于建明 錢林峰 錢 公
(中國特種設(shè)備檢測(cè)研究院 北京 100013)
隨著近些年電力行業(yè)節(jié)能減排的要求,鍋爐向著大容量、高蒸汽參數(shù)的方向發(fā)展,越來越多的超(超)臨界機(jī)組鍋爐投入運(yùn)行。但是目前國內(nèi)還存在不少的亞臨界機(jī)組鍋爐在服役,并且在短時(shí)間內(nèi)難以被替換。
作為亞臨界機(jī)組鍋爐的重要組成部件,鍋筒是給水、蒸發(fā)系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)的樞紐。來自省煤器出口的給水進(jìn)入鍋筒,并通過下降管將水送入水冷壁下集箱,水冷壁受熱后產(chǎn)生的汽水混和物送入鍋筒。鍋筒內(nèi)布置有各種型式的汽水分離裝置,回到鍋筒內(nèi)的汽水混和物經(jīng)過汽水分離裝置把蒸汽分離出來,經(jīng)過清洗凈化,將飽和蒸汽送入過熱器系統(tǒng)。因?yàn)殄佂步Y(jié)構(gòu)復(fù)雜,圍繞它的裝配工作和焊接工作也復(fù)雜。鍋爐投運(yùn)后,鍋筒內(nèi)存在復(fù)雜的溫度應(yīng)力場(chǎng),運(yùn)行環(huán)境差,氧腐蝕嚴(yán)重。且汽水壓力較高,鍋筒壁厚大,導(dǎo)致其承受不小的熱疲勞。特別是遇到機(jī)組頻繁啟停及變負(fù)荷情況發(fā)生時(shí),熱疲勞也會(huì)不斷增大。以上原因?qū)е洛佂彩莵喤R界機(jī)組鍋爐常產(chǎn)生缺陷的部件。檢驗(yàn)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理鍋筒產(chǎn)生的缺陷,是消除鍋爐安全隱患,保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要條件。本文是在收集匯總了近百臺(tái)300MW級(jí)別亞臨界機(jī)組鍋爐的鍋筒檢驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上對(duì)常見缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的結(jié)果。這些鍋爐機(jī)組運(yùn)行時(shí)間為0.4萬h至17萬h不等,鍋爐型式均為∏型布置,燃燒方式為四角切圓或前后墻對(duì)沖方式,過熱器出口工作壓力為16.7MPa至18.5MPa不等,涵蓋了目前國內(nèi)普遍采用的大型鍋爐制造廠生產(chǎn)的亞臨界機(jī)組鍋爐型式。
針對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的鍋筒缺陷,對(duì)亞臨界鍋筒的缺陷情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),常見缺陷有14種,按其發(fā)生部位分列如下:
1)鍋筒筒體:鍋筒對(duì)接焊縫超標(biāo)埋藏缺陷,內(nèi)壁氧腐蝕,對(duì)接焊縫表面裂紋等。
2)鍋筒內(nèi)部裝置:內(nèi)部預(yù)埋件裂紋,汽水分離裝置缺陷,給水清洗裝置缺陷,懸風(fēng)分離器襯板與筒體角焊縫表面裂紋等。
3)鍋筒引入引出管:集中下降管管座角焊縫表面裂紋,給水管管座角焊縫表面裂紋,給水套管熱疲勞裂紋,安全閥管座角焊縫表面裂紋,加藥管孔表面裂紋,集中下降管管座角焊縫超標(biāo)埋藏缺陷,水位計(jì)連通管堵塞等。
按照缺陷出現(xiàn)比例的高低進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),將其分為2個(gè)等級(jí),即A類缺陷(出現(xiàn)比例高于10%)、B類缺陷(出現(xiàn)比例低于10%)。
該類缺陷如圖1所示,按其出現(xiàn)比例從高到低排列如下:
圖1 A類缺陷出現(xiàn)比例
1)內(nèi)部預(yù)埋件裂紋;
2)集中下降管管座角焊縫表面裂紋;
3)給水管管座角焊縫表面裂紋;
4)汽水分離裝置缺陷。
該類缺陷如圖2所示,按其出現(xiàn)比例從高到低排列如下:
圖2 B類缺陷出現(xiàn)比例
1)給水清洗裝置缺陷;
2)鍋筒對(duì)接焊縫超標(biāo)埋藏缺陷;
3)水位計(jì)連通管堵塞;
4)對(duì)接焊縫表面裂紋;
5)內(nèi)壁氧腐蝕;
6)集中下降管管座角焊縫超標(biāo)埋藏缺陷;
7)懸風(fēng)分離器襯板與筒體角焊縫表面裂紋;
8)加藥管孔表面裂紋;
9)安全閥管座角焊縫表面裂紋;
10)給水套管熱疲勞裂紋。
鍋筒檢驗(yàn)是亞臨界機(jī)組鍋爐檢驗(yàn)工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方案一般依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中往往偏重概括性和全面性,必然存在對(duì)某類鍋爐檢驗(yàn)針對(duì)性不強(qiáng)的情況。由于亞臨界機(jī)組鍋爐有其缺陷發(fā)生的特殊性,故檢驗(yàn)人員根據(jù)鍋爐部件的實(shí)際情況調(diào)整檢驗(yàn)方案是尤為重要的,即不僅要注意缺陷的檢出率,還要強(qiáng)調(diào)時(shí)效性。
通過以上分析,可以明確的是:對(duì)于A類缺陷,編制方案時(shí)應(yīng)當(dāng)突出重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和比例,并在檢驗(yàn)過程中投入相對(duì)多的檢驗(yàn)力量;對(duì)于B類缺陷,可在滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的條件下,根據(jù)鍋爐運(yùn)行狀況,適當(dāng)減少檢驗(yàn)力量的投入。
但需注意,出現(xiàn)比例高低并不能代表檢驗(yàn)力量投入力量多少。因?yàn)橐恍┲卮笕毕?,如鍋筒水位?jì)連通管堵塞,雖出現(xiàn)比例不高,但對(duì)鍋爐安全影響大?,F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)只有綜合判斷,突出重點(diǎn),才能避免鍋筒缺陷的漏檢從而保證鍋爐的安全運(yùn)行。
1 車得福,莊正寧,李軍,王棟.鍋爐[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,2008,535.
2 TSG G0001-2012 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.[S].
3 1999 鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則.[S].
4 錢林峰,于建明,錢公.超(超)臨界鍋爐水冷壁缺陷統(tǒng)計(jì)及檢驗(yàn)優(yōu)化建議[J].電力安全技術(shù),2013,205:30.