石何武 楊永亮 湯傳斌 肖榮暉 嚴(yán)大洲

(中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司, 北京 100038)

多晶硅副產(chǎn)物二氯二氫硅的應(yīng)用研究

石何武 楊永亮 湯傳斌 肖榮暉 嚴(yán)大洲

(中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司, 北京 100038)

主要針對(duì)多晶硅生產(chǎn)過(guò)程的副產(chǎn)物二氯二氫硅在還原、氫化、反歧化等工序中的應(yīng)用進(jìn)行研究，以期通過(guò)合適的處理方法提高多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中的原料利用率并進(jìn)一步降低多晶硅的生產(chǎn)成本。

多晶硅; 二氯二氫硅; 反歧化; 冷氫化; 還原

多晶硅作為信息化產(chǎn)業(yè)和太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原材料，在現(xiàn)代能源領(lǐng)域有著不可替代的作用。改良西門子生產(chǎn)工藝所產(chǎn)多晶硅占多晶硅市場(chǎng)份額的85%以上[1]。隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提升，其流程得到進(jìn)一步的優(yōu)化，能耗逐步降低，但該生產(chǎn)工藝過(guò)程中的三氯氫硅合成、四氯化硅氫化以及三氯氫硅還原等工序均會(huì)產(chǎn)生一定量的副產(chǎn)物二氯二氫硅。二氯二氫硅化學(xué)性質(zhì)活潑，危險(xiǎn)性極高，表現(xiàn)為易燃易爆，與空氣混合后在很寬的濃度范圍內(nèi)均可爆炸，是多晶硅生產(chǎn)中最危險(xiǎn)的過(guò)程產(chǎn)物之一[2]。如何有效地處理二氯二氫硅是多晶硅生產(chǎn)企業(yè)最為關(guān)注的焦點(diǎn)。很多企業(yè)采用簡(jiǎn)單的水解、中和等措施無(wú)法有效地處理二氯二氫硅。造成硅、氯等元素?fù)p失的同時(shí)還存在很大的安全隱患并對(duì)環(huán)境造成污染。

本文主要研究二氯二氫硅的有效回收利用，旨在提高多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中硅、氯等元素的利用效率從而有效降低多晶硅生產(chǎn)成本和物料消耗。通過(guò)合理的回收利用方法解決了二氯二氫硅的安全貯存性問(wèn)題及其環(huán)境污染問(wèn)題，真正實(shí)現(xiàn)了改良西門子工藝的零排放目標(biāo)。

1 二氯二氫硅處理方法簡(jiǎn)介

針對(duì)改良西門子多晶硅生產(chǎn)工藝的特性，二氯二氫硅的主要處理方法有二氯二氫硅進(jìn)還原、二氯二氫硅進(jìn)氫化、二氯二氫硅反歧化和二氯二氫硅生產(chǎn)硅烷氣等。

1.1 二氯二氫硅進(jìn)還原

二氯二氫硅進(jìn)還原是指將二氯二氫硅直接通入到還原爐進(jìn)行多晶硅的氣相沉積反應(yīng)得到多晶硅，具體反應(yīng)方程式如式(1)，或是將二氯二氫硅按一定比例添加到三氯氫硅中進(jìn)入到還原爐內(nèi)進(jìn)行多晶硅氣相沉積反應(yīng)得到多晶硅，反應(yīng)方程式如式(2)～(4)。由于在生產(chǎn)過(guò)程中二氯二氫硅產(chǎn)量較少且性質(zhì)活潑，很少單獨(dú)通入到還原爐內(nèi)進(jìn)行多晶硅氣相沉積反應(yīng)，故將其添加到三氯氫硅中進(jìn)入到還原爐內(nèi)生產(chǎn)多晶硅，從而提升多晶硅沉積速率，提高還原一次轉(zhuǎn)化率，降低還原物耗。

SiH2Cl2(g) =Si(s)+HCl(g)

(1)

4SiHCl3(g) =Si(s)+3SiCl4(g) +2H2(g)

(2)

SiHCl3(g)+H2(g)=Si(s)+HCl(g)

(3)

2SiHCl3(g)=SiH2Cl2(g)+ SiCl4(g)

(4)

1.2 二氯二氫硅進(jìn)氫化

二氯二氫硅進(jìn)氫化主要是指在氫化處理副產(chǎn)物四氯化硅的過(guò)程中，通入適量的二氯二氫硅，抑制冷氫化反應(yīng)過(guò)程中的副反應(yīng)，從而有效的提升系統(tǒng)轉(zhuǎn)化效率，反應(yīng)方程式如式(5)～(6)。

Si(s)+2H2(g)+3SiCl4(g)=
4SiHCl3(g)(主反應(yīng))

(5)

Si(s)+2H2(g)+SiCl4(g)=
2SiH2Cl2(g)(副反應(yīng))

(6)

1.3 二氯二氫硅反歧化

二氯二氫硅反歧化利用了化學(xué)反應(yīng)方程式的逆反應(yīng)。方法是將二氯二氫硅與一定配比的四氯化硅通入到特定反應(yīng)器內(nèi)，在催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)，從而生成多晶硅氣相沉積用的原料三氯氫硅，反應(yīng)方程式如式(7)。二氯二氫硅的反歧化可以有效處理二氯二氫硅和四氯化硅，真正實(shí)現(xiàn)了多晶硅生產(chǎn)的零排放且提高了硅元素的利用率。

SiH2Cl2(g)+ SiCl4(g)= 2SiHCl3(g)

(7)

1.4 二氯二氫硅生產(chǎn)硅烷氣

隨著硅烷氣在集成電路制造、太陽(yáng)能電池及涂膜反射玻璃等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，其需求量也日益劇增，各種生產(chǎn)硅烷氣的方法相繼得到關(guān)注。二氯二氫硅可以作為硅烷氣的生產(chǎn)原料，其反應(yīng)方程式如式(8)，該方法可以生產(chǎn)高附加值的硅產(chǎn)品，有利于拓寬硅產(chǎn)業(yè)鏈，提高企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

3SiH2Cl2(g) = 2SiHCl3(g) + SiH4(g)

(8)

1.5 二氯二氫硅的其他處理方法

二氯二氫硅還可以用來(lái)制備氮化硅[3]，反應(yīng)方程式如式(9)。氮化硅用途廣泛，其不僅可以用在集成電路工藝中，還可以用在多晶硅還原爐配件中，例如氮化硅卡瓣、底座等，是處理二氯二氫硅的一種新途徑。

3SiH2Cl2(g)+4NH3(g)=
6HCl(g)+Si3N4(g)+6H2(g)

(9)

另外，二氯二氫硅還可以用來(lái)制備二氧化硅薄膜。此薄膜在半導(dǎo)體器件工藝中是一種較好的鈍化保護(hù)方式。通過(guò)各種化學(xué)方法對(duì)二氯二氫硅加以利用，有效降低了其對(duì)環(huán)境的污染。

2 二氯二氫硅的應(yīng)用研究

對(duì)二氯二氫硅進(jìn)還原、二氯二氫硅進(jìn)氫化及二氯二氫硅的反歧化在生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際效果進(jìn)行分析，結(jié)合Aspen Plus模擬軟件摸索出了更利于生產(chǎn)過(guò)程中二氯二氫硅的應(yīng)用條件，從而指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。

2.1 二氯二氫硅進(jìn)還原研究

通過(guò)添加二氯二氫硅到三氯氫硅中可供還原爐進(jìn)行多晶硅沉積用。通過(guò)Aspen Plus軟件計(jì)算可知，隨著二氯二氫硅添加量的變化，汽化器的控制溫度也隨之發(fā)生改變，流程如圖1所示。

圖1 混合氣生產(chǎn)流程圖

如圖1所示，物料S1氫氣和物料S2添加有二氯二氫硅的三氯氫硅一同進(jìn)入到設(shè)備B1并在外加熱源的作用下充分混合汽化，其產(chǎn)物S3混合氣供還原爐進(jìn)行氣相沉積多晶硅。設(shè)備B1的控制溫度隨物流S2中添加二氯二氫硅的數(shù)量變化，其添加比例及溫度變化情況如表1所示。

表1 二氯二氫硅添加量對(duì)設(shè)備B1控制溫度的影響

隨著二氯二氫硅添加比例的不同，多晶硅還原一次轉(zhuǎn)化率及還原直接電耗均會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化。在二氯二氫硅添加比例合適的情況下，還原直接電耗能夠降低3～8 kW·h/kg-Si，還原一次轉(zhuǎn)化率可提升0.1%～1.2%。大量的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，三氯氫硅中添加2%～10%的二氯二氫硅是合適的。當(dāng)該比例進(jìn)一步增加后，生產(chǎn)過(guò)程中二氯二氫硅的熱分解過(guò)分劇烈而導(dǎo)致大量無(wú)定型硅生成，其附著在還原爐底盤與硅棒之間，使還原爐在運(yùn)行過(guò)程中報(bào)接地故障，從而導(dǎo)致其無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行，甚至導(dǎo)致整爐缺相而使還原爐提前停爐，不能按照生產(chǎn)設(shè)定周期運(yùn)行，從而增加了還原電耗。

