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      吸收式熱泵在遼河油田地區(qū)的應(yīng)用研究

      2014-11-12 03:59:12
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年20期
      關(guān)鍵詞:吸收式遼河油田熱能

      (中油遼河工程有限公司,遼寧 盤錦 124010)

      吸收式熱泵在遼河油田地區(qū)的應(yīng)用研究

      趙福建

      (中油遼河工程有限公司,遼寧 盤錦 124010)

      本文分析吸收式熱泵機組的類型及其特點,與壓縮式熱泵機組作比較,根據(jù)遼河油田生產(chǎn)特點,分析其在油田生產(chǎn)、生活中的應(yīng)用趨勢。

      吸收式熱泵;油田;比較;應(yīng)用前景

      1 熱泵的分類及特點

      熱泵技術(shù)已經(jīng)較為成熟,常用的熱泵,根據(jù)驅(qū)動方式的不同分為機械壓縮式熱泵和吸收式熱泵兩種。

      目前廣泛應(yīng)用的壓縮式熱泵裝置,主要由蒸發(fā)器﹑壓縮機﹑冷凝器和膨脹閥四部分組成,通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取熱源(低品位熱能)中的熱量)→壓縮→冷凝(放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而實現(xiàn)了能量的轉(zhuǎn)移。

      吸收式熱泵可以分為第一類吸收式熱泵和第二類吸收式熱泵,常用的是 第一類吸收式熱泵。

      (1)第一類吸收式熱泵

      第一類吸收式熱泵是一種以高溫?zé)嵩矗ㄕ羝p高溫?zé)崴p燃油﹑燃氣)為驅(qū)動熱源,溴化鋰溶液或氨水等為吸收劑,回收利用低溫?zé)嵩矗ㄈ鐝U熱水)的熱能,制取所需要的工藝或采暖用高溫?zé)崴?,實現(xiàn)從低溫向高溫輸送熱能的設(shè)備。裝置由發(fā)生器﹑冷凝器﹑蒸發(fā)器﹑吸收器和熱交換器等主要部件及抽氣裝置,屏蔽泵等輔助部分組成。第一類吸收式熱泵利用高溫?zé)崮茯?qū)動,把低溫?zé)嵩吹臒崮芴岣叩街袦?,從而提高了熱能的利用效率。性能系?shù)大于1,一般為1.5~2.5。

      (2)第二類吸收式熱泵

      第二類吸收式熱泵也稱升溫型熱泵,是利用大量的中溫?zé)嵩串a(chǎn)生少量的高溫有用熱能。即利用中低溫?zé)崮茯?qū)動,用大量中溫?zé)嵩春偷蜏責(zé)嵩吹臒釀莶?,制取熱量少于但溫度高于中溫?zé)嵩吹臒崃?,將部分中低熱能轉(zhuǎn)移到更高品位,從而提高了熱源的利用品位。第二類吸收式熱泵性能系數(shù)總是小于1,一般為0.4~0.5。目前該類熱泵使用較少。

      2 熱泵機組在遼河油田的應(yīng)用情況

      遼河油田稠油和高凝油的產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的70%以上,稠油和高凝油的開采都是采用熱采的方式,因此生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含油污水,這些含油污水的溫度往往比較高,蘊含大量的能量。而且稠油和高凝油在開采﹑儲運過程中要求生產(chǎn)操作溫度高,自用燃料油﹑氣消耗大。

      目前熱泵機組在遼河油田主要應(yīng)用于聯(lián)合站原油工藝加熱和站內(nèi)采暖等任務(wù),聯(lián)合站主要承擔(dān)各采油區(qū)塊開采的進站液(油水混合物)的加熱﹑分離和外輸任務(wù),需要加熱的部分主要包括進站液加熱﹑脫水﹑外輸﹑采暖等加熱過程,需要用熱的設(shè)施主要有:進站一段加熱﹑脫水二段加熱﹑稠油外輸加熱﹑站內(nèi)冬季采暖伴熱等,所有加熱過程一般采用燃天然氣加熱爐加熱,天然氣消耗量很大。

      遼河油田目前已經(jīng)采用的熱泵形式為電驅(qū)動壓縮式熱泵,這種熱泵在遼河油田曙五聯(lián)合站﹑歡二聯(lián)合站﹑海南聯(lián)合站等聯(lián)合站內(nèi)用于原油加熱和冬季采暖等方面的應(yīng)用,通過電驅(qū)動壓縮機做功,從生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含油污水中提取熱量,用于站內(nèi)生產(chǎn)加熱和采暖,經(jīng)過監(jiān)測中心檢測,節(jié)能效果明顯。吸收式熱泵機組在大港油田也有應(yīng)用,經(jīng)了解一直運行良好。

      3 壓縮式熱泵應(yīng)用中存在的問題

      采用電驅(qū)動的壓縮式熱泵運行簡便,安全穩(wěn)定,規(guī)模小,應(yīng)用廣泛,但經(jīng)過在遼河油田的應(yīng)用以來,也存在一定的問題。

