席海濤　張小明

摘 要：大型礦井提升設(shè)備電氣傳動(dòng)方式主要有直流、交-交變頻和交-直-交變頻三種。本文結(jié)合設(shè)計(jì)實(shí)例，在滿足提升工藝要求的前提下，通過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，合理確定方案，降低了初期投資，減少了后期維護(hù)費(fèi)用。

關(guān)鍵詞：副立井 電氣傳動(dòng) 直流 交直交 變頻 技術(shù)經(jīng)濟(jì)

中圖分類號(hào)：TD663 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）05（a）-0112-02

1 項(xiàng)目概況

大柳煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2.4 Mt/a，服務(wù)年限54.4 a。井田采用立井開拓方式，井下布置2個(gè)綜采工作面、2個(gè)綜掘工作面和2個(gè)普掘工作面。

副立井裝備1臺(tái)JKMD-4.5×4（Ⅲ）型落地式多繩摩擦提升機(jī)，提升容器為1個(gè)四繩寬罐籠+1個(gè)四繩窄罐籠，擔(dān)負(fù)礦井人員、水泥、砂石、材料及設(shè)備提升任務(wù)。副立井井筒直徑φ7.0 m，井口軌面標(biāo)高+1276.8 m，井底車場(chǎng)軌面標(biāo)高+730.0 m，提升高度546.8 m，單水平提升。提升機(jī)按五階段速度圖進(jìn)行作業(yè)，加減速度0.6 m/s2，最大提升速度8.01 m/s，最大提升載荷29 t（含平板車），計(jì)算最大靜張力差145.199 kN，單機(jī)直聯(lián)拖動(dòng)，計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率1600 kW。

2 電氣傳動(dòng)方案

根據(jù)副立井提升工藝要求及電動(dòng)機(jī)功率，可供選擇的電氣傳動(dòng)方式主要有直流、交-交變頻和交-直-交變頻三種。

直流調(diào)速具有調(diào)速控制簡(jiǎn)單、調(diào)速性能好、負(fù)載能力強(qiáng)、價(jià)格低、使用成本低、售后服務(wù)方便等優(yōu)點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠家及產(chǎn)品使用單位已掌握直流傳動(dòng)技術(shù)，生產(chǎn)制造和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)較為豐富，因此在中小功率（<3000 kW）的提升機(jī)傳動(dòng)中應(yīng)用較為廣泛。但直流電動(dòng)機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、碳刷維護(hù)維護(hù)工作量較大；為改善換向能力，要求電樞漏感小、轉(zhuǎn)子短粗，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，影響系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能；除勵(lì)磁外，全部功率都通過換向器輸入電樞，電動(dòng)機(jī)效率較低；諧波污染大，功率因數(shù)低等缺點(diǎn)。

交流同步變頻電動(dòng)機(jī)不存在上述缺點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、可靠性高、維護(hù)量小、過載能力大，氣隙大便于安裝調(diào)試，效率比直流電機(jī)高6%～10%，調(diào)速性能優(yōu)良。隨著大功率電力電子技術(shù)的發(fā)展，交流調(diào)速系統(tǒng)已能達(dá)到直流傳動(dòng)的水平。

交-交變頻矢量控制傳動(dòng)在礦井提升機(jī)低速、大扭矩工況下，低頻段無脈動(dòng)，受控運(yùn)行性能好，在提升過程中，可實(shí)現(xiàn)無制動(dòng)運(yùn)行，大大降低對(duì)液壓制動(dòng)系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性高。但交-交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)功率因數(shù)較低，在起動(dòng)、運(yùn)行中將會(huì)產(chǎn)生較大的高次諧波，對(duì)礦井電網(wǎng)造成污染，電動(dòng)機(jī)的頻繁起動(dòng)也將對(duì)電網(wǎng)會(huì)造成較大的無功沖擊，必須對(duì)此進(jìn)行諧波治理和無功補(bǔ)償。目前，交-交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)的功率柜已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，僅控制器需引進(jìn)。

