湯繼龍

摘 要：文章運用Malmquist生產(chǎn)力指數(shù)法，利用現(xiàn)代制造業(yè)98個細分行業(yè)2006～2010年間投入產(chǎn)出面板數(shù)據(jù)，測算了各行業(yè)的全要素生產(chǎn)率，并將其分解為技術(shù)效率和技術(shù)進步。結(jié)果表明：2006～2010年間我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率總體有所提高，技術(shù)效率是導致全要素生產(chǎn)率改善的主要原因。計量分析表明，外貿(mào)依存度、行業(yè)規(guī)模、營業(yè)費用和管理費用均顯著影響全要素生產(chǎn)率。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代制造業(yè)；全要素生產(chǎn)率；Malmquist生產(chǎn)力指數(shù)；技術(shù)進步

中圖分類號：F424 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）29-0123-03

得益于全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移浪潮和自身的人口紅利，中國在加入WTO之后迅速成為世界制造業(yè)大國，2010年中國制造業(yè)規(guī)模躍居世界首位。但當前中國制造業(yè)仍然以勞動密集型產(chǎn)業(yè)為主，處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端，生產(chǎn)率水平低，產(chǎn)業(yè)競爭力弱。尤其是經(jīng)濟危機以來，在全球經(jīng)濟出現(xiàn)“大分化”趨勢，發(fā)達國家貿(mào)易保護主義抬頭以及歐美制造業(yè)回歸的境況下，中國制造業(yè)發(fā)展受阻，單純依靠要素驅(qū)動和投資驅(qū)動的發(fā)展方式已經(jīng)不可為繼，中國制造業(yè)未來要轉(zhuǎn)向更多依賴于知識和技術(shù)投入的現(xiàn)代制造業(yè)。

現(xiàn)代制造業(yè)是在我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中提出的新的產(chǎn)業(yè)概念，目前國內(nèi)學界對現(xiàn)代制造業(yè)的研究尚屬不足。王彤和黃魯成[1]認為現(xiàn)代制造業(yè)是用現(xiàn)代技術(shù)武裝起來的制造業(yè)，是采用高技術(shù)和先進適用技術(shù)對原材料進行加工或再加工，以及對零部件裝配的工業(yè)的總稱。王岳平[2]認為現(xiàn)代制造業(yè)對對信息化水平、企業(yè)的組織形式、經(jīng)營的開放性與全球性、企業(yè)的研究開發(fā)能力與產(chǎn)品的技術(shù)含量都有較高的要求。劉艷[3]對現(xiàn)代制造業(yè)進行了界定，利用SFA方法測度了中國現(xiàn)代制造業(yè)的全要素生產(chǎn)率，并對其影響因素進行了分析。

綜合學者對現(xiàn)代制造業(yè)的理論探索，本文認為現(xiàn)代制造業(yè)的實質(zhì)是制造業(yè)結(jié)構(gòu)的升級優(yōu)化，包括高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中的制造業(yè)和先進適用技術(shù)制造業(yè)兩大類，其中后者是用高新技術(shù)或現(xiàn)代管理手段對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行改造提升后的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。研究中國現(xiàn)代制造業(yè)的全要素生產(chǎn)率，有助于我們理解現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的驅(qū)動因素，是要素驅(qū)動還是投資驅(qū)動，是技術(shù)驅(qū)動還是創(chuàng)新驅(qū)動·全要素生產(chǎn)率的提高是得益于技術(shù)效率改善，還是技術(shù)進步。中國制造業(yè)全要素生產(chǎn)率受全球經(jīng)濟危機的影響，這一系列問題的科學回答可以為中國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供決策參考。

