劉小祿

摘要：雖然非圓曲線輪廓在加工中廣泛應(yīng)用，但是目前數(shù)控系統(tǒng)還沒(méi)有提供完善的非圓曲線插補(bǔ)功能，在非圓曲線輪廓中，以橢圓最具代表性。文章以橢圓為例介紹非圓曲線輪廓循環(huán)的設(shè)定方法，借助系統(tǒng)提供的二次開發(fā)功能定制出個(gè)性化的循環(huán)指令，解決生產(chǎn)中非圓曲線輪廓的加工問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：橢圓循環(huán)定制；二次開發(fā)；非圓曲線輪廓

中圖分類號(hào)：TG65 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2014）27-0035-02＼

凸橢圓刀具路徑分析：用控制角度尺寸，或者控制長(zhǎng)度尺寸的方法來(lái)控制輪廓。但是在控制長(zhǎng)度尺寸時(shí)，在接近橢圓頂點(diǎn)時(shí)的，切削深度在Z向步距不變的情況下增大，不便控制，故采用控制角度尺寸的方法來(lái)控制輪廓。

刀具路徑：先用行切方式粗車輪廓，再用沿輪廓環(huán)切的方式進(jìn)行半精車，精車。控制輪廓的方式有3種：控制角度、控制X向尺寸、控制Z向坐標(biāo)。凸橢圓右端粗車時(shí)，可以使用G90循環(huán)指令進(jìn)行行切。

凹橢圓刀具路徑分析：沿輪廓仿復(fù)進(jìn)給做環(huán)形切削，依次從外向內(nèi)進(jìn)行粗車，半精車，精車。在很多情況下，是已知曲線起點(diǎn)和終點(diǎn)的X坐標(biāo)與Z坐標(biāo)的，而不知道角度尺寸的大小。但是，由于X坐標(biāo)具有左右對(duì)稱性，所以要通過(guò)控制曲線的起點(diǎn)與終點(diǎn)的Z坐標(biāo)，來(lái)控制曲線的輪廓。

從上述分析可知：在車凹橢圓以及車凸橢圓的左側(cè)輪廓時(shí)，由于會(huì)產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象，是不能采用行切方式的，而必須使用環(huán)切方式。在已知條件中，橢圓輪廓的起始點(diǎn)與終止點(diǎn)的坐標(biāo)是容易知道的，故而優(yōu)先考慮控制輪廓的起始點(diǎn)與終止點(diǎn)的Z坐標(biāo)來(lái)控制曲線輪廓。

2 橢圓循環(huán)的定制

定制原理：數(shù)控機(jī)床指令的開發(fā)就是利用FANUC0i系統(tǒng)所提供的除ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼以外，對(duì)未指定的空代碼集進(jìn)行設(shè)定，調(diào)用所編制的B源宏程序，所調(diào)用的源宏程序號(hào)有嚴(yán)格的要求，與FANUC0i控制器中的參數(shù)嚴(yán)格對(duì)應(yīng)。

3 橢圓循環(huán)指令G93指令使用要點(diǎn)

該循環(huán)適用于FANUC-TB（TA，TC，TD）系統(tǒng)的數(shù)控車上使用。

由橢圓圓心決定橢圓位置，即由參數(shù)J、Q決定，輪廓凸或凹取決于參數(shù)S的正負(fù)。

當(dāng)參數(shù)A>B時(shí)橢圓長(zhǎng)半軸在Z軸上，A

用棒料加工凸橢圓時(shí)，在橢圓右尖端的開始幾刀切削深度很大，這時(shí)可將參數(shù)D適當(dāng)增大，并增加切削次數(shù)。采用合理的副偏角，避免產(chǎn)生過(guò)切。

在橢圓尖端處進(jìn)給行距較大，輪廓比較粗糙，所以精車時(shí)步距要取較小值。

4 結(jié)語(yǔ)

定制的橢圓循環(huán)指令G93，是借助系統(tǒng)提供的二次開發(fā)功能定制出個(gè)性化的循環(huán)指令，解決了生產(chǎn)中非圓曲線輪廓的加工問(wèn)題。大大簡(jiǎn)化了編程內(nèi)容與難度，節(jié)約了編程時(shí)間，降低了對(duì)工人的技術(shù)要求，在實(shí)際應(yīng)用中，還可以拓展到球面、拋物線等其他非圓輪廓的加工。可提高生產(chǎn)效率，降低工人的技術(shù)要求，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

參考文獻(xiàn)

[1] 李培華.數(shù)控機(jī)床操作工[M].北京：勞動(dòng)和社會(huì)保障出版社.

[2] 孫得茂.數(shù)控銑床直接編程技術(shù)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社.

[3] FANUC-TB操作編程說(shuō)明書.