交-直-交變頻矢量控制傳動(dòng)系統(tǒng)，采用新型電力電子器件（IGCT）和PWM技術(shù)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，功率因數(shù)接近于1，高次諧波分量很小，無需專門設(shè)置諧波吸收和無功補(bǔ)償裝置，但交-直-交變頻傳動(dòng)控制系統(tǒng)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家較少，主要核心設(shè)備（變頻器）及備件需進(jìn)口，設(shè)備初期投資高。此外，變頻設(shè)備需要水冷，日常維護(hù)費(fèi)用高。目前，國(guó)內(nèi)煤礦已引進(jìn)了ABB、Siemens公司交-直-交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)上百套，運(yùn)行良好。國(guó)內(nèi)徐州中礦大傳動(dòng)與自動(dòng)化有限公司、北京利德華福電氣技術(shù)有限公司、北京合康億盛科技有限公司相繼推出相關(guān)成套產(chǎn)品，價(jià)格低于同類進(jìn)口設(shè)備。

3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

直流、交-交變頻和交-直-交變頻三種電氣傳動(dòng)方式均可滿足副立井提升工藝要求，但在技術(shù)性能、調(diào)試維護(hù)、初期投資和運(yùn)行費(fèi)用等方面各具優(yōu)勢(shì)，表1為副立井提升設(shè)備電氣傳動(dòng)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表。

通過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，直流傳動(dòng)方案具有調(diào)速性能好，過載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)功率因數(shù)低，諧波污染大，通過配置諧波吸收和無功補(bǔ)償裝置，提高電網(wǎng)功率因數(shù)，降低變流設(shè)備諧波影響，系統(tǒng)整體造價(jià)低，年運(yùn)行費(fèi)用少，性價(jià)比高，因此設(shè)計(jì)采用直流傳動(dòng)方案。

4 結(jié)語

大柳煤礦副立井提升設(shè)備2010年安裝調(diào)試完畢，至今運(yùn)行狀況良好，各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期目標(biāo)。就本項(xiàng)目而言，直流傳動(dòng)方案的合理確定，直接節(jié)省初期投資約630～790萬元，年運(yùn)行費(fèi)用降低約11～36萬元，對(duì)降低礦井建設(shè)投資起到了積極作用，同時(shí)也為類似工程設(shè)計(jì)提供了借鑒，具有一定的參考價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

[1] 孫鶴旭，遲巖，楊勇.同步機(jī)礦井提升系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)分析[J].煤炭學(xué)報(bào)，1993（2）.

[2] 任雪振，王守全.礦井提升機(jī)直流傳動(dòng)系統(tǒng)的全數(shù)字化技術(shù)改造[J].礦山機(jī)械，2000（9）.

[3] 劉正魁，關(guān)恒祝.現(xiàn)代大功率礦井提升傳動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)用與思考[J].礦業(yè)工程，2013（2）.

[4] 王玉梅，艾永樂，王娜.礦井提升機(jī)動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償方案的研究[J].工礦自動(dòng)化，2009（6）.

[5] 劉善勇，陳培國(guó)，陳懷衛(wèi).大型提升機(jī)變頻調(diào)速控制技術(shù)應(yīng)用[J].山東煤炭科技，2010（6）.

[6] 張曉平.礦井提升機(jī)電力拖動(dòng)方案探討[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2010（10）.

[7] 張純?nèi)?礦井提升機(jī)拖動(dòng)方式確定原則的探討[J].礦山機(jī)械，2005（6）.endprint

摘 要：大型礦井提升設(shè)備電氣傳動(dòng)方式主要有直流、交-交變頻和交-直-交變頻三種。本文結(jié)合設(shè)計(jì)實(shí)例，在滿足提升工藝要求的前提下，通過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，合理確定方案，降低了初期投資，減少了后期維護(hù)費(fèi)用。

關(guān)鍵詞：副立井 電氣傳動(dòng) 直流 交直交 變頻 技術(shù)經(jīng)濟(jì)

中圖分類號(hào)：TD663 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）05（a）-0112-02

1 項(xiàng)目概況

大柳煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2.4 Mt/a，服務(wù)年限54.4 a。井田采用立井開拓方式，井下布置2個(gè)綜采工作面、2個(gè)綜掘工作面和2個(gè)普掘工作面。