      (1)需要二次換熱,降低性能系數(shù)

      油田各聯(lián)合站采用的熱泵,從含油污水中提取熱量,用于站內(nèi)原油加熱,因為含油污水和原油這兩種介質(zhì)都不能夠滿足直接進熱泵換熱的要求,需要二次換熱,導(dǎo) 致加熱溫差大,性能系數(shù)降低,一般性能系數(shù)只能達到3.5~4.5,如果熱源和加熱介質(zhì)能夠直接進入熱泵,性能系數(shù)將達到4~5以上。

      (2)運行穩(wěn)定性差

      用于稠油加熱的熱泵都是高溫﹑超高溫?zé)岜茫瑢嚎s機的性能要求高,經(jīng)過一段時間運行后,發(fā)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)對熱泵機組的壓縮機負荷過大,容易發(fā)生超溫停運和壓縮機故障的情況。

      (3)耗電量大,供電系統(tǒng)不滿足要求

      遼河油田各聯(lián)合站基本上都是運行20年以上的老聯(lián)合站,附近的主變壓器富裕量都不是特別大,由此限制了熱泵系統(tǒng)總規(guī)模不能夠過大,若因此改建主變電所,投資又不允許,從而導(dǎo)致建設(shè)的熱泵系統(tǒng)只能夠滿足站內(nèi)少部分加熱需求,兩套加熱系統(tǒng)同時運行,增加了運行人員數(shù)量。

      (4)經(jīng)濟性不明顯

      聯(lián)合站熱泵系統(tǒng)收益主要體現(xiàn)在節(jié)省的天然氣和節(jié)能補貼上面,消耗主要包括投資折損﹑電費﹑變壓器容量費和人員費等,因為節(jié)能補貼很難落實,節(jié)省的天然氣價格低,收益不高。電費和變壓器容量費都按照工業(yè)用電取費標準高,壓縮機沒有高壓驅(qū)動,需要建設(shè)低壓變壓器,種種原因?qū)е马椖康耐顿Y回收期長。項目整體看,雖然有一定的效益,但不明顯。

      4 吸收式熱泵機組的優(yōu)點

      經(jīng)過在遼河油田一典型聯(lián)合站進行的可行性設(shè)計比較,我們發(fā)現(xiàn)天然氣驅(qū)動的吸收式熱泵相對采用壓縮式熱泵,具有如下優(yōu)點:

      (1)耗電量小,只有燃燒器和系統(tǒng)附屬設(shè)備用電,一般的用電場所都能夠滿足用電需求,從而減少電費,不需要繳納電容量費,減少了運行成本。

      (2)制熱溫度高,因為沒有壓縮機,所以穩(wěn)定性好,能夠滿足油田生產(chǎn)連續(xù)高溫加熱要求。

      (3)油田各站場都有穩(wěn)定的天然氣管線,氣源充足,減少工程投資。

      (4)建設(shè)規(guī)??纱罂尚?,從不足1MW到幾十MW的熱泵機組都有,非常適合油田各聯(lián)合站改造使用。

      5 研究結(jié)果和應(yīng)用前景

      經(jīng)過在遼河油田各油區(qū)技術(shù)﹑經(jīng)濟﹑安全等方面比較,我們研究發(fā)現(xiàn)不論是采用壓縮式熱泵還是采用吸收式熱泵,技術(shù)方面都已經(jīng)較為成熟,安全方面也都能夠比原有加熱方式更加安全,節(jié)能效果都比較明顯,經(jīng)過經(jīng)濟比較,得出如下結(jié)論:

      (1)對于站場內(nèi)供電系統(tǒng)不需要增容,且冷凝器出水溫度低于80℃,制熱量在4MW以下的項目,采用壓縮式熱泵和吸收式熱泵經(jīng)濟性差別不大,根據(jù)現(xiàn)場情況都有一定的經(jīng)濟性。

      (2)對于站場內(nèi)有天然氣系統(tǒng)或蒸汽系統(tǒng)可以直接利用,且制熱量大于4MW的項目,采用吸收式熱泵的經(jīng)濟效益高于采用壓縮式熱泵,收益較高。

      (3)對于要求制熱溫度高于85℃的熱泵系統(tǒng),為保證運行的穩(wěn)定性,宜采用吸收式熱泵系統(tǒng)加熱。

      中國是人口眾多﹑資源相對不足的發(fā)展中國家,要實現(xiàn)經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展,必須走節(jié)約資源的道路。隨著遼河油田地區(qū)采油區(qū)塊的開發(fā)和老舊聯(lián)合站改造工程的增多,節(jié)能減排標準的不斷提高,節(jié)能減排政策的落實,吸收式熱泵在遼河油田各采油區(qū)塊將會得以廣泛的采用。

      [1]馮久鴻.吸收式熱泵用于稠油污水余熱回收的仿真和優(yōu)化[J].油氣田地面工程,2003 (09):33.

      TH33

      A

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