另外，各物料在還原爐內(nèi)發(fā)生的復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)中都存在一個(gè)平衡濃度。通入二氯二氫硅在一定程度上抑制了還原爐內(nèi)副反應(yīng)的發(fā)生，同時(shí)在還原爐內(nèi)沉積生成多晶硅，從而提高了硅元素的利用率，降低了還原生產(chǎn)物耗。

2.2 二氯二氫硅進(jìn)氫化研究

二氯二氫硅在冷氫化工藝系統(tǒng)中主要起抑制副反應(yīng)的作用。因?yàn)樵跉浠磻?yīng)系統(tǒng)中三氯氫硅、二氯二氫硅及四氯化硅之間存在平衡濃度，當(dāng)適量的二氯二氫硅通入系統(tǒng)后，四氯化硅轉(zhuǎn)化成三氯氫硅的幾率增大，從而提升了氫化系統(tǒng)的一次轉(zhuǎn)化率，利于副產(chǎn)物二氯二氫硅和四氯化硅的處理。二氯二氫硅的添加比例與氫化轉(zhuǎn)化率的變化關(guān)系如圖2所示。

圖2 氫化一次轉(zhuǎn)化率隨DCS變化趨勢(shì)圖

同時(shí)二氯二氫硅通入到氫化系統(tǒng)后為其補(bǔ)充了部分硅元素，因此隨著二氯二氫硅添加量的不同，氫化系統(tǒng)中硅粉單耗也呈不同的變化趨勢(shì)，如圖3所示。

氫化系統(tǒng)二氯二氫硅的通入量并不能無(wú)限的增加，因?yàn)槎榷涔璧幕瘜W(xué)性質(zhì)活潑，而氫化系統(tǒng)中供料溫度相對(duì)較高，如果二氯二氫硅的添加量太大，會(huì)導(dǎo)致二氯二氫硅在輸送過(guò)程中沉積在管道內(nèi)壁，使得系統(tǒng)容易堵塞，因此二氯二氫硅的通入量控制在2%～8%以下。

圖3 二氯二氫硅添加量對(duì)硅粉單耗的影響

2.3 二氯二氫硅反歧化研究

二氯二氫硅反歧化工藝流程如圖4所示，物料S1四氯化硅和物料S2二氯二氫硅按一定配比進(jìn)入設(shè)備B1內(nèi)充分混合，物料S3二氯二氫硅與四氯化硅的混合物被輸送到設(shè)備B2內(nèi)進(jìn)行反歧化反應(yīng)。設(shè)備B2內(nèi)裝填有供二氯二氫硅和四氯氫硅反應(yīng)的催化劑，反應(yīng)得到的產(chǎn)品從塔頂分離出來(lái)，過(guò)量的四氯化硅從塔底經(jīng)泵再輸送回來(lái)供系統(tǒng)使用。如何提高反歧化系統(tǒng)中二氯二氫硅的一次轉(zhuǎn)化率？借助Aspen Plus軟件進(jìn)行分析，計(jì)算出設(shè)備B2的操作溫度和壓力，通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行驗(yàn)證，再修正模擬輸入?yún)?shù)，最終獲得了設(shè)備B2的操作條件。

通過(guò)Aspen Plus軟件的模擬研究得控制歧化反應(yīng)器的反應(yīng)溫度在45～50 ℃，壓力在0.3～0.5 MPa較合適。在此工藝條件下，二氯二氫硅的轉(zhuǎn)化率能達(dá)到95%以上。通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，二氯二氫硅反歧化系統(tǒng)能夠較好的實(shí)現(xiàn)二氯二氫硅和四氯化硅的處理。通常生產(chǎn)過(guò)程中四氯化硅過(guò)量，可保證二氯二氫硅在較高的一次轉(zhuǎn)化率下反應(yīng)。二氯二氫硅反歧化工藝中采用了有機(jī)合成催化劑，故必須嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度，以保證催化劑的活性。

圖4 二氯二氫硅反歧化工藝流程簡(jiǎn)圖

3 結(jié)論

(1)在二氯二氫硅進(jìn)還原的工藝系統(tǒng)中，二氯二氫硅添加比例在2%～10%比較合適。此時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定，能耗和物料消耗較低。

(2)在二氯二氫硅進(jìn)氫化的工藝系統(tǒng)中，二氯二氫硅的添加比例應(yīng)控制在2%～8%以內(nèi)。該比例不僅能夠很好的控制氫化系統(tǒng)中的副反應(yīng)，還可提升氫化系統(tǒng)的一次轉(zhuǎn)化率從而降低氫化系統(tǒng)硅粉單耗。

(3)在二氯二氫硅的反歧化工藝中，在控制合適的溫度和壓力以保證催化劑活性的前提下，二氯二氫硅的一次轉(zhuǎn)化率可達(dá)95%以上。

[1] 梁俊吾.電子級(jí)多晶硅的生產(chǎn)工藝[J].中國(guó)工程科學(xué),2000,2(12)：36-38.

[2] 張耀平.反應(yīng)精餾技術(shù)在二氯二氫硅逆歧化反應(yīng)中的應(yīng)用[J]. 內(nèi)蒙古石油化工,2013,13.

[3] 孫福楠.高純二氯二氫硅的生產(chǎn)和應(yīng)用[J]. 化工新型材料，1996,11：27-28.

綜合要聞

李克強(qiáng)：以PM2.5和PM10治理為突破口出重拳強(qiáng)化污染防治

2014年3月5日，第十二屆全國(guó)人民代表大會(huì)第二次會(huì)議在北京人民大會(huì)堂開(kāi)幕。李克強(qiáng)總理代表國(guó)務(wù)院向大會(huì)作政府工作報(bào)告。

李克強(qiáng)指出，生態(tài)文明建設(shè)關(guān)系人民生活，關(guān)乎民族未來(lái)。霧霾天氣范圍擴(kuò)大，環(huán)境污染矛盾突出，是大自然向粗放發(fā)展方式亮起的紅燈。必須加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)，下決心用硬措施完成硬任務(wù)。

出重拳強(qiáng)化污染防治。以霧霾頻發(fā)的特大城市和區(qū)域?yàn)橹攸c(diǎn)，以細(xì)顆粒物(PM2.5)和可吸入顆粒物(PM10)治理為突破口，抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、能源效率、尾氣排放和揚(yáng)塵等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，健全政府、企業(yè)、公眾共同參與新機(jī)制，實(shí)行區(qū)域聯(lián)防聯(lián)控，深入實(shí)施大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃。今年要淘汰燃煤小鍋爐5萬(wàn)臺(tái)，推進(jìn)燃煤電廠脫硫改造1 500萬(wàn)kW、脫硝改造1.3億kW、除塵改造1.8億kW，淘汰黃標(biāo)車和老舊車600萬(wàn)輛，在全國(guó)供應(yīng)國(guó)四標(biāo)準(zhǔn)車用柴油。實(shí)施清潔水行動(dòng)計(jì)劃，加強(qiáng)飲用水源保護(hù)，推進(jìn)重點(diǎn)流域污染治理。實(shí)施土壤修復(fù)工程。整治農(nóng)業(yè)面源污染，建設(shè)美麗鄉(xiāng)村。我們要像對(duì)貧困宣戰(zhàn)一樣，堅(jiān)決向污染宣戰(zhàn)。

首批再生鉛準(zhǔn)入企業(yè)名單將公布

為推進(jìn)鉛酸蓄電池回收基金制度設(shè)計(jì)，探索生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度新模式，實(shí)施好再生鉛企業(yè)準(zhǔn)入公告，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)再生金屬分會(huì)于2014年2月28日在江蘇徐州組織召開(kāi)了鉛酸蓄電池回收基金制度研討會(huì)，并對(duì)首批申請(qǐng)?jiān)偕U行業(yè)準(zhǔn)入的四家再生鉛企業(yè)進(jìn)行了專家評(píng)審。

工業(yè)和信息化部節(jié)能司劉文強(qiáng)處長(zhǎng)、王孝洋副處長(zhǎng)，財(cái)政部綜合司魏巖處長(zhǎng)，環(huán)境保護(hù)部污防司周奇，再生金屬分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)王吉位分別介紹了開(kāi)展鉛酸蓄電池回收基金制度研究的背景和工作思路，基金制度成功案例及相關(guān)政策，鉛酸蓄電池和再生鉛環(huán)保核查進(jìn)展安排，涉鉛行業(yè)重金屬污染防治政策和工作部署，《再生鉛行業(yè)準(zhǔn)入條件》相關(guān)申報(bào)要求等。會(huì)議重點(diǎn)就鉛酸蓄電池回收基金制度進(jìn)行了研究討論，中國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)匯報(bào)了《廢舊鉛酸蓄電池回收處理基金化管理機(jī)制研究》階段性成果，與會(huì)代表圍繞鉛酸蓄電池回收基金制度，積極建言獻(xiàn)策，提出很多有針對(duì)性、可操作性強(qiáng)的意見(jiàn)建議。

