張 馳,莊友明
( 集美大學(xué),福建 廈門 361021 )
目前國(guó)內(nèi)外家用冰箱絕大多數(shù)采用自然對(duì)流形式的冷凝器,冷凝盤(pán)管緊貼保溫壁面,增加了箱體外壁的溫度,傳熱效果差,且部分冷凝熱會(huì)傳入箱內(nèi),增加了隔熱墻體的耗冷量。本文設(shè)想采用風(fēng)冷式冷凝器代替自然對(duì)流式冷凝盤(pán)管,把風(fēng)冷式冷凝器安置于箱體之外的冰箱頂上,這種安排可使冷凝器的換熱方式由原來(lái)箱壁式的自然對(duì)流換熱改變?yōu)閺?qiáng)制對(duì)流換熱,從而明顯提高冷凝器的換熱效率,降低冷凝面積或冷凝溫度,也可以降低冰箱箱體外壁溫度,減少箱體傳入熱,從而整體提高家用冰箱的能耗比。據(jù)天拓咨詢統(tǒng)計(jì),2013年我國(guó)冰箱產(chǎn)量為7664.3萬(wàn)臺(tái)。目前我國(guó)冰箱的保有量約3億臺(tái),冰箱耗電已占居民總耗電50%以上,全國(guó)冰箱每年電耗達(dá)千億千瓦·時(shí),隨著城鎮(zhèn)化的加速發(fā)展,家用冰箱市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮?,所以家用電冰箱的?jié)能研究對(duì)節(jié)能減排有重要促進(jìn)作用。
本文從實(shí)際使用的普通家用冰箱著手,通過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定工況下冰箱的熱負(fù)荷以及制冷系統(tǒng)的熱力計(jì)算,從而計(jì)算箱壁式冷凝器和翅片管風(fēng)冷式冷凝器的相關(guān)參數(shù),比較它們?cè)谙嗤r下的有效換熱面積差別及能效比。然后再規(guī)定換熱面積相同的前提下得出翅片管風(fēng)冷式冷凝器換熱的冷凝溫度,由于翅片管風(fēng)冷式冷凝器換熱系數(shù)會(huì)大于自然對(duì)流的箱壁式冷凝器,故冷凝溫度會(huì)有所下降,從而計(jì)算出此時(shí)的能效比,與之前工況下能效比進(jìn)行比較。
以某壓縮機(jī)公司生產(chǎn)的型號(hào):HYE55Y63為例,其蒸發(fā)溫度范圍為低背壓型的(-35℃~-15℃),壓縮機(jī)的參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 壓縮機(jī)相關(guān)參數(shù)
其測(cè)試工況執(zhí)行表2的ASHRAE標(biāo)準(zhǔn)[1]。
表2 壓縮機(jī)測(cè)試工況(R134a)
根據(jù)設(shè)計(jì)壓縮機(jī)工況和選用的制冷劑,繪制相應(yīng)的壓-焓圖(圖1)。
圖1 電冰箱制冷系統(tǒng)壓焓圖
圖中:t1′為進(jìn)壓縮機(jī)前過(guò)熱蒸汽溫度;t1″為進(jìn)氣缸前過(guò)熱蒸汽溫度;t3為過(guò)冷溫度;t3′為毛細(xì)管節(jié)流前冷劑溫度;圖1中狀態(tài)點(diǎn)2s,2s′表示定熵壓縮過(guò)程后的狀態(tài)點(diǎn)。
箱壁式冷凝器結(jié)構(gòu)情況:散熱片為0.5~0.6mm的鍍鋅板,盤(pán)管為Φ5×1mm的銅管,將散熱片沖出通風(fēng)孔和凹槽,盤(pán)管積壓在凹槽中。按測(cè)試工況計(jì)算該型號(hào)壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)的冷凝器總熱負(fù)荷為266.30W。在家用冰箱中無(wú)論是否設(shè)置預(yù)冷盤(pán)管,進(jìn)入冷凝器管內(nèi)的制冷劑蒸汽均為過(guò)熱蒸氣[2]??紤]壓縮機(jī)內(nèi)部冷卻腔結(jié)構(gòu),依據(jù)大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出壓縮機(jī)機(jī)殼出口制冷劑蒸汽溫度一般為80°C左右[3]。
