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      煅后焦成品輸送系統(tǒng)粉塵治理實(shí)踐

      2014-09-01 03:21劉佳段全斌
      勞動(dòng)保護(hù) 2014年7期
      關(guān)鍵詞:惠州除塵器成品

      劉佳++++段全斌

      中海油能源發(fā)展股份有限公司惠州石化分公司(以下簡(jiǎn)稱“惠州石化分公司”)根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局加強(qiáng)工業(yè)企業(yè)粉塵危害治理工作的相關(guān)要求,創(chuàng)新管理方式,健全員工健康監(jiān)控體系,落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任,對(duì)裝置進(jìn)行深入研究和改造,使煅后焦成品輸送系統(tǒng)總粉塵濃度平均下降33%,個(gè)體工班呼吸性粉塵濃度平均下降64%。

      惠州石化分公司業(yè)務(wù)涉及煉油與化工產(chǎn)品銷售、石化延伸加工等業(yè)務(wù)。其中石化三廠的石油焦煅燒裝置是以煉油廠石油焦為原料,經(jīng)過(guò)高溫煅燒后,為冶煉行業(yè)提供煅后焦,其副產(chǎn)蒸汽作為熱能提供給其他裝置,可有效降低運(yùn)行成本。但煅后焦生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)面臨最大的難題,就是粉塵治理。

      由于煅后焦產(chǎn)品粒度小、含水量低、分散度較高,輸送轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,容易受到排料管落差及管內(nèi)氣流沖擊,通常會(huì)導(dǎo)致部分下料管、導(dǎo)料槽環(huán)周溢出粉塵,對(duì)環(huán)境和員工健康都存在威脅。惠州石化分公司積極采取措施,應(yīng)對(duì)煅后焦粉塵治理。

      粉塵治理“預(yù)防”先行

      如同人類抵御疾病,“預(yù)防”首當(dāng)其沖。石化三廠的煅后焦成品輸送系統(tǒng)在“出生”前,就種下了防塵“疫苗”。公司在職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施方面,投資了近2 500萬(wàn)元,重點(diǎn)建設(shè)防塵措施。

      在建設(shè)設(shè)計(jì)中,石化三廠所有原料、成品皮帶輸送機(jī)及附屬設(shè)備,都安裝在輸送廊內(nèi),整體與外界環(huán)境隔離,最大限度降低對(duì)周圍自然空氣環(huán)境的影響。同時(shí),為原料、成品輸送系統(tǒng)設(shè)置了13臺(tái)脈沖布袋除塵器。在成品包裝時(shí)采用自動(dòng)定量包裝機(jī),實(shí)現(xiàn)密閉裝袋,有效防止粉塵外溢。2011年7月,該項(xiàng)目正式投入生產(chǎn)。

      專研“巧技改”成就“大效果”

      項(xiàng)目正式投入生產(chǎn)后,石化三廠發(fā)現(xiàn),盡管在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)充分考慮了防塵問(wèn)題,但是一些工作地點(diǎn)的粉塵濃度仍然超出了國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。為此,2013年5月,中國(guó)海洋石油總公司QHSE部、海油發(fā)展HSE部及石化公司的相關(guān)人員,到山西華澤鋁電有限公司碳素廠等國(guó)內(nèi)粉塵治理經(jīng)驗(yàn)豐富的企業(yè)參觀調(diào)研,并聯(lián)系國(guó)內(nèi)3家粉塵治理企業(yè)的專家,到石化三廠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察,對(duì)裝置存在問(wèn)題進(jìn)行全面診斷。

      在大量調(diào)查研究基礎(chǔ)上,惠州石化分公司累計(jì)投入技改資金274萬(wàn)元,科研費(fèi)用1 172.83萬(wàn)元,采取一系列技改措施治理粉塵。

      根據(jù)煅后焦傳輸皮帶的位置,惠州石化分公司技術(shù)人員對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)塵部位加設(shè)防塵罩,使部分粉塵得到密封。同時(shí),調(diào)整除塵器各排風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量,風(fēng)機(jī)總風(fēng)量由6萬(wàn)3 840 m3/h增大至8萬(wàn)4 400 m3/h,是改造前的1.32倍。增加除塵器臺(tái)數(shù),過(guò)濾面積由297 m2增大至769 m2,達(dá)到改造前2.59倍。同時(shí)優(yōu)化除塵器的在線聯(lián)鎖控制功能,大大提高了除塵效果。

      此外,工作人員在成品輸送廊敷設(shè)高壓水噴霧系統(tǒng),有效抑制了飄溢的粉塵;在轉(zhuǎn)運(yùn)站增加高壓水沖洗線;在轉(zhuǎn)運(yùn)站裝置地面鋪設(shè)瓷磚、引水管等附屬設(shè)施,為粉塵清掃提供條件。工作人員還把對(duì)廊道墻面、地面粉粒及設(shè)備環(huán)周進(jìn)行吹掃清潔等作業(yè)內(nèi)容,進(jìn)行制度化管理,使煅后焦成品輸送系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境較前有了明顯改善。

      “以人為本”

      建立員工健康監(jiān)護(hù)體系

      自2010年煅后焦裝置試生產(chǎn)以來(lái),惠州石化分公司始終貫徹中國(guó)海油“以人為本,關(guān)愛(ài)生命”的健康安全環(huán)保理念,特別是在粉塵預(yù)防和治理上,著重強(qiáng)化職業(yè)健康知識(shí)教育,規(guī)范員工個(gè)體防護(hù),建立了員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

      惠州石化分公司聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)外粉塵防護(hù)領(lǐng)域的專家學(xué)者,結(jié)合《職業(yè)病防治法》,定期為員工開展粉塵防治、職業(yè)病防護(hù)等職業(yè)健康管理培訓(xùn),在提醒企業(yè)知法、守法,依法履行職業(yè)病防治義務(wù)的同時(shí),使員工提高技能和自身保護(hù)意識(shí),形成企業(yè)和員工攜手共同推進(jìn)職業(yè)病防治工作的良好局面。

      為把粉塵危害降到最低,惠州石化分公司為員工配備了個(gè)體粉塵過(guò)濾效率達(dá)到99.97%的防護(hù)面罩,并邀請(qǐng)專業(yè)人員講解佩戴知識(shí)。為減少員工與粉塵的接觸時(shí)間,在成品輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備部位增加視頻監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)控,使巡檢頻次由原來(lái)的每小時(shí)一次變?yōu)槊? h一次,為員工提供最大限度的保護(hù)。

      惠州石化分公司為員工專門建立了健康監(jiān)護(hù)檔案,詳細(xì)記錄每位員工工作環(huán)境、接受職業(yè)健康培訓(xùn)情況及定期職業(yè)健康體檢結(jié)果等個(gè)人信息,并進(jìn)行電子化動(dòng)態(tài)管理,全面有效地掌握員工的職業(yè)健康情況。

      2014年1月,職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)對(duì)惠州石化分公司所有煅后焦運(yùn)輸系統(tǒng)粉塵進(jìn)行了檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果全部達(dá)到國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,治理達(dá)標(biāo)率達(dá)到了100%。

      編輯 韓 穎endprint

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