在再生鉛行業(yè)準(zhǔn)入專家評(píng)審會(huì)上，由省級(jí)工業(yè)和信息化主管部門向工信部正式推薦申報(bào)的四家再生鉛行業(yè)企業(yè)參加了評(píng)審。申報(bào)企業(yè)參照《再生鉛行業(yè)準(zhǔn)入公告申請(qǐng)報(bào)告》格式，結(jié)合準(zhǔn)入條件要求，詳細(xì)闡述了企業(yè)各項(xiàng)情況，并提供了佐證材料。評(píng)審專家結(jié)合申報(bào)企業(yè)匯報(bào)情況進(jìn)行了針對(duì)性質(zhì)詢，聽(tīng)取了答辯意見(jiàn)，并形成了專家組綜合評(píng)審意見(jiàn)。為了體現(xiàn)評(píng)審工作的公開(kāi)、公正、透明，本次評(píng)審工作創(chuàng)新模式，采取敞開(kāi)式評(píng)審會(huì)議形式，除首批四家申報(bào)企業(yè)參加評(píng)審?fù)?，?huì)議邀請(qǐng)的政府部門領(lǐng)導(dǎo)、重點(diǎn)再生鉛和鉛酸蓄電池企業(yè)都全程參會(huì)，對(duì)于繼續(xù)推進(jìn)《再生鉛行業(yè)準(zhǔn)入條件》實(shí)施，以及行業(yè)企業(yè)間交流合作、鉛酸蓄電池和再生鉛上下游聯(lián)動(dòng)發(fā)展提供了很好的平臺(tái)。

與會(huì)領(lǐng)導(dǎo)、專家和代表還參觀考察了江蘇新春興再生資源有限責(zé)任公司，并對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理水平進(jìn)行了評(píng)價(jià)，近期還將組織對(duì)另外三家再生鉛企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核。屆時(shí)，工信部、環(huán)保部將以聯(lián)合公告的形式向全社會(huì)發(fā)布通過(guò)環(huán)保核查、行業(yè)準(zhǔn)入審核的再生鉛企業(yè)(公示)名單。

湖南發(fā)行67億元專項(xiàng)債券治理湘江重金屬污染

2014年3月3日，湖南省環(huán)保廳發(fā)布消息，自2013年6月發(fā)行湘江流域重金屬污染治理專項(xiàng)債券以來(lái)，截至今年2月，湖南已成功發(fā)行重金屬污染治理專項(xiàng)債券67億元，有效彌補(bǔ)了湘江流域重金屬污染治理資金缺口，這也是國(guó)內(nèi)首個(gè)發(fā)行重金屬污染治理專項(xiàng)債券的省份。

湘江流域重金屬污染治理，是湖南省乃至全國(guó)重金屬污染防治重點(diǎn)。2011年3月，國(guó)家正式批復(fù)《湘江流域重金屬污染治理實(shí)施方案》，這是全國(guó)第一個(gè)由國(guó)務(wù)院批復(fù)的區(qū)域性重金屬污染治理試點(diǎn)方案。為有效緩解重金屬污染治理資金難題，該省積極探索、建立吸引社會(huì)資本投入生態(tài)環(huán)境保護(hù)的市場(chǎng)化機(jī)制，于2013年在全國(guó)首次發(fā)行重金屬污染治理專項(xiàng)債券。

據(jù)介紹，湘江流域重金屬污染治理專項(xiàng)債券，以市級(jí)政府設(shè)立的投融資公司為平臺(tái)，發(fā)行時(shí)限7年。債券利率隨市場(chǎng)情況而定，采取雙向詢價(jià)的方式確定利率，債券購(gòu)買方一般為機(jī)構(gòu)投資者。債券每年付息一次，分次還本，在債券存續(xù)期的第3年至第7年末，每年分別償還本金的20%，當(dāng)期利息隨本金一起支付。

湘江流域重金屬污染治理專項(xiàng)債券發(fā)行得到社會(huì)認(rèn)可。目前已有衡陽(yáng)市本級(jí)、湘潭市本級(jí)、郴州市蘇仙區(qū)、郴州高新區(qū)4家分別發(fā)行重金屬污染治理專項(xiàng)債券16億元、18億元、15億元、18億元。債券分別由衡陽(yáng)弘湘國(guó)有資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有限責(zé)任公司、湘潭振湘國(guó)有資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)投資有限公司、郴州市新天投資有限公司、郴州高科投資控股有限公司發(fā)行。據(jù)了解，已發(fā)行的67億元重金屬污染治理債券，主要用于區(qū)域綜合治理、河道整治、企業(yè)搬遷退出、歷史遺留廢渣治理、土壤修復(fù)等43個(gè)項(xiàng)目。

據(jù)湖南省環(huán)保廳介紹，污染治理項(xiàng)目完工后，其騰出或升值后土地出讓金，將是重金屬污染治理債券返本付息的主要資金來(lái)源。在取得成功經(jīng)驗(yàn)后，湖南省將繼續(xù)擴(kuò)大發(fā)行量，完善相關(guān)配套措施，加快債券項(xiàng)目實(shí)施，力爭(zhēng)使專項(xiàng)債券成為湘江流域污染治理穩(wěn)定資金來(lái)源。

河南嵩縣發(fā)現(xiàn)大型金礦含金量40 t可開(kāi)采42年

近日，從河南省地礦局以及嵩縣國(guó)土資源局獲悉，洛陽(yáng)嵩縣發(fā)現(xiàn)大型金礦礦床，含金量近40 t，達(dá)到大型金礦的標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)計(jì)可以開(kāi)采42年。

嵩縣位于河南省洛陽(yáng)市西南部，其中深山區(qū)占95%，淺山丘陵區(qū)占4.5%，平川區(qū)占0.5%，該縣除旅游資源豐富外，還是多金屬礦富集之處。

這次發(fā)現(xiàn)大型金礦系嵩縣金鉬多金屬礦整合勘查項(xiàng)目中，專家找礦突破戰(zhàn)略中發(fā)現(xiàn)的，該項(xiàng)目主要由河南省地礦局第二地質(zhì)礦產(chǎn)調(diào)查院承擔(dān)實(shí)施。2009年至2013年，該項(xiàng)目共施工鉆孔168個(gè)，完成鉆探工作量8.21萬(wàn)m，總投資近1.5億元，取得了較好的找礦成果。

嵩縣國(guó)土資源局地質(zhì)勘查科駕松峻介紹，發(fā)現(xiàn)金礦的地方，位于嵩縣縣城西側(cè)的大章鎮(zhèn)的山區(qū)，距離新建的洛欒高速很近。其中，槐樹(shù)坪礦區(qū)金礦床規(guī)模達(dá)到大型，東灣礦區(qū)金礦床達(dá)到中型規(guī)模，兩礦區(qū)可提交金金屬量將近40 t，預(yù)計(jì)建成礦山后的服務(wù)年限為42年。

據(jù)了解，從2013年5月起，嵩縣正式啟動(dòng)整合勘查項(xiàng)目科研工作，項(xiàng)目實(shí)施后預(yù)期新增黃金資源量30～50 t，將為嵩縣打造100 t黃金資源開(kāi)發(fā)基地奠定基礎(chǔ)，進(jìn)一步提升嵩縣邁向全國(guó)重點(diǎn)產(chǎn)金大縣的位次。

內(nèi)蒙古不再審批電解鋁等新項(xiàng)目

為加強(qiáng)大氣污染防治工作，從今年起內(nèi)蒙古不再審批鋼鐵、水泥、電解鋁、平板玻璃等產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩行業(yè)新增產(chǎn)能項(xiàng)目，臨近京津冀地區(qū)的興和縣、商都縣、多倫縣、寧城縣不再審批煉焦、電石、鐵合金等新增產(chǎn)能項(xiàng)目。

據(jù)了解，內(nèi)蒙古明確要求各地嚴(yán)格執(zhí)行投資項(xiàng)目審批管理規(guī)定，對(duì)未通過(guò)能評(píng)、環(huán)評(píng)審查的項(xiàng)目，有關(guān)部門不得辦理審批、核準(zhǔn)、備案手續(xù)，不得提供土地、水、電和任何形式的新增授信支持。

新疆電解鋁企業(yè)開(kāi)始執(zhí)行階梯電價(jià)

2014年2月25日，新疆發(fā)改委有關(guān)人士表示，新疆電解鋁企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始執(zhí)行階梯電價(jià)。

具體標(biāo)準(zhǔn)是，電解鋁企業(yè)鋁液電解交流電耗不高于每噸13 700 kW·h的，其鋁液電解用電不加價(jià)；高于每噸13 700 kW·h，但不高于13 800 kW·h的，其鋁液電解用電每千瓦時(shí)加價(jià)0.02元；高于每噸13 800 kW·h的，其鋁液電解用電每千瓦時(shí)加價(jià)0.08元。

目前，新疆已投產(chǎn)的電解鋁企業(yè)共有7家，產(chǎn)能達(dá)233萬(wàn)t，其中，自治區(qū)5家，產(chǎn)能93萬(wàn)t；兵團(tuán)2家，產(chǎn)能140萬(wàn)t。

能源局：光伏電站如發(fā)生限電將停止下年新增備案

近日，國(guó)家能源局下發(fā)《國(guó)家能源局關(guān)于下達(dá)2014年光伏發(fā)電年度新增建設(shè)規(guī)模的通知》(簡(jiǎn)稱《通知》)，《通知》稱，自2014年起，光伏發(fā)電實(shí)行年度指導(dǎo)規(guī)模管理。

