魏成江,張志利
(昊華宇航化工有限責(zé)任公司,河南焦作 454002)
昊華宇航20萬(wàn)t/a 離子膜燒堿裝置采用國(guó)際先進(jìn)的膜極距離子膜電解槽。配套的整流設(shè)備由9臺(tái)GIS 型氣體絕緣金屬封閉式開(kāi)關(guān)、4臺(tái)110 kV 直降式整流變壓器、8臺(tái)可控硅整流柜、8臺(tái)雙通道計(jì)算機(jī)整流控制柜、8臺(tái)極化電源、4臺(tái)純水冷卻裝置、2臺(tái)上位機(jī)等組成。
(1)110 kV 高壓供電系統(tǒng)采用GIS 高壓組合電器ZF10-126L/T2000-31.5型氣體絕緣金屬封閉式開(kāi)關(guān),運(yùn)行方式采用分段加聯(lián)絡(luò)方式,每段母線供2臺(tái)整流變壓器運(yùn)行。110 kV 堯昊2進(jìn)線間隔向110 kVI 段供電,通過(guò)昊111、昊113間隔分別向1#、2# 整流變壓器供電,110 kV 氯昊2進(jìn)線間隔向110 kVⅡ段供電,通過(guò)昊112、昊114間隔分別向3#、4# 整流變壓器供電,110 kV I、II 段母線通過(guò)昊110間隔實(shí)現(xiàn)兩段聯(lián)絡(luò);
(2)整流變壓器共有4臺(tái),型號(hào)為ZHSFPT-20800/110,額定電壓110 kV、額定容量為20 800 kVA,采用27級(jí)(±13級(jí))等差電壓有載調(diào)壓,冷卻方式為強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷,出線為雙側(cè)中下部出線。4臺(tái)整流變壓器網(wǎng)側(cè)互差7.5度的電角度,組成單機(jī)組6脈波,1套整流系統(tǒng)2機(jī)組構(gòu)成等效12相整流,4套整流系統(tǒng)構(gòu)成等效48相整流,從而有效地抑制了47次以下的諧波,改善了系統(tǒng)電源質(zhì)量。供電系統(tǒng)圖見(jiàn)圖1。
(1)整流柜共有8臺(tái),型號(hào)為KHS-15 kV/590 V,后下進(jìn)線、直流側(cè)上出線。每臺(tái)整流柜有2組三相全控橋整流電路構(gòu)成同相逆并聯(lián)聯(lián)結(jié)。其原理是將相位相同、極性相反的整流聯(lián)結(jié)自二次繞組到整流之間盡可能靠近裝配,從而使通過(guò)二者的電流在任何瞬間都大小相等,方向相反,各自產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)在兩逆并導(dǎo)體之外相互抵消,從根本上解決了大電流產(chǎn)生強(qiáng)交變磁場(chǎng)引起的局部發(fā)熱,電抗壓降增大及并聯(lián)元件之間電流不均衡等大電流整流設(shè)備存在的特殊問(wèn)題,有利于提高機(jī)組效率和功率因數(shù)。
圖1 供電系統(tǒng)圖
(2)脈沖分配板將6路脈沖隔離、耦合、送到每個(gè)整流元件控制極和陰極上。每個(gè)整流臂由四個(gè)晶閘管整流元件并聯(lián),與晶閘管元件串聯(lián)的快熔用作短路保護(hù),當(dāng)元件擊穿時(shí),快熔過(guò)流熔斷,防止直流側(cè)短路。發(fā)生一只快熔熔斷時(shí),有相應(yīng)臂元件損壞的故障報(bào)警,整流裝置仍能正常工作,同一橋臂的2只快熔熔斷時(shí),多快熔熔斷報(bào)警,并封鎖脈沖。與整流橋臂并聯(lián)的電阻用于吸收晶閘管的換相過(guò)電壓。電容C1~C6,壓敏電阻RV1~RV6在網(wǎng)側(cè)作星形連接,可吸收交流操作過(guò)電壓。臂過(guò)熱保護(hù),每個(gè)橋臂安裝有溫度繼電器,當(dāng)橋臂溫度超過(guò)65 ℃時(shí)報(bào)警。整流柜冷卻回水溫度達(dá)到45 ℃時(shí),水溫過(guò)高報(bào)警。當(dāng)整流柜進(jìn)水壓力低于0.08 MPa 或斷水時(shí),水壓異常報(bào)警,如果在設(shè)定的延時(shí)時(shí)間內(nèi)(9 s)沒(méi)能消除故障,封鎖觸發(fā)脈沖。當(dāng)整流柜輸出電流超過(guò)1.1 IdN時(shí),過(guò)載保護(hù)動(dòng)作,過(guò)載報(bào)警,當(dāng)負(fù)載發(fā)生短路或電流輸出超過(guò)1.3 IdN時(shí),則封鎖觸發(fā)脈沖,使直流輸出降到零。確保設(shè)備安全運(yùn)行。
(1)雙通道計(jì)算機(jī)控制柜共有8臺(tái),型號(hào)為SFCS-6D,由雙通道控制系統(tǒng)、PLC 監(jiān)控系統(tǒng)、人機(jī)界面(觸摸屏)及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊接口組成。通過(guò)2路現(xiàn)場(chǎng)通訊總線同時(shí)與2臺(tái)上位機(jī)通訊對(duì)整流器及輔機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控操作。