1 研究方法

本文采用非參數(shù)的Malmquist指數(shù)法來分析中國現(xiàn)代制造業(yè)的全要素生產(chǎn)率。Malmquist生產(chǎn)率指數(shù)法運用距離函數(shù)（Distance Function）的比率來計算投入產(chǎn)出率。它可以利用多種投入與產(chǎn)出變量進行效率分析，且不需要相關(guān)價格的信息，也不需要成本最小化和利潤最大化等條件。Malmquist生產(chǎn)率指數(shù)總體上可以分解為技術(shù)效率變化指數(shù)TE和技術(shù)進步指數(shù)TP兩項的乘積，其中TP指數(shù)還可以分解為純技術(shù)效率變化指數(shù)PE和規(guī)模效率變化指數(shù)SC。

如此一來，利用Malmquist生產(chǎn)率指數(shù)，現(xiàn)代制造業(yè)的全要素生產(chǎn)率就可以分為技術(shù)效率和技術(shù)進步，而技術(shù)效率又可以分為純技術(shù)效率和規(guī)模效率，從而能夠更好地分析現(xiàn)代制造業(yè)的全要素生產(chǎn)率。

2 實證分析

2.1 數(shù)據(jù)來源及變量選取

本文以現(xiàn)代制造業(yè)三位數(shù)行業(yè)2006～2010年投入產(chǎn)出行業(yè)面板數(shù)據(jù)為樣本進行分析。參照國家統(tǒng)計局制定的略性新興型產(chǎn)業(yè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)行業(yè)目錄，將現(xiàn)代制造業(yè)界定為農(nóng)副食品加工業(yè)、紡織業(yè)、化學原料及化學制品制造業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)、化學纖維制造業(yè)、橡膠制品業(yè)、塑料制品業(yè)、非金屬礦物制品業(yè)、黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)、有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)、通用設備制造業(yè)、專用設備制造業(yè)、交通運輸設備制造業(yè)、電器機械及器材制造業(yè)、通信設備、計算機及其他電子設備制造業(yè)，共計15類。

投入指標選用資本存量和勞動投入，產(chǎn)出指標選用行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值。其中資本指標參照鄭玉歆[4]和李小平[5]等的做法，采用固定資產(chǎn)凈值余額作為資本投入，勞動投入利用全部從業(yè)人員年平均人數(shù)衡量。

為了剔除通貨膨脹因素，提高數(shù)據(jù)的可比性，用各行業(yè)工業(yè)品出產(chǎn)價格指數(shù)對當年的工業(yè)總產(chǎn)值進行平減處理。缺失數(shù)據(jù)采用線性插值法求出。兩位數(shù)行業(yè)的全要素生產(chǎn)率及分解指數(shù)為三位數(shù)行業(yè)的相應數(shù)值的平均值。全部數(shù)據(jù)國務院工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中心數(shù)據(jù)庫（國研網(wǎng)）。

2.2 總體分析

運用DEAP2.1軟件首先對我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的變動進行測度，并將其分解為技術(shù)效率、技術(shù)變化等進行分析，結(jié)果見表1。

由表1可以看出，2006～2010年期間，我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率為1.085，這表明相比于2006年，2010年我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率提高8.5%，其中技術(shù)效率改善8.4%，但是技術(shù)進步效率呈下降趨勢。受2008年全球經(jīng)濟危機影響，我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率大幅下降，其中技術(shù)效率下降62%，技術(shù)進步效率上升27.2%，總體表現(xiàn)為全要素生產(chǎn)率下降52%。隨著四萬億經(jīng)濟刺激計劃效果的逐漸顯現(xiàn)，2009年中國經(jīng)濟觸底反彈。由于存在基數(shù)效應，2009年我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率相較于2008年提高127%，其中技術(shù)效率提高近195%，基本回到危機前水平。由此看見，技術(shù)效率與生產(chǎn)率指數(shù)的變化趨勢一致，技術(shù)效率提高是我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率改善的主要推動因素。

技術(shù)效率的變動可進一步分解為純技術(shù)效率變動和規(guī)模技術(shù)效率變動。純技術(shù)效率是企業(yè)由于管理和技術(shù)等因素影響的生產(chǎn)效率，規(guī)模效率是由于企業(yè)規(guī)模因素影響的生產(chǎn)效率。2006～2010年期間我國現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)效率平均提高8.4%，其中純技術(shù)效率提高7.7%，規(guī)模技術(shù)效率提高0.6%。這表明我國現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)效率提高的主要部分來自純技術(shù)效率的改善，而規(guī)模技術(shù)效率所起作用較小。

