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      高爐布料溜槽襯板固定方式探討

      2014-11-06 06:16:12蘭大偉孟翠娥
      冶金設備 2014年3期
      關鍵詞:襯板壓板布料

      蘭大偉 孟翠娥

      (秦皇島秦冶重工有限公司 河北秦皇島066318)

      在高爐煉鐵中,高爐無料鐘爐頂設備中布料溜槽的作用是將各種爐料(燒結礦、塊礦、球團、焦炭、焦丁)按預先制定的布料方式布到高爐爐喉內,2600m3級高爐,布料溜槽每天的過料量達1.5萬t,爐料下落時對布料溜槽的沖擊和磨損使得溜槽襯板磨穿、脫落,嚴重影響了布料溜槽的壽命,直接影響高爐生產。

      1 常見布料溜槽的破壞形式

      布料溜槽的破壞形式有:①襯板碎裂,見圖1;②襯板脫落,溜槽本體磨穿,見圖2;③襯板磨穿,見圖3;④溜槽燒損,見圖4;⑤料流沖刷使壓板磨損、壓板脫落,而使溜槽襯板變形伸向一邊,見圖5、6。

      襯板的耐磨性和抗沖擊性是布料溜槽長壽命的保證。經過多年實踐發(fā)現(xiàn),在保證了溜槽襯板以上性能的前提下,襯板與布料溜槽本體的固定方式是制約溜槽壽命的關鍵。

      圖2 溜槽襯板脫落且本體磨穿

      圖3 溜槽襯板局部磨穿

      圖4 溜槽整體燒損

      圖5 溜槽壓板脫落

      圖6 襯板向一側伸出

      2 目前布料溜槽襯板的固定方式

      通常的設計中,采用壓板和緊固件將襯板固定在溜槽本體上,見圖7,壓板與襯板之間預留膨脹縫2~3mm。

      圖7 襯板通常固定方式

      優(yōu)點:簡單易行。

      缺點:布料溜槽在高爐運行時,隨著爐頂溫度升高,溜槽本體和襯板發(fā)生熱漲,但熱漲后變形不一致,緊固螺栓受剪切損壞,壓板脫落,導致襯板下落,溜槽本體很快磨穿。

      受剪切原因:各塊襯板之間有間隙,在落料時,一些粉狀料從間隙進入襯板下面,在襯板受熱膨脹時,襯板下部上拱,兩翼上伸,剪斷螺栓。

      對以上固定方式,采用SOLIDWORKS分析,對溜槽襯板和本體加載邊界條件,在襯板單邊固定的情況下,襯板一邊在Y方向上與本體的最大相對位移達到32.21mm,若平均到雙側,則每邊相對位移達16.1mm,見圖8。

      圖8 襯板與本體變形量分析

      在制造和使用中往往中間不是固定的,僅在襯板兩上端面加壓板固定,襯板與本體間相對位移較大(圖8)。

      為控制襯板與本體的相對位移量,采取將溜槽本體與襯板在中部沿軸線方向固定的方式,加載相同的邊界條件,用SOLIDWORKS進行位移分析,得出Y向位移圖,見圖9。

      從圖9中可以看出,在襯板與本體沿軸線方向相對固定的情況下,襯板與本體上端最大Y向位移僅有0.6mm。與圖7中的固定方式對比,大大減少了相對位移。

      圖9 襯板沿軸向固定時的變形量分析

      3 幾種可能的固定方式分析

      3.1 柱銷固定方式

      在襯板和溜槽本體之間的軸向中線上用一列柱銷聯(lián)接。溜槽本體開沿軸線方向的橢圓長孔,留出本體的軸向熱漲量空間,見圖10。

      優(yōu)點:襯板與溜槽本體受熱膨脹時,襯板與溜槽本體始終不分離,襯板沿軸線固定向兩翼伸出,伸出量得到控制,中間柱銷不受剪切;沿軸線伸長時,橢圓孔給出熱漲量空間,柱銷依然不受剪切。

      缺點:柱銷頭部必須做耐磨處理。

      圖10 柱銷固定方式

      3.2 塞焊固定方式

      在溜槽本體上打孔,襯板與溜槽本體之間在軸線方向塞焊,見圖11。

      優(yōu)點:操作性好,適用于沖擊性不大,常溫場合,如受料斗、翻板閥。

      缺點:溜槽本體和襯板高溫時膨脹量不一致,容易使焊點開焊。不適宜作高爐布料溜槽襯板的固定。

      圖11 塞焊固定方式

      3.3 臍銷壓板固定方式

      在襯板的背面做出臍銷,直接插入溜槽本體的孔中。見圖12。

      優(yōu)點:結構簡單,可靠,襯板變形與溜槽本體不受熱漲量限制。襯板更換方便。更適合鑄造襯板的固定。

      缺點:臍銷與襯板一體式結構,襯板制作不方便??刹捎媚氫N插焊形式解決,但焊角尺寸受限制。可用于鑄造襯板。

      3.4 柱銷壓板固定方式(見圖13)

      柱銷與壓板組合使用,壓板與襯板之間留有一定間隙,增加安全系數,即使固定壓板的螺栓剪斷,壓板脫落后襯板也不會脫落。適合于任何襯板的固定。

      圖12 臍銷壓板固定方式

      圖13 柱銷壓板固定方式

      3.5 塞焊壓板固定方式(見圖14)

      優(yōu)點:集壓板固定方式和點焊固定方式的優(yōu)點。

      缺點:溜槽本體和襯板高溫時膨脹量不一致,容易使焊點開焊。不適宜作高爐布料溜槽襯板的固定。

      圖14 塞焊壓板固定方式

      3.6 壓板卡槽固定方式(見圖15)

      優(yōu)點:在溜槽本體上開卡槽,壓板與襯板之間留有間隙,把原先螺栓受剪切改為凸臺受剪切。提高了抗剪切能力,襯板不容易脫落。

      缺點:溜槽本體加工費用高。不能夠阻止襯板的上翹及兩側熱漲伸出,壓板與襯板之間必須留足夠的間隙。

      圖15 壓板卡槽固定方式

      4 結論

      通過加強布料溜槽襯板固定的可靠性,可以大幅度提高布料溜槽的使用壽命,結合實際情況,選用軸線方向固定方式,這樣即可避免襯板上翹,造成襯板與溜槽本體產生大的間隙,又能控制襯板受熱后單方向產生大的變形;同時在設計制作中,在壓板與襯板之間預留間隙,有效地控制襯板變形引起的剪切力對緊固件的影響(如圖12、13,即使襯板被磨穿也不脫落),大大提高了抗熱變形能力,防止螺栓剪斷、襯板脫落,延長了布料溜槽的使用壽命,并在實際應用中得到證實。

      [1]錢濱江等.簡明傳熱手冊.北京:高等教育出版社,1983.

      [2]孫建勇.硬質合金耐磨襯板在煉鐵高爐中的應用.冶金設備,2010(3).

      [3]劉越等.高爐溜槽襯板研究和應用現(xiàn)狀.鑄造,2009(58).

      [4]華成.無料鐘爐頂布料溜槽的綜合分析.冶金設備,2010(6).

      [5]魏圓良等.高爐布料溜槽硬質合金襯板的研制.金屬加工(熱加工),2013(10).

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