劉萬寧

摘 要：我國地大物博，礦產資源豐富。在當前鋼鐵業(yè)發(fā)展過程中，鐵礦石作為不可或缺的重要生產加工原材料，對推動鋼鐵企業(yè)的發(fā)展至關重要。我國的鐵礦石儲量相對來講還是較多的，但礦產資源質量不高。所以需要在選礦上下足功夫，以便于鐵礦石能夠得到更好的開發(fā)和利用。文章分別對磁鐵石英巖的選礦、磁鐵礦石的選礦及赤鐵礦和赤——磁鐵礦石的選礦進行了具體的分析，為鐵礦石的開發(fā)奠定了良好的基礎。

關鍵詞：低品位；鐵礦石；磁鐵礦；赤鐵礦；選礦工藝

目前我國雖然擁有較多的鐵礦石資源，但其質量都處于較低的水平，而且鐵礦石的分布也多以細粒條帶狀和分散點狀結構存在，多金屬共生復合礦床較多，要想實現(xiàn)單體分離具有較大的難度，不僅需要消耗大量的能量，而且還會對環(huán)境帶來一定的污染。但鐵礦石作為重要的工業(yè)生產原材料，對于推動工業(yè)的生產起著重要的作用，所以需要對鐵石的選礦工藝進行深入的分析，從而更好的加快鐵礦石的開發(fā)和利用，更好的推動經濟的發(fā)展。

1 磁鐵石英巖的選礦

磁鐵石英巖也可稱為鐵隧巖、貧鐵礦石，其礦石主要成分為磁鐵礦和石英，以鞍本、五嵐和冀東地區(qū)分布較為廣泛。在進行選礦時，由于磁鐵礦和石英在磁化系數(shù)上具有較大的差別，所以可以根據(jù)這點來進行磁選。通常情況下磁鐵石英巖的分選工藝是通過破碎和自磨與球磨相結合而完成的，通過三段細磨后才能進入多段磁選。所以在磁鐵石英巖選礦工藝中，要想能夠排出單體脈石，則需要采用階段磨礦和磁選相結合的流程，這樣對于下一階段的磨礦量的降低也起到了一定的作用。

2 磁鐵礦石的選礦

磁鐵礦石屬于矽卡巖型礦石，是一種具有亞鐵磁性的礦物，其主要成分以四氧化三鐵為主，是重要的煉鐵材料。具有較廣泛的分布，其成因也較為復雜。在磁鐵礦石中其主要成分為磁鐵礦物，還有部分硫化礦物，部分礦石中還含有一些有色金屬等。其脈石為矽卡巖。礦石呈斑點狀.角礫狀，帶狀和塊狀。由于磁鐵礦中的磁化系數(shù)與磁鐵石英巖較為相似，所以在進行選礦時，則可以利用磁選法回收磁性礦物。其在進行分選工藝流程時，也是以破碎和磁選相結合的方式進行。通常是以二至四段破碎，然后再配以一至二段干式磁選。而且進一步深選產品時，則需要經過細磨后還要進行濕式磁選，這樣才能確保最后獲得鐵精礦產品。在進行磁鐵礦石選礦工藝中，通常采用磁選——浮選或浮選——磁選等工藝聯(lián)合進行，這樣不僅能夠有效的提高鐵精礦的品位，而且還可以產生相應的稽礦產品，實現(xiàn)精礦的有效膠硫。在對磁鐵礦石進行脫泥時，通常選用一般的磁選機就可完成，而且利用全循環(huán)供水流程，有效的實現(xiàn)了水的循環(huán)利用，降低了生產成本。

3 赤鐵礦和赤——磁鐵礦石的選礦

3.1 目前通過對入選礦石的統(tǒng)計表明，其中以赤鐵礦和赤——磁鐵礦石所占比例較大

我國的赤鐵礦石的結構主要以細粒和微細粒嵌布的浸染狀為主。其主要成分以赤鐵礦和石英為主。而且赤——磁鐵礦石中其成分以赤鐵礦和磁鐵礦為主，但兩者之間在比例上有著較大的變化，通常根據(jù)比例來將其劃分為矽卡巖型和鏡鐵礦型。

3.2 赤一磁鐵礦石的選礦工藝

現(xiàn)在多采用磁選——重選流程、磁選——浮選流程或重選——磁選——浮選流程。有的選廠先用重選方法回收赤鐵礦。再從重選尾礦中用磁選方法回收磁鐵礦。也有用浮選法進行精選，或在最后一段選別前用細篩處理。磁選——重選流程首先用弱磁場磁選回收磁鐵礦，而后用重選法從磁選尾礦中回收赤鐵礦，而磁選——浮選流程則以浮選作為分選赤鐵精礦的主要過程，用重選法回收粗粒赤鐵礦和磁鐵礦，用磁選法回收細粒磁鐵礦。