2.3 分行業(yè)分析

為了更好的研究我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，表2給出了現(xiàn)代制造業(yè)15個細分行業(yè)的全要素生產(chǎn)率指數(shù)。

表2中指數(shù)大于1說明是正增長，小于1是負增長，增長率為指數(shù)減1?？傮w來看，2006～2010年期間，現(xiàn)代制造業(yè)15個細分行業(yè)的全要素生產(chǎn)率都有所提高，其中化學原料及化學制品制造業(yè)的平均全要素生產(chǎn)率增幅最大。2008年經(jīng)濟危機對我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的影響較大，除化學原料及化學制品制造業(yè)的全要素生產(chǎn)率增加了52.3%之外，其他14個現(xiàn)代制造業(yè)細分行業(yè)的全要素生產(chǎn)率都出現(xiàn)了大幅下降，電氣機械及器械制造業(yè)全要素生產(chǎn)率下降幅度更是達到了62%。

2009年由于國家四萬億投資效果顯現(xiàn)，各行業(yè)生產(chǎn)率開始反彈，通信設備、計算機及其他電子設備制造業(yè)反彈幅度最大，其次為電氣機械及器械制造業(yè)。交通運輸設備制造業(yè)、專用設備制造業(yè)、通用設備制造業(yè)和紡織業(yè)的全要素生產(chǎn)率也出現(xiàn)了較大幅度上升。

3 現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的影響因素分析

關(guān)于全要素生產(chǎn)率影響因素的研究，丹尼森[6]認為全要素生產(chǎn)率受資源配置、規(guī)模經(jīng)濟、經(jīng)濟發(fā)展和政策的影響。方新[7]研究了美、日、韓三國高技術(shù)企業(yè)的生產(chǎn)率，發(fā)現(xiàn)當技術(shù)不變時，生產(chǎn)率可以通過制度的改善得以提高。而李明智等[8]認為企業(yè)R&D投入、公共R&D投入和對外開放是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)率的主要因素。綜合各學者觀點，結(jié)合中國現(xiàn)代制造業(yè)的實際特點，本文認為外貿(mào)依存度（dependency）、行業(yè)規(guī)模（scale）、營業(yè)費用（business）、管理費用（management）等是影響現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的關(guān)鍵因素。

將Malmquist生產(chǎn)率指數(shù)作為被解釋變量，將以上因素的增長率作為解釋變量，面板數(shù)據(jù)的固定效應模型如下：

TFPit=a+？茁1dependencyit+？茁2scale+？茁3businessit+？茁4managementit+？著it（1）

式中，TFPit表示行業(yè)i第t年的Malmquist生產(chǎn)率指數(shù)，a為常數(shù)項，？茁1-？茁4為各影響因素的系數(shù)。Dependency表示外貿(mào)依存度，用出口交貨值/工業(yè)總產(chǎn)值表示，scale表示行業(yè)規(guī)模，用工業(yè)總產(chǎn)值衡量，business和management分別用營業(yè)費用和管理費用。數(shù)據(jù)來源于國務院工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中心數(shù)據(jù)庫（國研網(wǎng)）。利用Stata 12.0軟件，采用面板數(shù)據(jù)的固定效應模型對計量模型（1）回歸，結(jié)果見表3。