《通知》還詳細(xì)披露了2014年光伏裝機(jī)規(guī)劃，全年新增備案總規(guī)模1 400萬(wàn)kW，其中分布式800萬(wàn)kW，光伏電站600萬(wàn)kW。各地的指標(biāo)分配為，浙江、江蘇、山東2014年新增光伏發(fā)電建設(shè)規(guī)模均為120萬(wàn)kW，并列全國(guó)首位，其中分布式光伏規(guī)模均為100萬(wàn)kW。

目前，電網(wǎng)對(duì)光伏電站的接入以及消納問(wèn)題已經(jīng)在甘肅、青海、新疆等光伏大省有所顯現(xiàn)。對(duì)此，國(guó)家能源局在上述《通知》中稱：“對(duì)于甘肅、青海、新疆(含兵團(tuán))等光伏電站建設(shè)規(guī)模較大的省(區(qū))，如發(fā)生限電情況，將調(diào)減當(dāng)年建設(shè)規(guī)模，并停止批復(fù)下年度新增備案規(guī)模。對(duì)于青海省海西地區(qū)，甘肅省武威、張掖和金昌等地區(qū)，青海省和甘肅省能源主管部門安排新建項(xiàng)目時(shí)應(yīng)關(guān)注棄光限電風(fēng)險(xiǎn)。

2015年中國(guó)精銅冶煉能力將達(dá)到1 000萬(wàn)t

有機(jī)構(gòu)稱，預(yù)計(jì)到2015年年末我國(guó)精煉銅冶煉能力將達(dá)到1 000萬(wàn)t/a，而2013年年末這一數(shù)據(jù)估計(jì)為906萬(wàn)t。

該機(jī)構(gòu)稱，冶煉能力增長(zhǎng)或許并不一定導(dǎo)致我國(guó)精煉銅進(jìn)口數(shù)量減少以及精煉銅出口增多。這和某些國(guó)內(nèi)行業(yè)專家的看法相左，這些人士稱，產(chǎn)能增長(zhǎng)導(dǎo)致過(guò)剩數(shù)量增多。

該機(jī)構(gòu)一位人士稱，需要考慮到兩個(gè)因素，也就是倫敦和上海兩地的價(jià)差以及融資銅的需求。2013年我國(guó)精煉銅產(chǎn)量呈現(xiàn)增長(zhǎng)勢(shì)頭，這和預(yù)計(jì)中的2013年年底我國(guó)精煉銅冶煉能力達(dá)到906萬(wàn)t的估計(jì)相符，增加數(shù)量估計(jì)為110萬(wàn)t。

海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2013年，我國(guó)進(jìn)口精煉銅約320.57萬(wàn)t，同比減少5.77%,出口精煉銅29.33萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)7%。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，去年我國(guó)精煉銅產(chǎn)量為683.87萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)13.58%。銅精礦產(chǎn)量為177.29萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)6.33%。

發(fā)改委與工信部組織召開(kāi)電解鋁企業(yè)直購(gòu)電工作座談會(huì)

2014年2月18日，發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)司與工業(yè)和信息化部原材料司在京共同組織召開(kāi)了電解鋁企業(yè)直購(gòu)電工作座談會(huì)。發(fā)展改革委價(jià)格司、工業(yè)和信息化部運(yùn)行局、能源局市場(chǎng)監(jiān)管司等部門，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)，電網(wǎng)企業(yè)、發(fā)電企業(yè)以及電解鋁企業(yè)的代表參加了會(huì)議。此次會(huì)議圍繞貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩矛盾的指導(dǎo)意見(jiàn)》有關(guān)要求，有序推進(jìn)電解鋁企業(yè)開(kāi)展直購(gòu)電工作而展開(kāi)，促進(jìn)了電解鋁企業(yè)對(duì)直購(gòu)電工作的深入認(rèn)識(shí)，有助于電力體制改革的深化。

工業(yè)和信息化部原材料司和發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)司負(fù)責(zé)同志分別介紹了會(huì)議召開(kāi)的背景及開(kāi)展電解鋁企業(yè)直購(gòu)電工作的有關(guān)考慮。發(fā)展改革委價(jià)格司、能源局市場(chǎng)監(jiān)管司等部門介紹了直購(gòu)電相關(guān)政策、工作進(jìn)展情況及下一步工作考慮；中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)介紹了電解鋁行業(yè)運(yùn)行情況及國(guó)內(nèi)外電解鋁企業(yè)開(kāi)展直購(gòu)電情況；中鋁公司等電解鋁企業(yè)匯報(bào)了本企業(yè)用電情況、用電結(jié)構(gòu)差異對(duì)企業(yè)發(fā)展的影響及參與直購(gòu)電遇到的困難、問(wèn)題和相關(guān)建議；電網(wǎng)企業(yè)和發(fā)電企業(yè)分別匯報(bào)了自身參與直購(gòu)電交易情況，并從推進(jìn)電力市場(chǎng)化改革、按照市場(chǎng)化規(guī)則開(kāi)展試點(diǎn)工作、嚴(yán)格準(zhǔn)入條件、加強(qiáng)監(jiān)管等方面提出了意見(jiàn)和建議。

與會(huì)代表圍繞各方面反映的情況及措施建議進(jìn)行了深入探討，大家一致認(rèn)為本次會(huì)議加深了對(duì)直購(gòu)電工作的認(rèn)識(shí)，建議有關(guān)部門進(jìn)一步深化電力體制改革，出臺(tái)破解目前網(wǎng)電、自備電、直購(gòu)電、孤網(wǎng)電不同供電方式造成的價(jià)格差，以及由此導(dǎo)致的電解鋁企業(yè)自建電廠、電價(jià)低的地區(qū)和企業(yè)繼續(xù)投資電解鋁、電廠發(fā)電小時(shí)低的現(xiàn)狀，出臺(tái)大用戶和發(fā)電企業(yè)均受益的直購(gòu)電政策措施，按照市場(chǎng)化方式運(yùn)作，充分調(diào)動(dòng)各方面積極性，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)互利共贏。

技術(shù)成果

國(guó)際首臺(tái)自動(dòng)電磁精選機(jī)研制成功

近日，依托北京礦冶研究總院組建的“北京市高效節(jié)能礦冶技術(shù)裝備工程技術(shù)研究中心”成功研制出國(guó)際首臺(tái)鐵精礦“自動(dòng)電磁精選機(jī)”。

作為鋼鐵生產(chǎn)的原材料，高質(zhì)量的鐵精礦可以減少爐渣和有害氣體的排放，降低冶煉成本。目前國(guó)內(nèi)外鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)采用的提高鐵精礦質(zhì)量的方法，分選精度低、生產(chǎn)成本高、污染嚴(yán)重。該工程中心研制出的高效分選設(shè)備“自動(dòng)電磁精選機(jī)”，可使有用礦物和脈石礦物高效分離，在降低生產(chǎn)成本和污染排放的同時(shí)提高了鐵精礦質(zhì)量，并具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，對(duì)于提高鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重大意義。

目前該設(shè)備已成功在河北礦業(yè)公司廟溝鐵礦進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)，獲得了良好的分選指標(biāo)，有望在國(guó)內(nèi)外礦山進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。

比世界最先進(jìn)技術(shù)節(jié)能50%我國(guó)氧化鋁晶種分解沖破壁壘

近年來(lái)，貴州科學(xué)院圍繞貴州省鋁土礦資源優(yōu)勢(shì)，針對(duì)傳統(tǒng)的高耗能氧化鋁行業(yè)積極開(kāi)展節(jié)能減排新技術(shù)、新工藝、新裝備的研發(fā)工作，尤其在氧化鋁晶種分解領(lǐng)域，在深入研究和分析國(guó)內(nèi)外氧化鋁晶種分解工藝技術(shù)及其裝備的基礎(chǔ)上，采用基于過(guò)程特征的方法，通過(guò)研究過(guò)飽和鋁酸鈉溶液晶種分解反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)過(guò)程和鋁酸鈉溶液- 氫氧化鋁漿料的兩相流動(dòng)與傳輸特性，發(fā)現(xiàn)在工業(yè)鋁酸鈉溶液晶種分解過(guò)程中降低攪拌強(qiáng)度仍能保證分解化學(xué)反應(yīng)過(guò)程所需的動(dòng)力以及料漿流動(dòng)與傳輸?shù)倪B續(xù)穩(wěn)定性，提出了微擾動(dòng)平推流分解的工藝技術(shù)，完全打破了氧化鋁工業(yè)當(dāng)今占主導(dǎo)地位的“整體攪拌、全混流分解”技術(shù)路線，擺脫了國(guó)外對(duì)晶種分解技術(shù)及其裝備的壟斷現(xiàn)狀，開(kāi)創(chuàng)了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、具有原創(chuàng)性的種分工藝技術(shù)及其系列裝備，經(jīng)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)兩次組織的專家委員會(huì)鑒定認(rèn)為，該成果創(chuàng)新性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，是一項(xiàng)在氧化鋁工業(yè)種分領(lǐng)域獲得突破性進(jìn)展的國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)。

工業(yè)化試驗(yàn)及生產(chǎn)試運(yùn)行結(jié)果表明，該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)比前蘇聯(lián)空氣攪拌氧化鋁種分技術(shù)節(jié)能90%，比當(dāng)今世界最先進(jìn)的法國(guó)機(jī)械攪拌氧化鋁種分技術(shù)節(jié)能50%。

