田立

全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒清選裝置的工作條件惡劣，常會(huì)出現(xiàn)多種故障現(xiàn)象，若不及時(shí)診斷排除，將嚴(yán)重影響收割作業(yè)質(zhì)量。全喂入式聯(lián)合收割機(jī)脫粒清選裝置常見(jiàn)故障主要有脫粒滾筒堵塞、脫粒不凈、籽粒破碎過(guò)多、脫粒滾筒有異響等。

一、脫粒滾筒堵塞

1.故障現(xiàn)象

全喂入式聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)，大量作物堵塞在脫粒滾筒內(nèi)，使脫粒傳動(dòng)皮帶打滑，甚至出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火現(xiàn)象。

2.故障原因與排除方法

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低。若發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于2000 r/min，則脫粒滾筒來(lái)不及脫粒，從而造成脫粒滾筒堵塞。應(yīng)調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至標(biāo)準(zhǔn)值。調(diào)節(jié)油門(mén)手柄，使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的指針指向“作業(yè)”位置，即轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速2800 r/min。

（2）喂入量過(guò)大。若喂入量過(guò)大，超過(guò)了脫粒滾筒的工作極限，作物莖稈來(lái)不及從滾筒排除，造成滾筒堵塞。應(yīng)降低全喂入式聯(lián)合收割機(jī)的行駛速度，減小割幅，或適當(dāng)提高割茬高度。

（3）脫粒間隙過(guò)小。若脫粒間隙過(guò)小，單位時(shí)間通過(guò)脫粒滾筒的作物流量就會(huì)減少，作物流動(dòng)不暢，從而導(dǎo)致脫粒滾筒堵塞。應(yīng)調(diào)整脫粒間隙到規(guī)定值，一般為10～20 mm。

（4）收割作物的水分過(guò)大。當(dāng)收獲的作物含水量超過(guò)20%時(shí)，脫粒阻力和負(fù)荷增大，會(huì)造成脫粒堵塞。應(yīng)待作物完全成熟后，或待作物上的露水干燥后再進(jìn)行收割。

（5）脫粒滾筒傳動(dòng)帶打滑。當(dāng)脫粒滾筒傳動(dòng)帶張緊度不足，或嚴(yán)重磨損，使傳動(dòng)帶的摩擦阻力下降，傳動(dòng)扭矩不足，造成傳動(dòng)皮帶打滑，從而造成脫粒滾筒堵塞。應(yīng)調(diào)緊或更換脫粒滾筒的傳動(dòng)皮帶。

二、籽粒破碎過(guò)多

1. 故障現(xiàn)象

全喂入式聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)，谷物攪龍輸出的作物籽粒中有較多壓扁、破碎、破皮、破粒、裂紋等損傷的籽粒。

2. 故障原因與排除方法

（1）脫粒滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)高。當(dāng)脫粒滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)高，滾筒紋桿或釘齒沖擊作物穗頭強(qiáng)度過(guò)大，使作物籽粒破碎過(guò)多。應(yīng)降低脫粒滾筒轉(zhuǎn)速，即減小脫粒速度。

（2）脫粒間隙過(guò)小。脫粒滾筒的紋桿或釘齒與凹板之間間隙過(guò)小，作物籽粒通過(guò)此間隙困難，產(chǎn)生的擠壓力增加，使籽粒破碎力升高。應(yīng)適當(dāng)增大脫粒間隙。如東風(fēng)-5型全喂入式聯(lián)合收割機(jī)采用聯(lián)動(dòng)式脫粒間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，只需扳動(dòng)操作手柄，就可同時(shí)調(diào)整入口脫粒間隙和出口脫粒間隙。

（3）作物未成熟或成熟過(guò)度。未成熟作物籽粒的堅(jiān)實(shí)度小，在脫粒滾筒的強(qiáng)力沖擊下，極易破碎，造成籽粒破碎增多。若作物成熟過(guò)度，籽粒脆性增加，進(jìn)入脫粒滾筒被紋桿或釘齒擊碎，使破碎率升高。應(yīng)適期收割，掌握作物的收割期。