3.3 赤鐵礦石的選礦

可采用洗礦、重選、浮選、磁選和焙燒磁選法，或用浮選和電選作為精選作業(yè)，按不同礦石性質組成不同形式的選礦工藝流程。對粗?；驂K狀礦石混入貧化物料時，多用蕾懸浮液選礦。有些選礦廠對粒狀礦石采用跳汰選礦，對于中細粒礦石用螺旋選礦機進行重選，或用強磁選機進行磁選。對于微細粒嵌布的石英鐵質巖用浮選法或焙燒磁選法來處理。

3.4 釩鈦磁鐵礦石的選礦

釩鈦磁鐵礦石中的磁鐵礦與鈦礦物連晶，顆粒粗大。脈石為輝長巖橄欖巖和綠泥石，顆粒分布不均且難細磨。礦石可磨性系數(shù)約為磁鐵石英巖的1/2。屬于易選、難磨和礦物純度低的礦石，伴有工業(yè)品位的鈹和釩鈷鎳等有用元素。

3.5 褐鐵礦的選礦

褐鐵礦石的選礦褐鐵礦石主要呈鱺狀，粉狀和致密塊狀結構，鮞粒大小不一，除主要礦物為褐鐵礦外，還含有少量赤鐵礦菱鐵礦。脈石主要為石英、碌泥石、方解石、泥質物和黏土等礦物，還含有錳磷坤等雜質。目前廣泛采用洗礦，重選，磁選聯(lián)合流程。

3.6 細粒嵌布磁鐵礦選礦

主要表現(xiàn)在選礦工藝的發(fā)展和完善，選礦設備的更新和改造，選礦綜合指標的不斷提高等方面：采用新型破碎機，或改造舊有圓錐破碎機，或改開路破碎流程為閉路破碎漉程，以降低磨礦能耗，減小了磨礦石粒度，提高了磨機處理能力。

3.7 細粒嵌布赤鐵礦石選礦

細粒嵌布赤鐵礦石的開發(fā)利用，促進了赤鐵礦浮選、重選、強磁選和焙燒磁選等選礦工藝的發(fā)展。赤鐵礦全浮選流程。采用脂肪酸類陰離子捕收劑，碳酸鈉作礦漿調整劑（礦漿pH值為9.10）。浮選赤鐵石英巖類型礦石中的赤鐵礦，解決了礦漿黏度太，精礦脫水難等問題。采用二段濃縮作業(yè)。降低了金屬流失；強磁一浮選流程。主要特點是通過強磁選將礦石中的單體石英和易泥化的綠泥石等脈石礦物在粗摩條件下排出，成為合格精礦，從而為進一步細磨和浮選創(chuàng)造有利條件，焙燒——磁選流程。

3.8 磁——赤鐵礦石選礦

3.8.1 重選——磁選——浮選流程。在對磁——赤鐵礦石進行粗磨時，不可避免的會出現(xiàn)部分鐵礦物呈現(xiàn)單體解離的情況，通過重選——磁選——浮選流程可以及時回收部分粗粒級鐵礦物，而且各中間產品也能夠及時進行回收，有效的提高了優(yōu)質鐵精礦產品的回收率。

3.8.2 磁選——重選流程。部分磁——赤鐵礦石呈細粒嵌布，對于這種情況則利用磁選來將部分磁鐵礦物進行回收，然后再利用尾礦用螺旋溜槽和離心選礦機來對弱磁性礦物進行回收。

3.8.3 連續(xù)磨礦——磁選（弱磁——強磁）——反浮選流程。

3.9 多金屬鐵礦石選礦

對于礦石中的鐵、鈮和稀土等礦物則可以采用弱磁——強磁——浮選聯(lián)合流程進行回收。通過對將礦石粒度磨到一定程度時，然后將磁性鐵礦物利用弱磁選回收，利用弱磁選來分離出含鐵硅酸鹽，這樣就可以實現(xiàn)稀土礦物和鈮礦物的初步富集，然后再利用浮選法來進行回收，從而確?；厥盏礁哔|量的稀土和鈮精礦產品。

4 結束語

對于低品位鐵礦資源，由于具有其自身的獨特性，所以在開發(fā)利用上也與其他礦產資源具有較大的不同之處。所以為了確保低品位鐵礦資源能夠得到更好的開發(fā)利用，則需要對其采礦工藝進行不斷的探索和研究，從而確保實現(xiàn)在開發(fā)過程中實現(xiàn)預期的利潤，確保產值的最大化。

參考文獻

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