基于微擾動(dòng)平推流分解工藝技術(shù)理論研發(fā)的第一代鋁酸鈉溶液微擾動(dòng)平推流晶種分解節(jié)能裝備已于2011年在中國(guó)鋁業(yè)貴州分公司氧化鋁廠40萬(wàn)t種分生產(chǎn)線上投入生產(chǎn)應(yīng)用，每年可為中鋁貴州分公司節(jié)約電耗1 200萬(wàn)kW·h以上，折合標(biāo)煤4 230 t。隨后，中鋁河南分公司也引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)，對(duì)原準(zhǔn)備淘汰新建的100萬(wàn)t壓縮空氣攪拌分解生產(chǎn)線實(shí)施了技術(shù)升級(jí)和生產(chǎn)恢復(fù)，節(jié)省了原裝備重新設(shè)計(jì)和技改費(fèi)用上億元，同樣獲得同比節(jié)能90%的良好效果。

2012年6月26日，世界上首臺(tái)噸位最大的、工藝最為先進(jìn)的機(jī)械式微擾動(dòng)平推流分解槽(第二代)在中鋁廣西分公司氧化鋁分解生產(chǎn)線上正式投產(chǎn)，運(yùn)行成功，現(xiàn)已在整條生產(chǎn)線上逐步得到推廣應(yīng)用。

重慶研制出新型耐熱鎂合金

重慶市科學(xué)技術(shù)研究院依托重慶市科技攻關(guān)計(jì)劃“汽車摩托車用高性能/低成本堿土耐熱鎂合金的開(kāi)發(fā)及其成形關(guān)鍵技術(shù)研究”項(xiàng)目，研制出國(guó)內(nèi)抗拉性能和高溫蠕變性能領(lǐng)先的新型耐熱鎂合金，標(biāo)志著該市在新型鎂合金材料開(kāi)發(fā)水平上取得新突破。

研究表明，一輛轎車重量減輕10%，油耗可降低5%～6%。因此，汽車輕量化是響應(yīng)國(guó)家節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略要求至關(guān)重要的一環(huán)。而鎂合金在汽車、摩托車等領(lǐng)域的應(yīng)用能大大降低車身重量，從而起到節(jié)能環(huán)保的作用。重慶作為汽車及摩托車主要生產(chǎn)基地之一，耐熱鎂合金的應(yīng)用市場(chǎng)廣闊。

耐熱鎂合金性能優(yōu)異，鑄態(tài)合金室溫抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率分別達(dá)到229 MPa、156 MPa和5.2%，在175 ℃高溫下的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率分別為186 MPa、35 MPa和15.3%，同時(shí)在175 ℃和50 MPa下保持100 h后的穩(wěn)態(tài)蠕變速率為6.9×10-9/s。較傳統(tǒng)的AZ91系列耐熱鎂合金，該新型耐熱鎂合金性能明顯優(yōu)良，同時(shí)具有與AZ91鎂合金相當(dāng)?shù)蔫T造性能和耐蝕性能，且綜合成本不高于現(xiàn)有AZ91合金的15%。所開(kāi)發(fā)的新型耐熱鎂合金在成本和性能方面均具有優(yōu)勢(shì)，目前用該新型耐熱鎂合金成功試制鑄造出了某通用機(jī)的活塞鑄坯，初步應(yīng)用試驗(yàn)效果良好。

依托該新型耐熱鎂合金，目前已建成一條堿土耐熱鎂合金中試實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線，年產(chǎn)能可達(dá)20 t以上。該新型耐熱鎂合金在重慶市汽車/摩托車零部件上應(yīng)用前景廣闊，一旦得到規(guī)?；瘧?yīng)用，將全面推動(dòng)重慶市汽車、摩托車輕量化進(jìn)程，其一年產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益將超過(guò)數(shù)億元。

TSC推出新型有色金屬?gòu)U料破碎機(jī)系統(tǒng)

美國(guó)金屬?gòu)U料處理裝備制造商破碎機(jī)公司(The Shredder Company，TSC)日前宣布推出其可移動(dòng)式6060LR型上下出料(TBD)破碎機(jī)系統(tǒng)。

該系統(tǒng)的進(jìn)料裝置配備有40°的進(jìn)料坡道，為除鐵專門設(shè)計(jì)現(xiàn)代式的上下出料裝置(TBD)。該系統(tǒng)主要特點(diǎn)是配備了傾動(dòng)式斜臺(tái)面、液壓式單輥喂料、四臺(tái)輕便拖車以及TSC成熟的PLC智能破碎系統(tǒng)。裝機(jī)容量為500馬力的新型破碎機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)能力可達(dá)10 t/h，而1 000馬力的系統(tǒng)生產(chǎn)能力可高達(dá)60 t/h。

中國(guó)鈦合金鑄件技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平

中航工業(yè)安吉精密鑄造公司從2005年到2013年的近10年間,通過(guò)苦練內(nèi)功，將一個(gè)困難重重的三線破產(chǎn)企業(yè)發(fā)展成為國(guó)內(nèi)精密鑄造行業(yè)的技術(shù)新銳，該公司資產(chǎn)從10年前的8 000萬(wàn)元增長(zhǎng)到2013年的8億元，增長(zhǎng)了10倍。軍品產(chǎn)值從10年前的2 000萬(wàn)元增長(zhǎng)到2013年2億元。

當(dāng)某型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣研制的關(guān)鍵設(shè)備受國(guó)外技術(shù)封鎖時(shí),該公司簽下“軍令狀”,協(xié)助廠家自主研制所需的關(guān)鍵設(shè)備并取得成功。在某型關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件精密鑄造研制中碰到難題時(shí),突破行業(yè)內(nèi)單體結(jié)構(gòu)的尺寸限制,從模具制造上率先采用整體出模方案,一舉攻克了大型、薄壁、復(fù)雜的高端航空精密鑄件的難題,解決了焊接容易變形、尺寸精度難以控制等工藝問(wèn)題,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白,使我國(guó)成為繼美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)后第四個(gè)掌握該項(xiàng)技術(shù)的國(guó)家,為大型鑄件整體精鑄積累了技術(shù)儲(chǔ)備。

銅陵有色稀貴分公司“卡爐”煉出“技術(shù)果”

從2013年10月12日到2014年1月9日，銅陵有色稀貴金屬分公司卡爾多爐單爐使用壽命成功創(chuàng)下103爐次，超過(guò)瑞典廠方設(shè)計(jì)能力10余次。作為貴金屬冶煉系統(tǒng)核心設(shè)備，稀貴金屬分公司卡爾多爐處理量和回收能力穩(wěn)步增長(zhǎng)。從最初4 000 t的年處理量、只能提取4種稀貴金屬，到2013年處理量達(dá)到5 400 t、成功提取7種稀貴金屬，稀貴金屬分公司在技術(shù)攻關(guān)中不斷開(kāi)創(chuàng)卡爾多爐冶煉新局面。

自2009年系統(tǒng)運(yùn)行以來(lái)，稀貴金屬分公司根據(jù)行業(yè)發(fā)展規(guī)律，大力推進(jìn)科技攻關(guān)。該公司每年都制訂并實(shí)施科研攻關(guān)課題，針對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)存在的問(wèn)題，不斷完善工藝流程，改造更新設(shè)備，促進(jìn)產(chǎn)能提升、指標(biāo)改善和質(zhì)量穩(wěn)定。

單爐壽命是卡爾多爐的重要指標(biāo)，稀貴金屬分公司于2012年將“延長(zhǎng)卡爾多爐單爐壽命”列為專項(xiàng)科研課題，并組織專業(yè)人員展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)。據(jù)稀貴金屬分公司貴金屬一車間主任王海榮介紹，使用壽命的延長(zhǎng)，使卡爾多爐單爐從此前的一年四修縮減為兩年七修，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，也帶來(lái)了作業(yè)時(shí)間的延長(zhǎng)，同時(shí)減少了有價(jià)金屬的流失。

2013年，稀貴金屬分公司確定34項(xiàng)重點(diǎn)科研攻關(guān)課題，自主研發(fā)的《一種濕法處理卡爾多爐精煉渣的工藝》等兩項(xiàng)發(fā)明專利及《一種卡爾多爐自動(dòng)加油裝置》等兩項(xiàng)實(shí)用新型專利獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)；《頂吹冶煉噴射洗滌一步煉金技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)》科研項(xiàng)目，榮獲安徽省科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。

技術(shù)之花結(jié)出產(chǎn)量、指標(biāo)連創(chuàng)歷史最好水平的碩果。2013年，稀貴金屬分公司貴金屬系統(tǒng)全年處理銅陽(yáng)極泥5 412.74 t，同比增長(zhǎng)17.69%，比項(xiàng)目設(shè)計(jì)處理量提高了35.3%；黃金、白銀產(chǎn)量與回收率均有大幅提升。渣選礦系統(tǒng)的多項(xiàng)指標(biāo)也創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)最好水平。稀貴金屬分公司成為安徽省“重大貢獻(xiàn)企業(yè)”和“陽(yáng)極泥處理技術(shù)示范基地”。