副立井裝備1臺(tái)JKMD-4.5×4（Ⅲ）型落地式多繩摩擦提升機(jī)，提升容器為1個(gè)四繩寬罐籠+1個(gè)四繩窄罐籠，擔(dān)負(fù)礦井人員、水泥、砂石、材料及設(shè)備提升任務(wù)。副立井井筒直徑φ7.0 m，井口軌面標(biāo)高+1276.8 m，井底車場(chǎng)軌面標(biāo)高+730.0 m，提升高度546.8 m，單水平提升。提升機(jī)按五階段速度圖進(jìn)行作業(yè)，加減速度0.6 m/s2，最大提升速度8.01 m/s，最大提升載荷29 t（含平板車），計(jì)算最大靜張力差145.199 kN，單機(jī)直聯(lián)拖動(dòng)，計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率1600 kW。

2 電氣傳動(dòng)方案

根據(jù)副立井提升工藝要求及電動(dòng)機(jī)功率，可供選擇的電氣傳動(dòng)方式主要有直流、交-交變頻和交-直-交變頻三種。

直流調(diào)速具有調(diào)速控制簡(jiǎn)單、調(diào)速性能好、負(fù)載能力強(qiáng)、價(jià)格低、使用成本低、售后服務(wù)方便等優(yōu)點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠家及產(chǎn)品使用單位已掌握直流傳動(dòng)技術(shù)，生產(chǎn)制造和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)較為豐富，因此在中小功率（<3000 kW）的提升機(jī)傳動(dòng)中應(yīng)用較為廣泛。但直流電動(dòng)機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、碳刷維護(hù)維護(hù)工作量較大；為改善換向能力，要求電樞漏感小、轉(zhuǎn)子短粗，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，影響系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能；除勵(lì)磁外，全部功率都通過換向器輸入電樞，電動(dòng)機(jī)效率較低；諧波污染大，功率因數(shù)低等缺點(diǎn)。

交流同步變頻電動(dòng)機(jī)不存在上述缺點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、可靠性高、維護(hù)量小、過載能力大，氣隙大便于安裝調(diào)試，效率比直流電機(jī)高6%～10%，調(diào)速性能優(yōu)良。隨著大功率電力電子技術(shù)的發(fā)展，交流調(diào)速系統(tǒng)已能達(dá)到直流傳動(dòng)的水平。

交-交變頻矢量控制傳動(dòng)在礦井提升機(jī)低速、大扭矩工況下，低頻段無脈動(dòng)，受控運(yùn)行性能好，在提升過程中，可實(shí)現(xiàn)無制動(dòng)運(yùn)行，大大降低對(duì)液壓制動(dòng)系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性高。但交-交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)功率因數(shù)較低，在起動(dòng)、運(yùn)行中將會(huì)產(chǎn)生較大的高次諧波，對(duì)礦井電網(wǎng)造成污染，電動(dòng)機(jī)的頻繁起動(dòng)也將對(duì)電網(wǎng)會(huì)造成較大的無功沖擊，必須對(duì)此進(jìn)行諧波治理和無功補(bǔ)償。目前，交-交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)的功率柜已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，僅控制器需引進(jìn)。

交-直-交變頻矢量控制傳動(dòng)系統(tǒng)，采用新型電力電子器件（IGCT）和PWM技術(shù)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，功率因數(shù)接近于1，高次諧波分量很小，無需專門設(shè)置諧波吸收和無功補(bǔ)償裝置，但交-直-交變頻傳動(dòng)控制系統(tǒng)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家較少，主要核心設(shè)備（變頻器）及備件需進(jìn)口，設(shè)備初期投資高。此外，變頻設(shè)備需要水冷，日常維護(hù)費(fèi)用高。目前，國(guó)內(nèi)煤礦已引進(jìn)了ABB、Siemens公司交-直-交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)上百套，運(yùn)行良好。國(guó)內(nèi)徐州中礦大傳動(dòng)與自動(dòng)化有限公司、北京利德華福電氣技術(shù)有限公司、北京合康億盛科技有限公司相繼推出相關(guān)成套產(chǎn)品，價(jià)格低于同類進(jìn)口設(shè)備。

3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

直流、交-交變頻和交-直-交變頻三種電氣傳動(dòng)方式均可滿足副立井提升工藝要求，但在技術(shù)性能、調(diào)試維護(hù)、初期投資和運(yùn)行費(fèi)用等方面各具優(yōu)勢(shì)，表1為副立井提升設(shè)備電氣傳動(dòng)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表。