回歸結(jié)果顯示，外貿(mào)依存度、行業(yè)規(guī)模、營業(yè)費用和管理費用均顯著影響全要素生產(chǎn)率。其中行業(yè)規(guī)模對全要素生產(chǎn)率的影響顯著為正，這表明在規(guī)模報酬遞增的情況下，現(xiàn)代制造業(yè)規(guī)模越大，其全要素生產(chǎn)率越高。外貿(mào)依存度、營業(yè)費用和管理費用對全要素生產(chǎn)率的影響顯著為負。外貿(mào)依存度“拖累”全要素生產(chǎn)率符合當前我國制造業(yè)大國的國際地位：主要依靠要素投入和資本投入，處于全球價值鏈低端。營業(yè)費用體現(xiàn)了企業(yè)的運轉(zhuǎn)效率，同等條件下營業(yè)費用上升，肯定會拖累企業(yè)生產(chǎn)效率，表現(xiàn)在行業(yè)中就是行業(yè)的全要素生產(chǎn)率下降。企業(yè)的管理水平通常會影響企業(yè)的純技術(shù)效率，因此同等條件下管理費用上升，表明行業(yè)管理水平欠缺，從而影響純技術(shù)效率，進而影響技術(shù)效率和全要素生產(chǎn)率。

4 結(jié) 語

研究表明，中國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率逐步改善，其中技術(shù)效率改善是主要驅(qū)動因素，而技術(shù)進步甚至出現(xiàn)“負”貢獻。通過對技術(shù)效率的進一步分解，發(fā)現(xiàn)純技術(shù)效率改善貢獻了技術(shù)效率提高的絕大部分，規(guī)模技術(shù)效率的改善較小，這表明2006～2010期間我國現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)管理水平的提升幅度超過技術(shù)進步的幅度。結(jié)合我國現(xiàn)代制造業(yè)外貿(mào)依存度高、管理水平偏低、產(chǎn)業(yè)規(guī)模不大等問題，本文從促進技術(shù)進步、提高管理水平、擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，提高產(chǎn)業(yè)集中度三個方面給出建議。

①政府應設立相應的產(chǎn)業(yè)基金，鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入，提高技術(shù)水平。外貿(mào)依存度高的根源在于技術(shù)水平落后，從而被“鎖定”在產(chǎn)業(yè)鏈低端。當前技術(shù)進步對我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的提高貢獻不大，充分說明加大自主創(chuàng)新力度，提高技術(shù)水平的必要性和緊迫性。

②政府應完善相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，提高行業(yè)治理水平和企業(yè)管理水平。企業(yè)管理水平會影響技術(shù)效率的發(fā)揮，2006～2010年我國制造業(yè)生產(chǎn)率的提高很大程度上就是因為管理水平的提升。

③促進現(xiàn)代制造業(yè)集約化發(fā)展。我國現(xiàn)代制造業(yè)的規(guī)模效率還不高，要通過培育產(chǎn)業(yè)集群、產(chǎn)業(yè)基地、產(chǎn)業(yè)園區(qū)，通過鼓勵企業(yè)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)規(guī)模和集中度，進而提高現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)效率。

參考文獻：

[1] 王彤，黃魯成.北京現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的SWOT分析[J].統(tǒng)計與決策，2005，（8）.

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[6] Danison E F.Why growth rates differ：post-war experience in nine-

western countries[D].Washington Brookings Institution，1967.

[7] 方新.創(chuàng)業(yè)與創(chuàng)新[M].北京：中國人民大學出版社，1998.

[8] 李明智，王婭莉.我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)全要素生產(chǎn)率及其影響因素的定量分析[J].科技管理研究，2005，（6）.

2.3 分行業(yè)分析

為了更好的研究我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，表2給出了現(xiàn)代制造業(yè)15個細分行業(yè)的全要素生產(chǎn)率指數(shù)。

表2中指數(shù)大于1說明是正增長，小于1是負增長，增長率為指數(shù)減1?？傮w來看，2006～2010年期間，現(xiàn)代制造業(yè)15個細分行業(yè)的全要素生產(chǎn)率都有所提高，其中化學原料及化學制品制造業(yè)的平均全要素生產(chǎn)率增幅最大。2008年經(jīng)濟危機對我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的影響較大，除化學原料及化學制品制造業(yè)的全要素生產(chǎn)率增加了52.3%之外，其他14個現(xiàn)代制造業(yè)細分行業(yè)的全要素生產(chǎn)率都出現(xiàn)了大幅下降，電氣機械及器械制造業(yè)全要素生產(chǎn)率下降幅度更是達到了62%。