（4）復(fù)脫器裝配調(diào)整不當(dāng)。復(fù)脫器是對(duì)未脫凈的穗頭進(jìn)行再次脫粒，若復(fù)脫器裝配調(diào)整不當(dāng)，搓揉數(shù)過(guò)多，使籽粒受力過(guò)大，造成破碎。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整復(fù)脫器。

三、脫粒滾筒有異響

1.故障現(xiàn)象

全喂入式聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)，能聽(tīng)到脫粒滾筒有金屬敲擊聲、沉悶?zāi)Σ谅暋?/p>

2.故障原因與排除方法

（1）喂入量不均勻，瞬間超負(fù)荷。若收割作業(yè)時(shí)，由于前進(jìn)速度或作物密度等發(fā)生變化，導(dǎo)致喂入量不均勻，會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)超負(fù)荷現(xiàn)象，發(fā)出沉悶?zāi)Σ谅?。?yīng)靈活控制作業(yè)速度，保證喂入量均勻，避免超負(fù)荷。

（2）有異物進(jìn)入脫粒滾筒。田間樹(shù)根、樹(shù)枝、木棍、石塊等異物從割臺(tái)進(jìn)入脫粒滾筒，與脫粒滾筒發(fā)生強(qiáng)烈碰撞，甚至?xí)姑摿L筒損壞。排除方法是：停車(chē)熄火，排除滾筒內(nèi)的異物。在作業(yè)中應(yīng)注意割臺(tái)臺(tái)面的情況，防止石塊以及其他硬物進(jìn)入脫粒裝置。保養(yǎng)和維修完畢應(yīng)嚴(yán)格清點(diǎn)工具，防止把工具丟放在割臺(tái)或喂入室。在班次保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意檢查脫粒元件的固定情況，隨時(shí)緊固好松動(dòng)的螺母。

（3）螺栓松動(dòng)或脫落。作業(yè)中，若脫粒滾筒內(nèi)部發(fā)出金屬碰撞聲，一般是滾筒螺栓松動(dòng)或脫落所致。應(yīng)停車(chē)熄火，重新緊固螺栓并檢修脫粒裝置。

①檢查和更換齒頂工作邊緣磨損大于4.5 mm的釘齒和螺紋損傷的釘齒。用錘子輕輕敲打釘齒，檢查是否松動(dòng)，必要時(shí)擰緊并鎖緊螺母。

②用梳齒樣板檢查釘齒在滾筒上的配置是否正確，彎曲的釘齒用矯正棒矯直。

③軸的彎曲程度是用劃線針或千分表在特制的檢修平臺(tái)上進(jìn)行。軸端的彎曲度不應(yīng)超過(guò)0.2 mm，超過(guò)時(shí)應(yīng)進(jìn)行矯正。矯正時(shí)，將滾筒軸露出短的一端固定，并用鐵軸瓦在軸的最大彎曲處支起來(lái)，用絲杠或千斤頂在軸的另一端加力矯正；也可以將滾筒拆卸后進(jìn)行矯正，但不能用錘擊法矯正。

④凹板上的釘齒彎曲、磨損檢查與滾筒上的相同。彎曲的釘齒也可以用矯正棒矯正。更換凹板上的釘齒時(shí)，可將卸下來(lái)的凹板夾于臺(tái)虎鉗上進(jìn)行拆裝，對(duì)凹板釘齒的要求，與滾筒釘齒的相同。

（4）滾筒不平衡。脫粒滾筒是高速旋轉(zhuǎn)部件，若出現(xiàn)不平衡，將產(chǎn)生很大的離心力，引起脫粒滾筒振動(dòng)，甚至損壞收割機(jī)。應(yīng)重新平衡脫粒滾筒。（02）

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