(2)雙通道控制系統(tǒng)采用雙通道熱冗余技術(shù),觸發(fā)控制器全數(shù)字控制,抗干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性好。智能識(shí)別和濾除同步信號(hào)中的干擾,在同步信號(hào)波形畸變或強(qiáng)毛刺干擾情況下,也能可靠工作。具有同步模擬和鎖定功能。在任一相同步信號(hào)丟失時(shí),根據(jù)三相同步的線性相關(guān)性,用程序模擬產(chǎn)生的同步信號(hào),使觸發(fā)脈沖不受影響,在所有同步信號(hào)都丟失時(shí),鎖相環(huán)自動(dòng)鎖定觸發(fā)脈沖1 s 以上,對(duì)于防止電網(wǎng)瞬間調(diào)電引起的擾動(dòng)十分有效。2個(gè)通道無(wú)擾動(dòng)切換,可以不停機(jī)檢修、更換控制通道,設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。并具有電流反饋消失保護(hù)、回零保護(hù)、故障自診斷、電流線性軟啟動(dòng)功能。
(3)數(shù)字觸發(fā)控制器移相范圍為0~150°,觸發(fā)脈沖輸出為雙窄脈沖。同步信號(hào)取自整流變壓器閥側(cè)。自動(dòng)穩(wěn)流精度優(yōu)于0.3%,當(dāng)系統(tǒng)工作在自動(dòng)穩(wěn)流方式時(shí),CPU 對(duì)電流給定信號(hào)和反饋信號(hào)相比較,將其偏差作PI 調(diào)節(jié)運(yùn)算。當(dāng)電網(wǎng)電壓或負(fù)載大小發(fā)生變化時(shí),輸出電流Id 隨之波動(dòng),電流反饋信號(hào)IF 跟著變化,經(jīng)PI 調(diào)節(jié)運(yùn)算輸出一個(gè)相應(yīng)的移相控制量UK 給觸發(fā)器。使觸發(fā)器輸出脈沖的相位a 角相應(yīng)地改變,從而達(dá)到調(diào)整直流輸出電流,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動(dòng)穩(wěn)流的目的。穩(wěn)流過(guò)程可簡(jiǎn)述為:
(4)CPU 對(duì)移相控制角與設(shè)定值比較,超出范圍(a>20°,a<5°)就輸出整流變壓器升/降檔信號(hào)。雙通道熱備用控制器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作通道和備用通道是否工作正常。熱備用控制器出現(xiàn)故障時(shí),數(shù)字觸發(fā)控制器仍能正常工作,可以通過(guò)后備給定旋鈕進(jìn)行給定操作。
(5)監(jiān)控系統(tǒng)選用S7-200 PLC 做為主控單元,對(duì)整流器及輔機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)、故障進(jìn)行檢測(cè)和操作。人機(jī)界面觸摸屏(HMI)實(shí)時(shí)顯示控制角、電流給定值、直流電壓、直流電流、直流功率、直流電度、整變油溫、純水水溫、純水水壓、整變內(nèi)附CT 變換后的直流電流;顯示手動(dòng)開(kāi)環(huán)/直流穩(wěn)流/交流穩(wěn)流工作方式、A/B 通道工作狀態(tài)、有載開(kāi)關(guān)檔位、每只快熔的工作狀態(tài)和每只橋臂溫度繼電器的狀態(tài)、純水冷卻器水泵、整變油風(fēng)冷卻器、直流隔離開(kāi)關(guān)的狀態(tài);實(shí)時(shí)故障報(bào)警顯示和歷史故障記錄。通過(guò)觸摸屏可以進(jìn)行電流給定、手動(dòng)開(kāi)環(huán)/自動(dòng)穩(wěn)流切換、A 通道/B 通道切換操作和所有系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線修改,達(dá)到“即改即用”的效果,更換備用通道后,可直接將工作通道的參數(shù)拷貝到備用通道。
(6)雙通道計(jì)算機(jī)整流控制柜保護(hù)特性為,a.發(fā)生單只快熔熔斷、整流臂過(guò)熱、冷卻水溫過(guò)高、水壓異常等故障時(shí),故障報(bào)警,并響鈴警告;b.發(fā)生電源缺相、過(guò)流、操作過(guò)電壓故障、多快熔熔斷、緊急停車、水壓異常(超過(guò)9S)等故障時(shí),故障報(bào)警,鳴笛警告,封鎖脈沖,使直流輸出降到零;c.開(kāi)機(jī)時(shí),監(jiān)測(cè)到相序錯(cuò)誤或缺相,封鎖脈沖,并在人機(jī)界面觸摸屏(HMI)顯示故障信息。