箱壁式冷凝器過(guò)熱段:空氣側(cè)自然對(duì)流表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)aof′的計(jì)算可采用米海耶夫經(jīng)驗(yàn)公式[4]:
aof′=B(tw-ta)1/3
(1)
式中:
B—空氣的物性集合系數(shù)[4];
tw—管壁面平均溫度,℃;
ta—空氣溫度,℃。
計(jì)算得出:aof′=4.79 W/(m2·K)
箱壁式冷凝器飽和段:飽和段傳熱溫差[5]
θm=0.88(tk-ta)
(2)
根據(jù)式(1)和式(2)得出箱壁式冷凝器飽和段空氣側(cè)自然對(duì)流表面?zhèn)鳠嵯禂?shù):
aof″=4.23 W/(m2·K)
箱壁式冷凝器傳熱計(jì)算中,輻射傳熱系數(shù)可由以下公式[4]計(jì)算:
式中:
ε—黑度,箱壁式冷凝器取0.85[4];
Tw—冷凝器外壁面平均熱力學(xué)溫度,K;
Ta—空氣的熱力學(xué)溫度,K;
θ—傳熱溫差,℃。
則輻射傳熱系數(shù):
過(guò)熱段:aor′=6.22 W/(m2·K)
飽和段:aor″=6.09 W/(m2·K)
由于管內(nèi)流體對(duì)流換熱強(qiáng)度遠(yuǎn)大于空氣側(cè)對(duì)流換熱強(qiáng)度且管壁熱阻也遠(yuǎn)小于空氣側(cè)熱阻[6],忽略管壁熱阻和管內(nèi)流體傳熱熱阻,所以箱壁式冷凝器總傳熱系數(shù)只考慮管外空氣側(cè)傳熱,可由式(1)和式(3)算出。
過(guò)熱段傳熱系數(shù):
K1=11.01 W/(m2·K);
飽和段傳熱系數(shù):
K2=10.32 W/(m2·K);
由傳熱學(xué)基本公式:
計(jì)算得實(shí)際總傳熱面積為A=0.947 m2。
在上述測(cè)試工況下,經(jīng)計(jì)算箱壁式冷凝器冰箱的壓縮機(jī)功率P為138 W,COP為1.09。
在強(qiáng)制通風(fēng)空氣冷卻式冷凝器中,空氣側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)αof與管排(順排、叉排),翅片型式(平片、波紋片、條形片或開(kāi)縫片等)有關(guān),也與冷凝器是采用整張?zhí)灼芄艽剡€是采用單套片管管簇有關(guān)。因此,應(yīng)根據(jù)不同情況采用相應(yīng)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)計(jì)算式。
本文選擇Ф10×0.5mm的紫銅管為傳熱管,選用的翅片是厚度δf=0.15mm的波紋型整張鋁制套片。取翅片節(jié)距Sf=2mm,迎風(fēng)面上管中心距S1=25mm,管簇排列采用正三角形叉排,翅片類型選擇波紋型。翅片管結(jié)構(gòu)及微元截面示意圖,如圖2,圖3。
圖2 等邊三角形叉排翅片管簇結(jié)構(gòu)示意圖
圖3 翅片管簇微元截面示意圖
根據(jù)強(qiáng)制風(fēng)冷式冷凝器結(jié)構(gòu)及熱力工況,計(jì)算波紋型整套片叉排管簇空氣側(cè)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)時(shí),可由下式[3]計(jì)算:
式中,b為翅片寬度;de為當(dāng)量直徑;Ref為雷諾數(shù);λa為空氣的熱導(dǎo)率。
在空氣溫度和流速已知的情況下,修正系數(shù)ψ、n、c和m可查表獲取[6],從而可得空氣側(cè)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù):
αof=62.06 W/(m2·K)
R134a在管內(nèi)凝結(jié)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)可用下述公式[3]計(jì)算:
式中,twi為管內(nèi)壁溫度,B為R134a在tk=54.4°C時(shí)的物性集合參數(shù),可查表[6]獲取,由式(6)計(jì)算可得:
aki=1441W/(m2·k)
以外表面為基準(zhǔn)的冷凝器總傳熱系數(shù)為:
參照文獻(xiàn)[3],取管壁與翅片間接觸熱阻γb=0.004m2·k/W,空氣側(cè)塵埃垢層熱阻γ0=0.0001m2·k/W,紫銅管熱導(dǎo)率λ=393W/(m·k),則由式(7)算得:
K0=29.20 W/(m2·K)
冷凝器外側(cè)傳熱面積可由公式(4)計(jì)算得來(lái),此時(shí)式中傳熱兩側(cè)介質(zhì)的對(duì)數(shù)平均溫差θ由冷凝器進(jìn)出口空氣溫度和進(jìn)出口制冷劑溫度決定,經(jīng)濟(jì)溫差范圍一般控制在10~20℃之間[5],本文參照文獻(xiàn)[5]取θ=18℃,得冷凝器所需面積0.511 m2。
在強(qiáng)制風(fēng)冷式冷凝器冰箱設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),冰箱的整體耗能還要考慮風(fēng)機(jī)選型后增加的電功率。風(fēng)機(jī)采用電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng),其功率計(jì)算式[3]如下:
Pfan=qv(Δp′+Δp″)/ηfanηm
(8)
式中,ηm為傳動(dòng)效率[2];ηfan為風(fēng)機(jī)的全壓效率[2];qv為空氣體積流量,由傳熱對(duì)數(shù)平均經(jīng)濟(jì)溫差和冷凝器負(fù)荷決定;Δp′為風(fēng)機(jī)迎風(fēng)面動(dòng)壓,由空氣密度和迎面風(fēng)速計(jì)算取得;Δp″為風(fēng)機(jī)迎風(fēng)面靜壓,由翅片寬度,最窄截面當(dāng)量直徑,以及最窄界面風(fēng)速計(jì)算取得。
由式(8)計(jì)算得到的風(fēng)扇電機(jī)功率:
Pfan=2.45 W
經(jīng)上述計(jì)算,在測(cè)試工況下,強(qiáng)制風(fēng)冷式冷凝器冰箱壓縮機(jī)耗電量138 W,冰箱系統(tǒng)總能耗140.45W,COP為1.07。
冰箱冷凝器的主要熱阻在空氣側(cè),由于空氣側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)不同,當(dāng)傳熱面積相同的情況下,翅片風(fēng)冷式冷凝器的冷凝溫度會(huì)比箱壁式冷凝器低。在本例的計(jì)算中,當(dāng)蒸發(fā)溫度均為-23℃和環(huán)境溫度均為32℃,壓縮機(jī)的輸氣容積不變,假設(shè)壓縮機(jī)的產(chǎn)冷量均為150W,冷凝器傳熱面積相同(A=0.947m2),測(cè)試工況下箱壁式自然對(duì)流冷凝器的冷凝溫度為54℃,而由第三章的計(jì)算公式可算得風(fēng)冷式冷凝器對(duì)應(yīng)的冷凝溫度為44.25℃,兩者各自對(duì)應(yīng)的制冷循環(huán)工況如表3所示。
