井下皮帶機調(diào)偏輪設計與應用探析

劉海亮

摘要近年來，隨著煤礦采掘不斷向縱深方向發(fā)展，對綜采設備的運行穩(wěn)定性提出了較高的要求。皮帶機是煤礦井下生產(chǎn)中不可或缺的設備之一，它的主要作用是運輸物料。然而，由于各種原因的影響，使得皮帶機經(jīng)常會出現(xiàn)跑偏的情況，這在一定程度上影響了其正常運行，當跑偏嚴重時，還會引起機架磨穿等問題。為此，必須采取有效的方法對該問題加以解決處理?；诖它c，文章就井下皮帶機調(diào)偏輪的設計與應用進行分析。

關鍵詞煤礦井下；皮帶機；跑偏；調(diào)偏輪

中圖分類號：TD528 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）12-0095-01

1煤礦井下皮帶機跑偏的原因分析

在煤礦井下綜采運輸中，皮帶機是較為重要的組成部分之一，其主要負責煤炭的運輸。通過對大量煤礦進行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，很多井下的皮帶機都存在跑偏的現(xiàn)象，一旦皮帶機出現(xiàn)跑偏，不但會造成局部或是全線撒料的情況發(fā)生，而且還會導致皮帶邊緣嚴重磨損，從而縮短皮帶的使用壽命，增大維修工作量，對煤礦的經(jīng)濟效益也會帶來一定程度的影響。經(jīng)過長時間的觀察發(fā)現(xiàn)，井下皮帶機的跑偏具有一定的規(guī)律性，即偏大、偏緊、偏高、偏后。偏大是指皮帶機在運行的過程中會始終向壓力比較大一側(cè)跑偏；偏緊則是指皮帶機在運輸煤炭等物料的過程中，當兩側(cè)松緊程度不同時，其會向相對較緊的方向跑偏；在摩擦力和壓力的雙重作用下，皮帶會向高的方向跑偏；皮帶一般都是向后側(cè)跑偏。下面對皮帶機跑偏的原因進行分析。

1）安裝原因。若是皮帶機安裝不正確，則會引起皮帶跑偏的問題。比較常見的安裝問題有機架歪斜、皮帶接頭平直度不夠、導料槽兩側(cè)的橡膠板受力不均等。如果皮帶機安裝不當，會造成機體兩側(cè)的摩擦力和張力不同，這樣一來便會導致兩側(cè)的受力不均勻，從而引起皮帶跑偏。

2）運行原因。皮帶機主要負責煤炭等物料的運輸，在實際運輸?shù)倪^程中，物料放置的位置不均勻會造成皮帶機負載，由此便會引起皮帶機向一側(cè)跑偏。同時，作業(yè)人員上料不均勻也會造成物料下落方向和位置不正確，這樣也可能導致皮帶機跑偏。除此之外，皮帶機在井下一般需要長時間的運行，在這一過程中，皮帶接頭很容易出現(xiàn)毛躁，并且還可能出現(xiàn)機械松弛和老化等情況，這些都會引起皮帶機跑偏。

3）設備自身原因。由于煤礦井下的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境比較惡劣，若是選用的皮帶機質(zhì)量不達標，則會加快零部件的老化速度，這樣便會導致皮帶機運行過程中的內(nèi)應力分布不均勻，從而引起兩側(cè)張力不平衡和皮帶跑偏。因煤礦井下的物料都具有一定程度的粘附性，所以托輥和滾筒在運行一段時間后，便會粘附一定的礦料，由此會導致皮帶兩側(cè)的張緊力不均勻，進而引起皮帶跑偏。此外，滾筒與托輥的安裝位置存在偏差容易加重皮帶跑偏。