2009年由于國家四萬億投資效果顯現(xiàn)，各行業(yè)生產(chǎn)率開始反彈，通信設備、計算機及其他電子設備制造業(yè)反彈幅度最大，其次為電氣機械及器械制造業(yè)。交通運輸設備制造業(yè)、專用設備制造業(yè)、通用設備制造業(yè)和紡織業(yè)的全要素生產(chǎn)率也出現(xiàn)了較大幅度上升。

3 現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的影響因素分析

關(guān)于全要素生產(chǎn)率影響因素的研究，丹尼森[6]認為全要素生產(chǎn)率受資源配置、規(guī)模經(jīng)濟、經(jīng)濟發(fā)展和政策的影響。方新[7]研究了美、日、韓三國高技術(shù)企業(yè)的生產(chǎn)率，發(fā)現(xiàn)當技術(shù)不變時，生產(chǎn)率可以通過制度的改善得以提高。而李明智等[8]認為企業(yè)R&D投入、公共R&D投入和對外開放是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)率的主要因素。綜合各學者觀點，結(jié)合中國現(xiàn)代制造業(yè)的實際特點，本文認為外貿(mào)依存度（dependency）、行業(yè)規(guī)模（scale）、營業(yè)費用（business）、管理費用（management）等是影響現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的關(guān)鍵因素。

將Malmquist生產(chǎn)率指數(shù)作為被解釋變量，將以上因素的增長率作為解釋變量，面板數(shù)據(jù)的固定效應模型如下：

TFPit=a+？茁1dependencyit+？茁2scale+？茁3businessit+？茁4managementit+？著it（1）

式中，TFPit表示行業(yè)i第t年的Malmquist生產(chǎn)率指數(shù)，a為常數(shù)項，？茁1-？茁4為各影響因素的系數(shù)。Dependency表示外貿(mào)依存度，用出口交貨值/工業(yè)總產(chǎn)值表示，scale表示行業(yè)規(guī)模，用工業(yè)總產(chǎn)值衡量，business和management分別用營業(yè)費用和管理費用。數(shù)據(jù)來源于國務院工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中心數(shù)據(jù)庫（國研網(wǎng)）。利用Stata 12.0軟件，采用面板數(shù)據(jù)的固定效應模型對計量模型（1）回歸，結(jié)果見表3。

回歸結(jié)果顯示，外貿(mào)依存度、行業(yè)規(guī)模、營業(yè)費用和管理費用均顯著影響全要素生產(chǎn)率。其中行業(yè)規(guī)模對全要素生產(chǎn)率的影響顯著為正，這表明在規(guī)模報酬遞增的情況下，現(xiàn)代制造業(yè)規(guī)模越大，其全要素生產(chǎn)率越高。外貿(mào)依存度、營業(yè)費用和管理費用對全要素生產(chǎn)率的影響顯著為負。外貿(mào)依存度“拖累”全要素生產(chǎn)率符合當前我國制造業(yè)大國的國際地位：主要依靠要素投入和資本投入，處于全球價值鏈低端。營業(yè)費用體現(xiàn)了企業(yè)的運轉(zhuǎn)效率，同等條件下營業(yè)費用上升，肯定會拖累企業(yè)生產(chǎn)效率，表現(xiàn)在行業(yè)中就是行業(yè)的全要素生產(chǎn)率下降。企業(yè)的管理水平通常會影響企業(yè)的純技術(shù)效率，因此同等條件下管理費用上升，表明行業(yè)管理水平欠缺，從而影響純技術(shù)效率，進而影響技術(shù)效率和全要素生產(chǎn)率。