通過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，直流傳動(dòng)方案具有調(diào)速性能好，過載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)功率因數(shù)低，諧波污染大，通過配置諧波吸收和無功補(bǔ)償裝置，提高電網(wǎng)功率因數(shù)，降低變流設(shè)備諧波影響，系統(tǒng)整體造價(jià)低，年運(yùn)行費(fèi)用少，性價(jià)比高，因此設(shè)計(jì)采用直流傳動(dòng)方案。

4 結(jié)語

大柳煤礦副立井提升設(shè)備2010年安裝調(diào)試完畢，至今運(yùn)行狀況良好，各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期目標(biāo)。就本項(xiàng)目而言，直流傳動(dòng)方案的合理確定，直接節(jié)省初期投資約630～790萬元，年運(yùn)行費(fèi)用降低約11～36萬元，對(duì)降低礦井建設(shè)投資起到了積極作用，同時(shí)也為類似工程設(shè)計(jì)提供了借鑒，具有一定的參考價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

[1] 孫鶴旭，遲巖，楊勇.同步機(jī)礦井提升系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)分析[J].煤炭學(xué)報(bào)，1993（2）.

[2] 任雪振，王守全.礦井提升機(jī)直流傳動(dòng)系統(tǒng)的全數(shù)字化技術(shù)改造[J].礦山機(jī)械，2000（9）.

[3] 劉正魁，關(guān)恒祝.現(xiàn)代大功率礦井提升傳動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)用與思考[J].礦業(yè)工程，2013（2）.

[4] 王玉梅，艾永樂，王娜.礦井提升機(jī)動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償方案的研究[J].工礦自動(dòng)化，2009（6）.

[5] 劉善勇，陳培國(guó)，陳懷衛(wèi).大型提升機(jī)變頻調(diào)速控制技術(shù)應(yīng)用[J].山東煤炭科技，2010（6）.

[6] 張曉平.礦井提升機(jī)電力拖動(dòng)方案探討[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2010（10）.

[7] 張純?nèi)?礦井提升機(jī)拖動(dòng)方式確定原則的探討[J].礦山機(jī)械，2005（6）.endprint

摘 要：大型礦井提升設(shè)備電氣傳動(dòng)方式主要有直流、交-交變頻和交-直-交變頻三種。本文結(jié)合設(shè)計(jì)實(shí)例，在滿足提升工藝要求的前提下，通過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，合理確定方案，降低了初期投資，減少了后期維護(hù)費(fèi)用。

關(guān)鍵詞：副立井 電氣傳動(dòng) 直流 交直交 變頻 技術(shù)經(jīng)濟(jì)

中圖分類號(hào)：TD663 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）05（a）-0112-02

1 項(xiàng)目概況

大柳煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2.4 Mt/a，服務(wù)年限54.4 a。井田采用立井開拓方式，井下布置2個(gè)綜采工作面、2個(gè)綜掘工作面和2個(gè)普掘工作面。

副立井裝備1臺(tái)JKMD-4.5×4（Ⅲ）型落地式多繩摩擦提升機(jī)，提升容器為1個(gè)四繩寬罐籠+1個(gè)四繩窄罐籠，擔(dān)負(fù)礦井人員、水泥、砂石、材料及設(shè)備提升任務(wù)。副立井井筒直徑φ7.0 m，井口軌面標(biāo)高+1276.8 m，井底車場(chǎng)軌面標(biāo)高+730.0 m，提升高度546.8 m，單水平提升。提升機(jī)按五階段速度圖進(jìn)行作業(yè)，加減速度0.6 m/s2，最大提升速度8.01 m/s，最大提升載荷29 t（含平板車），計(jì)算最大靜張力差145.199 kN，單機(jī)直聯(lián)拖動(dòng)，計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率1600 kW。