摘要：雖然非圓曲線輪廓在加工中廣泛應(yīng)用，但是目前數(shù)控系統(tǒng)還沒(méi)有提供完善的非圓曲線插補(bǔ)功能，在非圓曲線輪廓中，以橢圓最具代表性。文章以橢圓為例介紹非圓曲線輪廓循環(huán)的設(shè)定方法，借助系統(tǒng)提供的二次開發(fā)功能定制出個(gè)性化的循環(huán)指令，解決生產(chǎn)中非圓曲線輪廓的加工問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：橢圓循環(huán)定制；二次開發(fā)；非圓曲線輪廓

中圖分類號(hào)：TG65 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2014）27-0035-02＼

凸橢圓刀具路徑分析：用控制角度尺寸，或者控制長(zhǎng)度尺寸的方法來(lái)控制輪廓。但是在控制長(zhǎng)度尺寸時(shí)，在接近橢圓頂點(diǎn)時(shí)的，切削深度在Z向步距不變的情況下增大，不便控制，故采用控制角度尺寸的方法來(lái)控制輪廓。

刀具路徑：先用行切方式粗車輪廓，再用沿輪廓環(huán)切的方式進(jìn)行半精車，精車?？刂戚喞姆绞接?種：控制角度、控制X向尺寸、控制Z向坐標(biāo)。凸橢圓右端粗車時(shí)，可以使用G90循環(huán)指令進(jìn)行行切。

凹橢圓刀具路徑分析：沿輪廓仿復(fù)進(jìn)給做環(huán)形切削，依次從外向內(nèi)進(jìn)行粗車，半精車，精車。在很多情況下，是已知曲線起點(diǎn)和終點(diǎn)的X坐標(biāo)與Z坐標(biāo)的，而不知道角度尺寸的大小。但是，由于X坐標(biāo)具有左右對(duì)稱性，所以要通過(guò)控制曲線的起點(diǎn)與終點(diǎn)的Z坐標(biāo)，來(lái)控制曲線的輪廓。

從上述分析可知：在車凹橢圓以及車凸橢圓的左側(cè)輪廓時(shí)，由于會(huì)產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象，是不能采用行切方式的，而必須使用環(huán)切方式。在已知條件中，橢圓輪廓的起始點(diǎn)與終止點(diǎn)的坐標(biāo)是容易知道的，故而優(yōu)先考慮控制輪廓的起始點(diǎn)與終止點(diǎn)的Z坐標(biāo)來(lái)控制曲線輪廓。

2 橢圓循環(huán)的定制

定制原理：數(shù)控機(jī)床指令的開發(fā)就是利用FANUC0i系統(tǒng)所提供的除ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼以外，對(duì)未指定的空代碼集進(jìn)行設(shè)定，調(diào)用所編制的B源宏程序，所調(diào)用的源宏程序號(hào)有嚴(yán)格的要求，與FANUC0i控制器中的參數(shù)嚴(yán)格對(duì)應(yīng)。

3 橢圓循環(huán)指令G93指令使用要點(diǎn)

該循環(huán)適用于FANUC-TB（TA，TC，TD）系統(tǒng)的數(shù)控車上使用。

由橢圓圓心決定橢圓位置，即由參數(shù)J、Q決定，輪廓凸或凹取決于參數(shù)S的正負(fù)。

當(dāng)參數(shù)A>B時(shí)橢圓長(zhǎng)半軸在Z軸上，A

用棒料加工凸橢圓時(shí)，在橢圓右尖端的開始幾刀切削深度很大，這時(shí)可將參數(shù)D適當(dāng)增大，并增加切削次數(shù)。采用合理的副偏角，避免產(chǎn)生過(guò)切。

在橢圓尖端處進(jìn)給行距較大，輪廓比較粗糙，所以精車時(shí)步距要取較小值。

4 結(jié)語(yǔ)

定制的橢圓循環(huán)指令G93，是借助系統(tǒng)提供的二次開發(fā)功能定制出個(gè)性化的循環(huán)指令，解決了生產(chǎn)中非圓曲線輪廓的加工問(wèn)題。大大簡(jiǎn)化了編程內(nèi)容與難度，節(jié)約了編程時(shí)間，降低了對(duì)工人的技術(shù)要求，在實(shí)際應(yīng)用中，還可以拓展到球面、拋物線等其他非圓輪廓的加工。可提高生產(chǎn)效率，降低工人的技術(shù)要求，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

參考文獻(xiàn)

[1] 李培華.數(shù)控機(jī)床操作工[M].北京：勞動(dòng)和社會(huì)保障出版社.

[2] 孫得茂.數(shù)控銑床直接編程技術(shù)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社.

[3] FANUC-TB操作編程說(shuō)明書.