為了有效解決井下皮帶機跑偏的問題，本文提出一種調(diào)偏輪，下面重點對其設計與應用效果進行論述。

2煤礦井下皮帶機調(diào)偏輪的設計與應用研究

井下皮帶機跑偏是各大煤礦普遍存在的問題之一，為了確保煤礦井下生產(chǎn)作業(yè)的有序進行，必須采取合理可行的方法解決皮帶機跑偏的問題。在對皮帶機跑偏的原因進行分析后，本文提出如下解決方案，即在皮帶機的機架上固定的一個能夠自由滑動的托輥，使之與皮帶一起運轉(zhuǎn)，這樣不但可以防止皮帶對機架的磨損，而且還能起到調(diào)偏的作用。

1）調(diào)偏輪的安裝。在對調(diào)偏輪進行安裝之前，需要對皮帶機的機架進行測量，并按照機架的實際尺寸選用5#角鋼及厚度為6 mm的鋼板制作成一個固定皮帶用的支架，并在角鋼上焊接一段高度為50 mm的鋼管，隨后在其上設置一個托輥。上述工作完成之后，將預先設計好的調(diào)偏輪安裝在皮帶容易出現(xiàn)跑偏的位置處，借此來防止皮帶與機架之間的磨損。這種方法最大的特點是操作簡便，成本較低，可在各大煤礦中推廣應用。

2）關鍵技術。從上文的分析中可知，井下皮帶機在運行的過程中會與機架之間產(chǎn)生摩擦，在長時間的運行中，容易導致機架被皮帶磨穿的情況，針對該問題，可在與皮帶機機架平行的位置處安裝一個能夠自由滑動的托輥，當皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時，其便會與托輥相互接觸，此時托輥會在皮帶的帶動下一起轉(zhuǎn)動，從而避免了皮帶與機架之間的接觸，有效解決了磨穿的問題。在該方法中最為關鍵的技術就是托輥安裝位置的選擇，在確定安裝位置之前，需要對皮帶機進行認真仔細的觀察，找出最容易出現(xiàn)跑偏的位置，并將托輥安裝在該位置處，這樣便可以避免跑偏和磨損機架的問題發(fā)生。由于托輥本身的制作與安裝都比較簡單，進一步降低了技術推廣難度，而且也不需要投入較大的成本，幾乎所有的煤礦都可以適用。

3）應用效果分析。本文提出的這種調(diào)偏輪在某煤礦井下的皮帶機中進行了應用，自調(diào)偏輪應用之后，并未出現(xiàn)皮帶磨穿機架的情況，該問題獲得了有效解決，停機檢修的次數(shù)也隨之進一步減少，不但提高了皮帶機的工作效率，而且還節(jié)約了大量的維修費用，延長了皮帶的使用壽命，給煤礦帶來了巨大的經(jīng)濟效益。同時，皮帶機跑偏的現(xiàn)象也獲得了有效治理，其運行較之以往更加穩(wěn)定，確保了安全運輸。從經(jīng)濟方面看，該技術的應用，降低了設備的更換和維修頻率，減少了因更換皮帶及機架所需的人力和物力，僅此一項就為煤礦節(jié)約了上萬元的開支。不僅如此，井下運輸系統(tǒng)的安全性也隨之顯著提高，為安全型礦井的實現(xiàn)奠定了堅實基礎，對于推動煤礦發(fā)展具有重大意義。皮帶調(diào)偏輪的設計與安裝都比較簡單，不需要復雜的技術，具有良好的普及性和推廣價值，這種技術的應用效果較好，能夠預防機架磨穿和皮帶跑偏問題的發(fā)生。由此可見，皮帶機調(diào)偏輪具有一定的推廣價值，各大煤礦均可進行應用。

3結論

總而言之，皮帶機作為煤礦井下較為重要的運輸設備，其運行穩(wěn)定與否直接關系到煤炭的生產(chǎn)能效。本文針對皮帶機跑偏問題，提出了一種調(diào)偏輪，并對其安裝與應用效果進行了分析，結果表明，加裝調(diào)偏輪之后，不但使皮帶機的跑偏問題獲得了有效解決，而且還降低了機架的磨損，延長了皮帶機的使用壽命，給煤礦企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。

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