4 結(jié) 語

研究表明，中國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率逐步改善，其中技術(shù)效率改善是主要驅(qū)動因素，而技術(shù)進步甚至出現(xiàn)“負”貢獻。通過對技術(shù)效率的進一步分解，發(fā)現(xiàn)純技術(shù)效率改善貢獻了技術(shù)效率提高的絕大部分，規(guī)模技術(shù)效率的改善較小，這表明2006～2010期間我國現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)管理水平的提升幅度超過技術(shù)進步的幅度。結(jié)合我國現(xiàn)代制造業(yè)外貿(mào)依存度高、管理水平偏低、產(chǎn)業(yè)規(guī)模不大等問題，本文從促進技術(shù)進步、提高管理水平、擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，提高產(chǎn)業(yè)集中度三個方面給出建議。

①政府應設立相應的產(chǎn)業(yè)基金，鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入，提高技術(shù)水平。外貿(mào)依存度高的根源在于技術(shù)水平落后，從而被“鎖定”在產(chǎn)業(yè)鏈低端。當前技術(shù)進步對我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的提高貢獻不大，充分說明加大自主創(chuàng)新力度，提高技術(shù)水平的必要性和緊迫性。

②政府應完善相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，提高行業(yè)治理水平和企業(yè)管理水平。企業(yè)管理水平會影響技術(shù)效率的發(fā)揮，2006～2010年我國制造業(yè)生產(chǎn)率的提高很大程度上就是因為管理水平的提升。

③促進現(xiàn)代制造業(yè)集約化發(fā)展。我國現(xiàn)代制造業(yè)的規(guī)模效率還不高，要通過培育產(chǎn)業(yè)集群、產(chǎn)業(yè)基地、產(chǎn)業(yè)園區(qū)，通過鼓勵企業(yè)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)規(guī)模和集中度，進而提高現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)效率。

參考文獻：

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2.3 分行業(yè)分析

為了更好的研究我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，表2給出了現(xiàn)代制造業(yè)15個細分行業(yè)的全要素生產(chǎn)率指數(shù)。

表2中指數(shù)大于1說明是正增長，小于1是負增長，增長率為指數(shù)減1?？傮w來看，2006～2010年期間，現(xiàn)代制造業(yè)15個細分行業(yè)的全要素生產(chǎn)率都有所提高，其中化學原料及化學制品制造業(yè)的平均全要素生產(chǎn)率增幅最大。2008年經(jīng)濟危機對我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的影響較大，除化學原料及化學制品制造業(yè)的全要素生產(chǎn)率增加了52.3%之外，其他14個現(xiàn)代制造業(yè)細分行業(yè)的全要素生產(chǎn)率都出現(xiàn)了大幅下降，電氣機械及器械制造業(yè)全要素生產(chǎn)率下降幅度更是達到了62%。

2009年由于國家四萬億投資效果顯現(xiàn)，各行業(yè)生產(chǎn)率開始反彈，通信設備、計算機及其他電子設備制造業(yè)反彈幅度最大，其次為電氣機械及器械制造業(yè)。交通運輸設備制造業(yè)、專用設備制造業(yè)、通用設備制造業(yè)和紡織業(yè)的全要素生產(chǎn)率也出現(xiàn)了較大幅度上升。

3 現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的影響因素分析

關(guān)于全要素生產(chǎn)率影響因素的研究，丹尼森[6]認為全要素生產(chǎn)率受資源配置、規(guī)模經(jīng)濟、經(jīng)濟發(fā)展和政策的影響。方新[7]研究了美、日、韓三國高技術(shù)企業(yè)的生產(chǎn)率，發(fā)現(xiàn)當技術(shù)不變時，生產(chǎn)率可以通過制度的改善得以提高。而李明智等[8]認為企業(yè)R&D投入、公共R&D投入和對外開放是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)率的主要因素。綜合各學者觀點，結(jié)合中國現(xiàn)代制造業(yè)的實際特點，本文認為外貿(mào)依存度（dependency）、行業(yè)規(guī)模（scale）、營業(yè)費用（business）、管理費用（management）等是影響現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的關(guān)鍵因素。