世界最大鉛鉍回路試驗(yàn)裝置建成

中科院核能安全技術(shù)研究所成功建成世界最大的鉛鉍回路試驗(yàn)裝置，多項(xiàng)技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平，為提升中國(guó)在先進(jìn)核能領(lǐng)域的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力起到重要作用。

據(jù)悉，中科院核能安全技術(shù)研究所建成《多功能鉛鉍堆技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)回路KYLIN-II》已通過(guò)包括中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院、中國(guó)原子能科學(xué)研究院在內(nèi)的專家評(píng)審。評(píng)審專家組一致認(rèn)為：該裝置是世界最大的多功能液態(tài)鉛鉍綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，回路規(guī)模、設(shè)計(jì)與綜合實(shí)驗(yàn)?zāi)芰μ幱趪?guó)際領(lǐng)先水平，發(fā)展了多項(xiàng)核心技術(shù)，成果具有創(chuàng)新性。其成功建造與調(diào)試運(yùn)行為中國(guó)鉛基反應(yīng)堆技術(shù)及液態(tài)重金屬技術(shù)進(jìn)一步研究奠定了基礎(chǔ)，為提升中國(guó)在先進(jìn)核能領(lǐng)域的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力起到重要作用。

鉛鉍合金回路試驗(yàn)裝置是研究并解決鉛鉍反應(yīng)堆材料相容性、設(shè)備與系統(tǒng)安全等關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問(wèn)題的必備平臺(tái)。此外，該回路還可用于鉛與鉛鋰等其他液態(tài)重金屬冷卻劑實(shí)驗(yàn)以支持第四代鉛冷快堆及聚變堆等先進(jìn)核能系統(tǒng)基礎(chǔ)性和前瞻性研究。

中科院核能安全技術(shù)研究所FDS團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期從事液態(tài)重金屬冷卻反應(yīng)堆設(shè)計(jì)與關(guān)鍵技術(shù)研究。2010年9月，自主研制的世界首座多功能液態(tài)鉛鋰綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)DRAGON-IV成功運(yùn)行，為液體重金屬關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題研究奠定了重要基礎(chǔ)。2011年初，啟動(dòng)了集鉛鉍反應(yīng)堆材料腐蝕、熱工水力及安全實(shí)驗(yàn)于一體的多功能綜合實(shí)驗(yàn)回路KYLIN-II的設(shè)計(jì)與研制工作，如今建成鉛鉍材料與熱工水力實(shí)驗(yàn)回路并調(diào)試成功，標(biāo)志著中國(guó)科學(xué)院戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項(xiàng)“未來(lái)先進(jìn)核裂變能-ADS嬗變系統(tǒng)”鉛鉍反應(yīng)堆(CLEAR)由物理設(shè)計(jì)走向工程化研究取得重大進(jìn)展。

鎂還原蒸餾I型5 t/爐聯(lián)合法生產(chǎn)海綿鈦實(shí)驗(yàn)通過(guò)驗(yàn)收

中國(guó)鋁業(yè)公司科技管理部在遼寧撫順主持召開(kāi)“鎂還原蒸餾I型5 t/爐聯(lián)合法生產(chǎn)海綿鈦實(shí)驗(yàn)”項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)。

“鎂還原蒸餾I型5 t/爐聯(lián)合法生產(chǎn)海綿鈦實(shí)驗(yàn)”項(xiàng)目是由撫順鈦業(yè)有限公司自主完成的中國(guó)鋁業(yè)公司科技發(fā)展基金項(xiàng)目。與會(huì)專家和領(lǐng)導(dǎo)參觀了I型5 t還原爐現(xiàn)場(chǎng)，聽(tīng)取了鈦業(yè)公司代表的匯報(bào)，審閱了驗(yàn)收資料，經(jīng)過(guò)質(zhì)詢和討論，一致給予好評(píng)，形成了專家驗(yàn)收意見(jiàn)書，并通過(guò)了中鋁總部驗(yàn)收。

I型5 t/爐聯(lián)合爐在節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)量等方面取得了新突破，該項(xiàng)目設(shè)計(jì)了I型5 t/爐聯(lián)合爐的保溫、散熱裝置，選取了新型爐襯材料和加熱元件，攻克了其真空系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)，成功開(kāi)發(fā)出了I型5 t/爐聯(lián)合爐及其相關(guān)配套裝備，并生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的海綿鈦，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，與3 t/爐聯(lián)合爐相比：0級(jí)率總體平均提升96%，平均單爐產(chǎn)量提高70%，噸鈦節(jié)能20%，噸鈦凈鎂耗減少20%，維修率減少80%，生產(chǎn)成本顯著降低。

中電光伏“國(guó)家863項(xiàng)目”電池轉(zhuǎn)換效率獲得新高

由中電電氣(南京)光伏有限公司作為主承擔(dān)單位的“國(guó)家863項(xiàng)目”能源領(lǐng)域光伏行業(yè)重大課題“效率20%以上基于高效背場(chǎng)和背鈍化技術(shù)的晶體硅電池產(chǎn)業(yè)化成套關(guān)鍵技術(shù)及示范生產(chǎn)線”的總體目標(biāo)為掌握效率20%以上晶體硅太陽(yáng)電池成套重大工藝及核心裝備技術(shù)，建成擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效晶體硅太陽(yáng)電池示范生產(chǎn)線，并形成批量產(chǎn)品。近期，該項(xiàng)目的電池轉(zhuǎn)換效率獲得新高，達(dá)到20.44%。

根據(jù)課題組人員介紹，該電池的轉(zhuǎn)換效率為在公司內(nèi)測(cè)試，測(cè)試校準(zhǔn)標(biāo)片為德國(guó)弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)太陽(yáng)能系統(tǒng)研究所(Fraunhofer ISE)的標(biāo)準(zhǔn)，該項(xiàng)目目前已經(jīng)進(jìn)入量產(chǎn)化準(zhǔn)備階段，20.44%的效率只是一個(gè)開(kāi)始，預(yù)計(jì)在未來(lái)的三個(gè)月內(nèi)，該電池的效率會(huì)進(jìn)入一個(gè)快速增長(zhǎng)期。

這種電池片采用了全新的電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用普通太陽(yáng)能級(jí)硅片，在普通的電池生產(chǎn)線上基礎(chǔ)上，僅僅增加了兩三種設(shè)備即可完成制作。該產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在不使用更高級(jí)別硅片的前提下，實(shí)現(xiàn)了晶體硅太陽(yáng)能電池的高效率，高穩(wěn)定性及高功率輸出的基本要求。該技術(shù)的組件產(chǎn)品能使客戶節(jié)省成本，減少使用面積，尤其適用于建筑物一體化的屋頂?shù)葢?yīng)用。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

中國(guó)恩菲發(fā)明的雙底吹連續(xù)煉銅工藝工業(yè)化裝置投產(chǎn)成功

2014年3月20日，采用中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司發(fā)明的雙底吹連續(xù)煉銅工藝，并由中國(guó)恩菲設(shè)計(jì)的世界上第一套氧氣底吹連續(xù)吹煉煉銅工業(yè)化生產(chǎn)裝置，順利產(chǎn)出第一批合格銅陽(yáng)極板。

世界現(xiàn)有煉銅技術(shù)中，銅锍吹煉80%以上的產(chǎn)能仍沿用已有百年歷史的P-S轉(zhuǎn)爐吹煉技術(shù)。轉(zhuǎn)爐吹煉存在液態(tài)銅锍吊運(yùn)過(guò)程中SO2低空污染難以治理、勞動(dòng)強(qiáng)度大、爐襯壽命短、煙氣SO2波動(dòng)大不利于制酸等嚴(yán)重缺點(diǎn)。雙底吹連續(xù)吹煉工藝將熱態(tài)銅锍從氧氣底吹熔煉爐直接流入氧氣底吹連續(xù)吹煉爐，克服了傳統(tǒng)P-S轉(zhuǎn)爐吹煉的一系列缺點(diǎn)。該工藝和雙閃工藝相比，具有不需要銅锍磨碎干燥，同時(shí)可搭配處理冷料等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。

雙底吹連續(xù)煉銅這一革命性清潔節(jié)能技術(shù)的成功投產(chǎn)，標(biāo)志著中國(guó)恩菲又一項(xiàng)重大技術(shù)創(chuàng)新獲得成功，在世界銅冶煉技術(shù)發(fā)展史上具有重要的里程碑意義，必將在世界銅冶煉行業(yè)中發(fā)揮重要的示范作用，應(yīng)用前景十分廣闊。

中鋁山東企業(yè)熱電廠降耗實(shí)現(xiàn)新突破

進(jìn)入2014年，中鋁山東企業(yè)熱電廠突破固有思維，重拳出擊，實(shí)現(xiàn)了降低飛灰含碳量新突破。截至目前，該廠飛灰含碳量由原來(lái)的19%下降到9%，下降了10%，月節(jié)省標(biāo)煤近千噸，節(jié)能降耗成效顯著。

