費(fèi)用會(huì)讓較多中小型企業(yè)對(duì)ERP數(shù)字化系統(tǒng)望而卻步，全套的數(shù)字化流程令不熟悉電腦的老一輩操作人員對(duì)其“漸生恨意”，與協(xié)作工廠的互通尚無法在同一套ERP數(shù)字化系統(tǒng)中得以體現(xiàn)等?？梢?，要想讓ERP數(shù)字化系統(tǒng)在包裝印刷企業(yè)中得以全面推廣，仍舊任重道遠(yuǎn)，還需要相關(guān)人士共同努力，解決現(xiàn)存問題，完善系統(tǒng)應(yīng)用，讓ERP數(shù)字化系統(tǒng)為包裝印刷企業(yè)發(fā)揮出更大價(jià)值。endprint