將Malmquist生產(chǎn)率指數(shù)作為被解釋變量，將以上因素的增長率作為解釋變量，面板數(shù)據(jù)的固定效應模型如下：

TFPit=a+？茁1dependencyit+？茁2scale+？茁3businessit+？茁4managementit+？著it（1）

式中，TFPit表示行業(yè)i第t年的Malmquist生產(chǎn)率指數(shù)，a為常數(shù)項，？茁1-？茁4為各影響因素的系數(shù)。Dependency表示外貿(mào)依存度，用出口交貨值/工業(yè)總產(chǎn)值表示，scale表示行業(yè)規(guī)模，用工業(yè)總產(chǎn)值衡量，business和management分別用營業(yè)費用和管理費用。數(shù)據(jù)來源于國務院工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中心數(shù)據(jù)庫（國研網(wǎng)）。利用Stata 12.0軟件，采用面板數(shù)據(jù)的固定效應模型對計量模型（1）回歸，結(jié)果見表3。

回歸結(jié)果顯示，外貿(mào)依存度、行業(yè)規(guī)模、營業(yè)費用和管理費用均顯著影響全要素生產(chǎn)率。其中行業(yè)規(guī)模對全要素生產(chǎn)率的影響顯著為正，這表明在規(guī)模報酬遞增的情況下，現(xiàn)代制造業(yè)規(guī)模越大，其全要素生產(chǎn)率越高。外貿(mào)依存度、營業(yè)費用和管理費用對全要素生產(chǎn)率的影響顯著為負。外貿(mào)依存度“拖累”全要素生產(chǎn)率符合當前我國制造業(yè)大國的國際地位：主要依靠要素投入和資本投入，處于全球價值鏈低端。營業(yè)費用體現(xiàn)了企業(yè)的運轉(zhuǎn)效率，同等條件下營業(yè)費用上升，肯定會拖累企業(yè)生產(chǎn)效率，表現(xiàn)在行業(yè)中就是行業(yè)的全要素生產(chǎn)率下降。企業(yè)的管理水平通常會影響企業(yè)的純技術(shù)效率，因此同等條件下管理費用上升，表明行業(yè)管理水平欠缺，從而影響純技術(shù)效率，進而影響技術(shù)效率和全要素生產(chǎn)率。

4 結(jié) 語

研究表明，中國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率逐步改善，其中技術(shù)效率改善是主要驅(qū)動因素，而技術(shù)進步甚至出現(xiàn)“負”貢獻。通過對技術(shù)效率的進一步分解，發(fā)現(xiàn)純技術(shù)效率改善貢獻了技術(shù)效率提高的絕大部分，規(guī)模技術(shù)效率的改善較小，這表明2006～2010期間我國現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)管理水平的提升幅度超過技術(shù)進步的幅度。結(jié)合我國現(xiàn)代制造業(yè)外貿(mào)依存度高、管理水平偏低、產(chǎn)業(yè)規(guī)模不大等問題，本文從促進技術(shù)進步、提高管理水平、擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，提高產(chǎn)業(yè)集中度三個方面給出建議。

①政府應設立相應的產(chǎn)業(yè)基金，鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入，提高技術(shù)水平。外貿(mào)依存度高的根源在于技術(shù)水平落后，從而被“鎖定”在產(chǎn)業(yè)鏈低端。當前技術(shù)進步對我國現(xiàn)代制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的提高貢獻不大，充分說明加大自主創(chuàng)新力度，提高技術(shù)水平的必要性和緊迫性。

②政府應完善相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，提高行業(yè)治理水平和企業(yè)管理水平。企業(yè)管理水平會影響技術(shù)效率的發(fā)揮，2006～2010年我國制造業(yè)生產(chǎn)率的提高很大程度上就是因為管理水平的提升。

③促進現(xiàn)代制造業(yè)集約化發(fā)展。我國現(xiàn)代制造業(yè)的規(guī)模效率還不高，要通過培育產(chǎn)業(yè)集群、產(chǎn)業(yè)基地、產(chǎn)業(yè)園區(qū)，通過鼓勵企業(yè)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)規(guī)模和集中度，進而提高現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)效率。

參考文獻：

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