飛灰含碳量是指鍋爐燃燒產(chǎn)物中的含碳百分比，是燃煤電廠經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行的重要指標(biāo)，煤粉不能完全燃燒就會(huì)造成熱損失，嚴(yán)重影響鍋爐熱效率。為此，該廠積極探索實(shí)施降耗增效新方法，認(rèn)真梳理出了飛灰含碳量高、風(fēng)壓配比等對(duì)全廠安全及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響較大的4個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，總結(jié)出了燃燒時(shí)爐內(nèi)氧量不足、煤粉細(xì)度不合適、配風(fēng)方式不合理、燃煤品質(zhì)和燃燒時(shí)間不穩(wěn)定等重要因素。由于這些因素相互影響互相制約，該廠迅速成立了“降低飛灰含碳量” 技術(shù)攻關(guān)小組，以鍋爐車間技術(shù)人員為主，生產(chǎn)、設(shè)備等職能科室人員全力配合，進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)。為獲取最佳運(yùn)行的第一手資料，鍋爐車間領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐專業(yè)技術(shù)人員天天盯在現(xiàn)場(chǎng)，爬爐頂、鉆人孔、細(xì)調(diào)整，在鍋爐運(yùn)行中進(jìn)行各種配風(fēng)試驗(yàn)降低飛灰含碳量措施，合理調(diào)整一、二次風(fēng)配比，對(duì)三層二次風(fēng)采用倒寶塔方式配風(fēng)，縮短噴燃器著火距離，有效降低了火焰中心高度；通過(guò)反復(fù)調(diào)整和對(duì)比試驗(yàn)，達(dá)到最佳配風(fēng)方式，確保燃燒充分。同時(shí)，該廠強(qiáng)化生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行管理，全面消除鍋爐本體漏風(fēng)，保證裝置的可靠運(yùn)行。為及時(shí)掌握飛灰含碳量情況，該廠還投用了飛灰在線監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)時(shí)對(duì)燃燒調(diào)整配風(fēng)方式進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，提高了煤炭燃燒效率。

據(jù)測(cè)算，該廠飛灰含碳量每下降一個(gè)百分點(diǎn)，每年可節(jié)省標(biāo)煤2 000多噸。同時(shí)，飛灰含碳量的降低，大大提升了粉煤灰的品質(zhì)，提高了粉煤灰的銷售價(jià)格和綜合利用率，收到很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

金鉬集團(tuán)摘得四項(xiàng)省級(jí)科技獎(jiǎng)

近日，金鉬集團(tuán)《內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯工藝攻關(guān)研究》等四項(xiàng)科技成果獲得2013年度陜西有色科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。

在專家組評(píng)審中，由鉬爐料產(chǎn)品部自主研發(fā)的“內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯工藝攻關(guān)研究”獲一等獎(jiǎng)，露天礦的“采礦場(chǎng)永久邊坡穩(wěn)定性及治理方案研究”、金屬分公司的“鉬粉摻鑭新工藝應(yīng)用研究”和技術(shù)中心的“鉬板坯冷等靜壓精確成型技術(shù)研究及工業(yè)應(yīng)用”3個(gè)項(xiàng)目分別獲得三等獎(jiǎng)。專家認(rèn)為，“內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯工藝攻關(guān)研究”采用潔凈無(wú)污染的天然氣新能源替代燃煤為回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行供熱，實(shí)現(xiàn)供熱穩(wěn)定快捷，爐臺(tái)熱利用率大幅度提高，有效地保證了整個(gè)工藝的順暢、穩(wěn)定；“采礦場(chǎng)永久邊坡穩(wěn)定性及治理方案研究”詳細(xì)研究分析了采礦場(chǎng)永久邊坡目前存在及潛在的不穩(wěn)定變形體，對(duì)其目前狀況及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了合理的評(píng)價(jià)與預(yù)測(cè)；“鉬粉摻鑭新工藝應(yīng)用研究”所采用的新工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品鑭均性良好，產(chǎn)品穩(wěn)定，并且解決了舊工藝環(huán)境污染問(wèn)題；“鉬板坯冷等靜壓精確成型技術(shù)研究”獲得較大規(guī)格鉬板坯靜壓精確成型技術(shù)和多向剛性壓制成型方法，制取的鉬板坯形狀規(guī)整、尺寸均一，顯著改善了大規(guī)格鉬壓坯尺寸精確度低、表面平整度差，修模浪費(fèi)物料等問(wèn)題。

大冶有色開(kāi)展周邊礦山整合工作

近日，大冶有色金屬公司銅綠山礦與周邊的大冶市喻家山銅礦、泉塘銅鐵礦、泉塘三號(hào)壩銅鐵礦3家礦山簽訂礦產(chǎn)資源整合協(xié)議,標(biāo)志有色公司銅綠山礦區(qū)整合工作取得新突破。

在整合工作中，首先著力敦促整合礦山。將推進(jìn)有色公司周邊礦產(chǎn)資源整合作為服務(wù)有色千億元產(chǎn)業(yè)的措施之一，著力推進(jìn)有色公司周邊礦山資源整合工作。

其次，大力爭(zhēng)取上級(jí)支持。積極爭(zhēng)取湖北省國(guó)土資源廳和黃石市政府的支持。

第三，探索創(chuàng)新整合模式。通過(guò)資源聯(lián)合開(kāi)采、利益反饋村組、解決村民醫(yī)保社保等模式，妥善處理各方利益關(guān)系，實(shí)現(xiàn)資源統(tǒng)一規(guī)劃開(kāi)采，保障了周邊村民生活，維護(hù)礦業(yè)秩序長(zhǎng)治久安。

西南鋁高附加值產(chǎn)品月產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)突破

截至2014年1月31日，西南鋁1月各品種產(chǎn)量均完成了月計(jì)劃指標(biāo)，其中重點(diǎn)產(chǎn)品高級(jí)板完成了月計(jì)劃指標(biāo)的207%，大寬板完成月計(jì)劃指標(biāo)的125%，均超額完成了生產(chǎn)任務(wù)。繼去年在中鋁鋁加工板塊率先實(shí)現(xiàn)扭虧為盈后，馬年伊始，西南鋁產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整延續(xù)良好態(tài)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)良好開(kāi)局，為今年的生產(chǎn)開(kāi)了一個(gè)好頭。

據(jù)了解，2014年，面對(duì)市場(chǎng)需求難以有效提振、鋁加工產(chǎn)能過(guò)剩和結(jié)構(gòu)性矛盾突出、供大于需、產(chǎn)品價(jià)格低落等諸多困難，西南鋁貫徹落實(shí)中鋁公司工作會(huì)議精神，密切關(guān)注市場(chǎng)變化，把加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，努力開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品作為應(yīng)對(duì)危機(jī)的有力手段，對(duì)具有較好市場(chǎng)前景的新產(chǎn)品加大開(kāi)發(fā)力度，以設(shè)計(jì)引領(lǐng)市場(chǎng)。特別加大了鋁代鋼產(chǎn)品，如汽車板、裝甲板以及軌道交通、石化、船舶、民用航空用鋁材等的開(kāi)發(fā)。

2014年1月以來(lái)，西南鋁充分整合了現(xiàn)有技術(shù)、裝備、人力資源等優(yōu)勢(shì)，全力抓好超大規(guī)格鋁板等重點(diǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)保供。對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)突破傳統(tǒng)合同管理壁壘，直接將合同管理下放至生產(chǎn)車間計(jì)劃員，建立起了生產(chǎn)快速響應(yīng)機(jī)制。同時(shí)，科學(xué)合理分配工序產(chǎn)能，從鑄錠資源供應(yīng)時(shí)間的確定、合同排產(chǎn)的細(xì)化、同一訂單生產(chǎn)明細(xì)的制定等方面，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，提升市場(chǎng)保供能力。此外，及時(shí)改變生產(chǎn)模式，對(duì)重點(diǎn)訂單、工程用料實(shí)施項(xiàng)目管理制，由專人負(fù)責(zé)鑄錠資源、生產(chǎn)進(jìn)度、工序質(zhì)量、售后服務(wù)等一系列工作，全力保質(zhì)量、保產(chǎn)出、保交貨期，提高市場(chǎng)滿意度。

要設(shè)計(jì)引領(lǐng)市場(chǎng)，跑在市場(chǎng)前面，必須堅(jiān)持依靠科技創(chuàng)新。2014年1月份，西南鋁成立了2×××和7×××合金等項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)，著力完善研發(fā)體系，激勵(lì)技術(shù)人員創(chuàng)新，提升研發(fā)能力，為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)增加效益提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

中鋁洛銅熔鑄廠“按熔次配料”配出效益

2014年1月，中鋁洛銅熔鑄廠代用舊料節(jié)約電銅采購(gòu)資金48萬(wàn)元，盤活死料減少資金占用40萬(wàn)元。

中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司熔鑄廠在原料環(huán)節(jié)全面實(shí)施“按熔次配料”，實(shí)施一個(gè)月以來(lái)，盤活了死料，縮短了生產(chǎn)流程，加快了物流速度，為企業(yè)“配”出了效益。

“按熔次配料”是洛銅熔鑄廠原料環(huán)節(jié)的一次生產(chǎn)方式的變革。作為洛銅的第一道生產(chǎn)工序，它的實(shí)施，不僅實(shí)現(xiàn)了原料配送的科學(xué)性和精準(zhǔn)性，減少了二級(jí)屑的火耗，有效提高化學(xué)成分的一次合格率；同時(shí)在生產(chǎn)管理上，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了原料流程，加快物料配送速度；按熔次配料促進(jìn)了“死料”的升級(jí)，做到“粗糧細(xì)作”，減少了新金屬投放比例，有效地降低了生產(chǎn)成本。