整流裝置計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)由通訊網(wǎng)絡(luò)和2臺(tái)上位機(jī)組成,構(gòu)成分布式監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng),負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)和管理,顯示各種畫面、表格、告警信息和管理信息等;提供遙控、遙調(diào)等操作界面,具有以下功能。
(1)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集:對(duì)整流器及輔機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、對(duì)整流器及輔機(jī)系統(tǒng)的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)、對(duì)整流器及輔機(jī)系統(tǒng)的故障進(jìn)行檢測(cè)。
(2)操作控制:升/降直流電流;手動(dòng)開(kāi)環(huán)/穩(wěn)流工作方式切換;A/B 通道切換;有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)升/降檔。
(3)人機(jī)界面:系統(tǒng)電氣主接線圖顯示,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)畫面顯示,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)曲線顯示,各種參數(shù)在線設(shè)定和修改。
(4)報(bào)表和歷史數(shù)據(jù):運(yùn)行日?qǐng)?bào)、運(yùn)行月報(bào)、歷史數(shù)據(jù)顯示和保存。
(5)運(yùn)行記錄:設(shè)備投停記錄、操作記錄、保護(hù)定值修改記錄;保護(hù)信息:保護(hù)定值顯示及修改、保護(hù)動(dòng)作信息及事件記錄。
(1)純水冷卻裝置共有4臺(tái),型號(hào)LSS250B,每臺(tái)整流柜共用1臺(tái)純水裝置。純水冷卻裝置采用雙泵組合設(shè)計(jì),二泵互為工作或備用,自動(dòng)換向閥門單路輸出。且能不停機(jī)對(duì)故障泵進(jìn)行檢修。
(2)電氣控制部分具有動(dòng)力切換控制功能,具有水溫、水壓、水質(zhì)、流量、液位等數(shù)值顯示裝置和報(bào)警系統(tǒng)。工作泵萬(wàn)一發(fā)生故障,另一水泵自動(dòng)啟動(dòng)工作。換向閥自動(dòng)換向并發(fā)出信號(hào)。電源電壓波動(dòng)水泵跳停,在電源恢復(fù)后,水泵能自動(dòng)啟動(dòng),防止因電壓閃絡(luò)水泵停運(yùn),造成整流柜封鎖觸發(fā)脈沖事故。
(3)換熱器組為單獨(dú)的不銹鋼板式換熱器,采用不銹鋼雙人字型波紋板式逆流結(jié)構(gòu),膠墊采用丁睛橡膠一次模具成型,具有很高的密封性、耐用性。2臺(tái)換熱器組并聯(lián)安裝,互為工作或備用??刹煌C(jī)對(duì)其中一臺(tái)進(jìn)行清洗或檢修。
(4)由于該公司的離子膜使用的純水水質(zhì)完全滿足整流裝置的使用要求,且供水管道距離整流室較近,由純水工序通過(guò)不銹鋼管直接引至純水高位箱,供純水冷卻裝置使用,這樣可以節(jié)約離子交換器投資。
(1)極化電源共有8臺(tái),型號(hào)為KHA-120A/385V,額定輸出功率為46.2 kW,額定輸出電壓為385 V,額定電流為120 A,調(diào)壓范圍為0~385 V。由可控硅整流系統(tǒng)、JHKD-1AP 型數(shù)字觸發(fā)控制箱、保護(hù)系統(tǒng)、操作和指示系統(tǒng)組成。采用全數(shù)字控制電路,開(kāi)機(jī)可手動(dòng)控制,又可以DCS 控制和根據(jù)整流柜的輸出電流自動(dòng)控制,當(dāng)整流柜輸出電流<2 700 A 時(shí),自動(dòng)投入;輸出電流>2 700 A 時(shí),自動(dòng)退出。為了保證在供電中斷時(shí),極化整流器能立即有備用電源投入,極化電源供電系統(tǒng)采用可靠的雙電源供電,保證不間斷供電。
20萬(wàn)t/a 離子膜燒堿整流裝置投產(chǎn)后,運(yùn)行的直流電流為13.2 kA,直流電壓約為510 V,變流效率高于97%,穩(wěn)流精度優(yōu)于0.2%,運(yùn)行效果良好,所有數(shù)據(jù)均滿足裝置設(shè)計(jì)要求。整流裝置數(shù)字控制技術(shù)的使用,其技術(shù)性能對(duì)裝置的平穩(wěn)可靠運(yùn)行起了決定性作用,大大地提高了控制系統(tǒng)的可靠性,使得離子膜燒堿裝置能耗降低,提高了整流供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性,增強(qiáng)了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。