摘要：雖然非圓曲線輪廓在加工中廣泛應(yīng)用，但是目前數(shù)控系統(tǒng)還沒(méi)有提供完善的非圓曲線插補(bǔ)功能，在非圓曲線輪廓中，以橢圓最具代表性。文章以橢圓為例介紹非圓曲線輪廓循環(huán)的設(shè)定方法，借助系統(tǒng)提供的二次開發(fā)功能定制出個(gè)性化的循環(huán)指令，解決生產(chǎn)中非圓曲線輪廓的加工問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：橢圓循環(huán)定制；二次開發(fā)；非圓曲線輪廓

中圖分類號(hào)：TG65 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2014）27-0035-02＼

凸橢圓刀具路徑分析：用控制角度尺寸，或者控制長(zhǎng)度尺寸的方法來(lái)控制輪廓。但是在控制長(zhǎng)度尺寸時(shí)，在接近橢圓頂點(diǎn)時(shí)的，切削深度在Z向步距不變的情況下增大，不便控制，故采用控制角度尺寸的方法來(lái)控制輪廓。

刀具路徑：先用行切方式粗車輪廓，再用沿輪廓環(huán)切的方式進(jìn)行半精車，精車?？刂戚喞姆绞接?種：控制角度、控制X向尺寸、控制Z向坐標(biāo)。凸橢圓右端粗車時(shí)，可以使用G90循環(huán)指令進(jìn)行行切。

凹橢圓刀具路徑分析：沿輪廓仿復(fù)進(jìn)給做環(huán)形切削，依次從外向內(nèi)進(jìn)行粗車，半精車，精車。在很多情況下，是已知曲線起點(diǎn)和終點(diǎn)的X坐標(biāo)與Z坐標(biāo)的，而不知道角度尺寸的大小。但是，由于X坐標(biāo)具有左右對(duì)稱性，所以要通過(guò)控制曲線的起點(diǎn)與終點(diǎn)的Z坐標(biāo)，來(lái)控制曲線的輪廓。

從上述分析可知：在車凹橢圓以及車凸橢圓的左側(cè)輪廓時(shí)，由于會(huì)產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象，是不能采用行切方式的，而必須使用環(huán)切方式。在已知條件中，橢圓輪廓的起始點(diǎn)與終止點(diǎn)的坐標(biāo)是容易知道的，故而優(yōu)先考慮控制輪廓的起始點(diǎn)與終止點(diǎn)的Z坐標(biāo)來(lái)控制曲線輪廓。

2 橢圓循環(huán)的定制

定制原理：數(shù)控機(jī)床指令的開發(fā)就是利用FANUC0i系統(tǒng)所提供的除ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼以外，對(duì)未指定的空代碼集進(jìn)行設(shè)定，調(diào)用所編制的B源宏程序，所調(diào)用的源宏程序號(hào)有嚴(yán)格的要求，與FANUC0i控制器中的參數(shù)嚴(yán)格對(duì)應(yīng)。

3 橢圓循環(huán)指令G93指令使用要點(diǎn)

該循環(huán)適用于FANUC-TB（TA，TC，TD）系統(tǒng)的數(shù)控車上使用。

由橢圓圓心決定橢圓位置，即由參數(shù)J、Q決定，輪廓凸或凹取決于參數(shù)S的正負(fù)。

當(dāng)參數(shù)A>B時(shí)橢圓長(zhǎng)半軸在Z軸上，A

用棒料加工凸橢圓時(shí)，在橢圓右尖端的開始幾刀切削深度很大，這時(shí)可將參數(shù)D適當(dāng)增大，并增加切削次數(shù)。采用合理的副偏角，避免產(chǎn)生過(guò)切。

在橢圓尖端處進(jìn)給行距較大，輪廓比較粗糙，所以精車時(shí)步距要取較小值。

4 結(jié)語(yǔ)

定制的橢圓循環(huán)指令G93，是借助系統(tǒng)提供的二次開發(fā)功能定制出個(gè)性化的循環(huán)指令，解決了生產(chǎn)中非圓曲線輪廓的加工問(wèn)題。大大簡(jiǎn)化了編程內(nèi)容與難度，節(jié)約了編程時(shí)間，降低了對(duì)工人的技術(shù)要求，在實(shí)際應(yīng)用中，還可以拓展到球面、拋物線等其他非圓輪廓的加工?？商岣呱a(chǎn)效率，降低工人的技術(shù)要求，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

參考文獻(xiàn)

[1] 李培華.數(shù)控機(jī)床操作工[M].北京：勞動(dòng)和社會(huì)保障出版社.

[2] 孫得茂.數(shù)控銑床直接編程技術(shù)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社.

[3] FANUC-TB操作編程說(shuō)明書.