“按熔次配料”從2013年12月底正式啟動(dòng)。為了真正實(shí)現(xiàn)“按熔次配料”，該廠根據(jù)功能區(qū)規(guī)劃，合理合并料倉(cāng)。整合原有配料班組，減少料倉(cāng)使用率和抓斗使用率，同時(shí)減少配料工序，將料箱統(tǒng)一編號(hào)，收回廢料直接分箱，重編熔次備用上爐臺(tái)，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“按熔次配料”。

全面啟動(dòng)“按熔次配料”工作以來(lái)，不僅加快了原料周轉(zhuǎn)速度，減少了人力資源占用，而且提高了舊料帶用比例和爐料化學(xué)成分一次合格率，降低了原料、動(dòng)能和檢測(cè)成本，各項(xiàng)指標(biāo)均在不斷優(yōu)化。

柿竹園礦山環(huán)保項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收

近日，郴州市國(guó)土局組織專家對(duì)蘇仙區(qū)金屬礦區(qū)礦山地質(zhì)環(huán)境治理示范工程進(jìn)行了驗(yàn)收，柿竹園公司礦區(qū)內(nèi)實(shí)施的兩個(gè)“礦山地質(zhì)環(huán)境治理示范工程”項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收。

示范工程項(xiàng)目地處柿竹園國(guó)家礦山公園南部、東河?xùn)|部，2012年12月開(kāi)始施工。

上百年的開(kāi)采史以及濫采亂挖導(dǎo)致礦區(qū)地質(zhì)災(zāi)害頻繁，地質(zhì)環(huán)境與企業(yè)形象、發(fā)展要求存在一定的差距，環(huán)境狀態(tài)不僅影響到公司的形象，同時(shí)威脅到公司財(cái)產(chǎn)、資源與職工人身安全。

項(xiàng)目本著“宜耕則耕、宜林則林、宜景則景、宜建則建”原則進(jìn)行建設(shè)，昔日尾砂成堆、廢物成丘、雜草成窩的東河?xùn)|部、礦山公園南部區(qū)域，如今已是綠樹(shù)成林、花草成茵、曲徑通幽的優(yōu)美休閑勝地。

第二期工程項(xiàng)目已于近期啟動(dòng)了設(shè)計(jì)勘探工作，柿竹園公司將圍繞二期項(xiàng)目的正常進(jìn)行做好相應(yīng)配套的資金、人員、技術(shù)、管理、協(xié)調(diào)等工作。

中鋁河南分公司氧化鋁廠管道化隔膜泵運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)99%

2014年1月，中鋁河南分公司氧化鋁廠二管溶出系統(tǒng)隔膜泵運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到99%，實(shí)現(xiàn)了歷史性的“零停車”。

為提高隔膜泵關(guān)鍵部件的使用周期，攻關(guān)組把容易出現(xiàn)磨損的部位進(jìn)行逐個(gè)排查，搜集分析相關(guān)數(shù)據(jù)，最終將隔膜腔墊子、柱塞密封作為攻關(guān)重點(diǎn)。他們?cè)谘芯看踢^(guò)墊子的隔膜腔時(shí)發(fā)現(xiàn)，隔膜腔使用一段時(shí)間后，會(huì)被物料沖刷出刺溝，刺溝只經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊、拋光打磨的隔膜腔，其尺寸跟原始尺寸存在差距，使用過(guò)程中會(huì)造成墊子受力不均，時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)刺料，造成停車。攻關(guān)組對(duì)補(bǔ)焊打磨后的隔膜腔再經(jīng)機(jī)車工藝恢復(fù)尺寸，確保墊子使用過(guò)程中受力均勻，最終使刺墊子這一現(xiàn)象得到根本解決。針對(duì)柱塞密封極易磨損的問(wèn)題，攻關(guān)組通過(guò)調(diào)小密封圈膨脹系數(shù)、降低密封圈與缸體的摩擦力等，減少了密封圈在摩擦過(guò)程中的發(fā)熱量，從而使密封圈損耗降至最低，有效提高了活塞密封的使用周期。

操作維護(hù)上，區(qū)域全力為隔膜泵穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造良好條件。礦漿顆粒等雜物時(shí)常會(huì)造成隔膜泵卡凡爾，嚴(yán)重時(shí)甚至造成停泵處理凡爾，給生產(chǎn)帶來(lái)較大影響。制定相應(yīng)的篩箱清理、倒用制度，要求只要出現(xiàn)卡凡爾現(xiàn)象，必須立即倒用篩箱，如果情況還得不到好轉(zhuǎn)，當(dāng)班人員必須將篩箱打開(kāi)清理篩網(wǎng)，同時(shí)對(duì)篩網(wǎng)、密封皮墊出現(xiàn)的破損和磨損進(jìn)行修復(fù)，確保進(jìn)泵礦漿雜質(zhì)最小化。針對(duì)篩箱密封膠皮不耐用問(wèn)題，區(qū)域?qū)ζ溥M(jìn)行了改良更換，將原來(lái)用的生膠皮更換為結(jié)實(shí)耐用的熟膠皮，使篩箱的使用性能有效提高、使用周期大大延長(zhǎng)。此外，還在加強(qiáng)隔膜泵三級(jí)點(diǎn)巡檢的同時(shí)，制定了隔膜腔排氣制度，要求崗位人員定期為隔膜腔排氣，確保隔膜泵進(jìn)出口凡爾工作正常。以上一系列舉措的實(shí)施，為該企業(yè)二管隔膜泵穩(wěn)定、高效運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

天馬山礦業(yè)節(jié)能工作取得成效

日前，天馬山礦業(yè)公司召開(kāi)2014年節(jié)能工作會(huì)議，認(rèn)真總結(jié)了2013年節(jié)能工作取得的成效，找出了存在著的不足與問(wèn)題，同時(shí)提出2014年節(jié)能工作新理念：降本增效，綠色發(fā)展。

2013年，該公司認(rèn)真貫徹節(jié)能生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能減排基本政策，用足用活分時(shí)電價(jià)，同時(shí)加大節(jié)能技改力度，圍繞年初確定的節(jié)能目標(biāo)，開(kāi)展重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)部位節(jié)能管理。礦業(yè)公司節(jié)能工作取得實(shí)質(zhì)性成效，全年采掘電耗22.15 kW·h/t，比計(jì)劃下降3.85 kW·h/t，硫金單耗、轉(zhuǎn)爐渣單耗30 kW·h/t和55.2 kW·h/t，分別比計(jì)劃下降5 kW·h/t和14.8 kW·h/t；節(jié)約用電596萬(wàn)kW·h，節(jié)約費(fèi)用457萬(wàn)元，圓滿完成了年初確定的年度目標(biāo)。

2014年，該公司持續(xù)推進(jìn)節(jié)能工作，將緊緊圍繞“降本增效、綠色發(fā)展”這一主題，以提高全員節(jié)能意識(shí)為主線，以技術(shù)攻關(guān)為基礎(chǔ)，進(jìn)一步優(yōu)化管理流程，強(qiáng)化節(jié)能技改，，推動(dòng)礦山綠色生產(chǎn)理念，確保年節(jié)電300萬(wàn)kW·h以上。為此，該公司將重點(diǎn)抓好以下幾項(xiàng)工作：加強(qiáng)生產(chǎn)組織過(guò)程管控，強(qiáng)化公司重點(diǎn)設(shè)備的監(jiān)管與維護(hù)，注重對(duì)生產(chǎn)工序優(yōu)化與改進(jìn)，鼓勵(lì)支持小改小革；繼續(xù)開(kāi)展節(jié)能績(jī)效考評(píng)工作，完善考評(píng)制度。開(kāi)展節(jié)能績(jī)效評(píng)定工作；繼續(xù)強(qiáng)化節(jié)能技改工作，降低能源消耗，重點(diǎn)是淘汰高能耗設(shè)備，特別是電機(jī)車斬波調(diào)速控制技術(shù)、變電所、變壓器及供電線路功補(bǔ)償技術(shù)及行車專用QB系列繞線式調(diào)控改造等；繼續(xù)開(kāi)展節(jié)能執(zhí)法檢查，注重抓好節(jié)能細(xì)節(jié)，不斷持續(xù)改進(jìn)，通過(guò)管理創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新等手段，實(shí)現(xiàn)全年“降本增效，綠色發(fā)展”目標(biāo)不動(dòng)搖。

Application Research on the By-product Dichlorosilane of Polycrystalline Silicon

SHI He-wu, YANG Yong-liang, TANG Chuan-bin, XIAO Rong-hui, YAN Da-zhou

For the application of the byproduct dichlorosilane which is generated in the polycrystalline silicon production in the operation units of reduction, hydrogenation, anti-disproportionation and so on is researched, and with a proper treatment method, the raw material utilization ratio in the process of polycrystalline silicon production is increased and the production cost of polycrystalline silicon is further reduced.

polycrystalline silicon; dichlorosilane; anti-disproportionation; hydrogenation; reduction

2014-02-10

石何武(1982—)，男，安徽安慶人，碩士，工程師，主要從事高純多晶硅的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)研究。

TK51

A

1008-5122(2014)03-0053-03