表3 新舊制冷循環(huán)工況
基于該兩種循環(huán)工況的運(yùn)行能耗計(jì)算得到的各運(yùn)行參數(shù)值見(jiàn)表4。
表4 風(fēng)冷式冷凝器對(duì)應(yīng)制冷循環(huán)工況各運(yùn)行參數(shù)值
冰箱冷凝器的主要熱阻在空氣側(cè),同理,由于空氣側(cè)對(duì)流放熱系數(shù)不同,當(dāng)風(fēng)冷式冷凝器的冷凝溫度和箱壁式冷凝器冷凝溫度相同時(shí),風(fēng)冷式冷凝器由于熱阻小所需的傳熱面積也小,按第二章和第三章公式分別得出兩種冷凝器的傳熱面積和相應(yīng)的耗材量如表5。
表5 傳熱面積及耗材量分析
在計(jì)算圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入熱Qa時(shí),由于箱體外殼鋼板很薄,而其熱導(dǎo)率λ值很大,所以熱阻很小,可忽略不計(jì)。內(nèi)殼為ABS塑料板真空成形,最薄處只有1mm。塑料熱阻較大,可將其厚度一起計(jì)入隔熱層,隔熱層主體由聚氨酯構(gòu)成,因此箱體的傳熱可視為單層平壁的傳熱過(guò)程[3]。即:
Qa=KA(ta-t2)
(9)
式中:
A—箱體外表面積,m2;
ta—箱外空氣溫度,℃;
t2—箱內(nèi)空氣溫度,℃。
根據(jù)文獻(xiàn)[2],采用箱壁式冷凝器的電冰箱,箱體壁面的表面溫度近似取冷凝溫度tk。
冰箱箱內(nèi)空氣溫度t2比冷凝溫度t0高約10℃[3]。
對(duì)于本文兩種冷凝器形式的冰箱,箱體外表面沒(méi)有任何不同。因采用強(qiáng)制風(fēng)冷式冷凝器而移出冰箱兩側(cè)面及后壁面的冷凝盤(pán)管,強(qiáng)制風(fēng)冷式冷凝器冰箱的外壁溫度為箱外空氣溫度ta。經(jīng)實(shí)物測(cè)量,在箱壁式冷凝器冰箱中,裝有冷凝盤(pán)管冰箱側(cè)面及后壁面面積占冰箱總表面積的65%。經(jīng)計(jì)算可得風(fēng)冷式冷凝器冰箱箱體傳入熱比箱壁式冷凝器冰箱箱體減少24%。
根據(jù)本文的計(jì)算結(jié)果和分析對(duì)比,在冰箱中用強(qiáng)制風(fēng)冷式冷凝器代替箱壁式冷凝器后,可得到以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
(1)由于冷凝器傳熱系數(shù)的明顯增加,在壓縮機(jī)運(yùn)行工況不變的情況下,冷凝器傳熱面積明顯減少,傳熱銅管的耗材量可減少93%,雖增加了部分鋁翅片的耗材量,但是鋁的經(jīng)濟(jì)成本遠(yuǎn)低于銅。
(2)由于傳熱效率的改善,相同冷凝面積下冷凝溫度下降10℃,在考慮風(fēng)扇的耗電后,制冷循環(huán)的能效比EER提高約11%。
(3)冷凝器傳熱管從箱體移出,箱體總傳熱量可減少24%,從而減少蒸發(fā)器冷負(fù)荷,節(jié)省壓縮機(jī)耗電量。同時(shí),冰箱可直接靠墻擺放,節(jié)省冰箱在廚房的占地面積。
(4)制冷量150W的冰箱,風(fēng)冷式冷凝器所需風(fēng)扇功率只有約3W左右,如此小功率風(fēng)扇對(duì)噪音的影響可忽略不計(jì)。
上述結(jié)論說(shuō)明,強(qiáng)制風(fēng)冷式冷凝器的冰箱在節(jié)約電能,節(jié)省擺放空間和節(jié)省冷凝器耗材方面均優(yōu)于箱壁式冷凝器冰箱。
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