2 電氣傳動(dòng)方案

根據(jù)副立井提升工藝要求及電動(dòng)機(jī)功率，可供選擇的電氣傳動(dòng)方式主要有直流、交-交變頻和交-直-交變頻三種。

直流調(diào)速具有調(diào)速控制簡(jiǎn)單、調(diào)速性能好、負(fù)載能力強(qiáng)、價(jià)格低、使用成本低、售后服務(wù)方便等優(yōu)點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠家及產(chǎn)品使用單位已掌握直流傳動(dòng)技術(shù)，生產(chǎn)制造和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)較為豐富，因此在中小功率（<3000 kW）的提升機(jī)傳動(dòng)中應(yīng)用較為廣泛。但直流電動(dòng)機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、碳刷維護(hù)維護(hù)工作量較大；為改善換向能力，要求電樞漏感小、轉(zhuǎn)子短粗，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，影響系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能；除勵(lì)磁外，全部功率都通過換向器輸入電樞，電動(dòng)機(jī)效率較低；諧波污染大，功率因數(shù)低等缺點(diǎn)。

交流同步變頻電動(dòng)機(jī)不存在上述缺點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、可靠性高、維護(hù)量小、過載能力大，氣隙大便于安裝調(diào)試，效率比直流電機(jī)高6%～10%，調(diào)速性能優(yōu)良。隨著大功率電力電子技術(shù)的發(fā)展，交流調(diào)速系統(tǒng)已能達(dá)到直流傳動(dòng)的水平。

交-交變頻矢量控制傳動(dòng)在礦井提升機(jī)低速、大扭矩工況下，低頻段無脈動(dòng)，受控運(yùn)行性能好，在提升過程中，可實(shí)現(xiàn)無制動(dòng)運(yùn)行，大大降低對(duì)液壓制動(dòng)系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性高。但交-交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)功率因數(shù)較低，在起動(dòng)、運(yùn)行中將會(huì)產(chǎn)生較大的高次諧波，對(duì)礦井電網(wǎng)造成污染，電動(dòng)機(jī)的頻繁起動(dòng)也將對(duì)電網(wǎng)會(huì)造成較大的無功沖擊，必須對(duì)此進(jìn)行諧波治理和無功補(bǔ)償。目前，交-交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)的功率柜已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，僅控制器需引進(jìn)。

交-直-交變頻矢量控制傳動(dòng)系統(tǒng)，采用新型電力電子器件（IGCT）和PWM技術(shù)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，功率因數(shù)接近于1，高次諧波分量很小，無需專門設(shè)置諧波吸收和無功補(bǔ)償裝置，但交-直-交變頻傳動(dòng)控制系統(tǒng)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家較少，主要核心設(shè)備（變頻器）及備件需進(jìn)口，設(shè)備初期投資高。此外，變頻設(shè)備需要水冷，日常維護(hù)費(fèi)用高。目前，國(guó)內(nèi)煤礦已引進(jìn)了ABB、Siemens公司交-直-交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)上百套，運(yùn)行良好。國(guó)內(nèi)徐州中礦大傳動(dòng)與自動(dòng)化有限公司、北京利德華福電氣技術(shù)有限公司、北京合康億盛科技有限公司相繼推出相關(guān)成套產(chǎn)品，價(jià)格低于同類進(jìn)口設(shè)備。

3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

直流、交-交變頻和交-直-交變頻三種電氣傳動(dòng)方式均可滿足副立井提升工藝要求，但在技術(shù)性能、調(diào)試維護(hù)、初期投資和運(yùn)行費(fèi)用等方面各具優(yōu)勢(shì)，表1為副立井提升設(shè)備電氣傳動(dòng)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表。

通過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，直流傳動(dòng)方案具有調(diào)速性能好，過載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)功率因數(shù)低，諧波污染大，通過配置諧波吸收和無功補(bǔ)償裝置，提高電網(wǎng)功率因數(shù)，降低變流設(shè)備諧波影響，系統(tǒng)整體造價(jià)低，年運(yùn)行費(fèi)用少，性價(jià)比高，因此設(shè)計(jì)采用直流傳動(dòng)方案。

4 結(jié)語

大柳煤礦副立井提升設(shè)備2010年安裝調(diào)試完畢，至今運(yùn)行狀況良好，各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期目標(biāo)。就本項(xiàng)目而言，直流傳動(dòng)方案的合理確定，直接節(jié)省初期投資約630～790萬元，年運(yùn)行費(fèi)用降低約11～36萬元，對(duì)降低礦井建設(shè)投資起到了積極作用，同時(shí)也為類似工程設(shè)計(jì)提供了借鑒，具有一定的參考價(jià)值。

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