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      某客運(yùn)專線隧道巖溶處理方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

      2014-11-27 12:13:18邵國(guó)霞
      關(guān)鍵詞:隧底托梁巖溶

      邵國(guó)霞,蘇 謙

      (1.西南交通大學(xué)土木工程學(xué)院,成都 610031;2.西南交通大學(xué)高速鐵路線路工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,成都 610031;3.西南交通大學(xué)峨眉校區(qū)土木工程系,四川峨眉 614202)

      近年來,隨著我國(guó)高速鐵路建設(shè)項(xiàng)目的不斷發(fā)展,在我國(guó)西部和西南山區(qū),正在開展施工的隧道工程不斷增加。這些隧道所處地區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜、巖溶溶蝕發(fā)育[1-2]。在巖溶發(fā)育地區(qū)修建隧道過程中,如何保證工程安全順利實(shí)施,探求技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理[3-7]的巖溶處理方案是設(shè)計(jì)和施工技術(shù)人員必須研究和解決的重大課題。

      結(jié)合正在修建的某客運(yùn)專線隧道巖溶處理實(shí)踐,對(duì)隧底巖溶3種處理方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)的比較,并進(jìn)行優(yōu)化決策,以期能為類似隧道的巖溶處理方案優(yōu)選提供借鑒。

      1 工程概況

      某客運(yùn)專線隧道進(jìn)口里程D3K462+507,出口里程D3K468+518,全長(zhǎng)6 360.244 mm。全隧穿越可溶巖地段,洞身埋深差異較大,最大埋深約370 m,過溝淺埋段僅20余m。主要研究某隧道D3K462+885~D3K463+252穿越填充溶洞段,其平面布置見圖1。

      隧道開挖揭示巖溶后,該處巖溶為古暗河通道,與線路呈16°相交,與隧道相交里程為 D3K462+950~D3K463+190段。

      D3K462+885~+949段掌子面圍巖主要為灰?guī)r,掌子面節(jié)理發(fā)育嚴(yán)重,破碎。掌子面灰?guī)r中發(fā)育許多裂隙條帶,充填棕黃色黏土,局部把巖體切割成塊狀,容易掉塊,局部有少量水滲出,圍巖自穩(wěn)能力差。這段多處出現(xiàn)溶洞,填充物為黃色黏土或紅褐色軟塑黏土,洞高3~8 m。

      圖1 某隧道D3K462+885~D3K463+252段穿越巖溶段平面示意

      D3K462+949~D3K463+252段圍巖為古暗河通道充填物。充填物為黏土夾卵石、塊石。隧道拱頂和邊墻外的暗河通道充填物均大于5 m。仰拱底暗河通道充填物深10~26 m。局部拱頂見灰?guī)r塊石,圍巖自穩(wěn)性差。易掉塊和坍塌。多處形成有塌陷的空腔[1]。

      2 巖溶處理方案

      溶洞揭示后,根據(jù)溶洞規(guī)模、工程水文地質(zhì)條件,對(duì)本隧道D3K462+885~D3K463+252穿越古暗河段巖溶處理段進(jìn)行了方案研究,考慮實(shí)施性提出隧道充填物深度大于3 m地段分別對(duì)樁基托梁方案、旋噴樁方案、微型樁方案3種隧道巖溶處理方案進(jìn)行了研究。

      2.1 樁基托梁方案

      本方案的提出是基于古暗河通道巖溶填充物流失的不確定性,為防止巖溶充填物流失影響隧道結(jié)構(gòu)的安全,擬提出隧道采取樁基托梁跨越的方式通過巖溶影響段。

      2.1.1 方案概況

      本方案沿線路縱向邊墻底采用1.8 m×1.8 m托梁,垂直與線路方向每隔5 m采用2 m×2 m橫梁托起上部襯砌結(jié)構(gòu),橫梁下采用1.6 m×1.6 m樁基支撐,由于巖溶充填物為軟塑狀,摩擦樁無法滿足設(shè)計(jì)要求,故樁基采用嵌巖端承樁,樁長(zhǎng)度6~28 m。襯砌采用加強(qiáng)襯砌。

      2.1.2 方案施工工藝

      樁基定位→鎖口護(hù)壁澆筑→搭設(shè)提升平臺(tái)→人工挖孔→孔內(nèi)碴土吊運(yùn)→護(hù)壁立?;炷翝仓o(hù)壁整修→安裝鋼筋籠→澆筑樁身混凝土→樁基檢測(cè)→開挖托梁土石方→鑿除鎖口護(hù)壁→立托梁模板→托梁鋼筋綁扎→托梁混凝土澆筑[4]。

      2.2 旋噴樁方案

      高壓旋噴樁是采用鉆機(jī)先鉆至預(yù)定深度后,由鉆桿一端安裝的特別噴嘴,把水泥漿液高壓噴出,以噴射流切劃攪動(dòng)土體,同時(shí)鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升,使土粒與水泥漿混合凝固,從而形成一個(gè)均勻的圓柱狀水泥土固結(jié)體,以達(dá)到加固地基和止水防滲的目的[5-6]。

      2.2.1 方案概況

      本方案隧底采用φ500雙重管高壓旋噴樁加固,樁間距0.95 m×0.95 m,等邊三角形布置??紤]到旋噴樁施工方便及施工速度,襯砌仰拱設(shè)計(jì)成底板形式,襯砌底板采用1 m厚鋼筋混凝土,拱墻采用相應(yīng)圍巖級(jí)別加強(qiáng)襯砌。

      2.2.2 施工工藝

      布置樁點(diǎn)→鉆機(jī)就位調(diào)整→鉆孔→接管→插管→試噴→高壓噴射注漿→拔管→噴射結(jié)束→設(shè)備清洗[5-6]。

      2.3 微型樁方案

      微型樁是一種較小口徑的鉆孔灌注樁,由1根或1組位于鉆孔中心的起承重或抗剪作用的鋼筋或其他鋼制構(gòu)件及填充其間孔隙的水泥漿或水泥砂漿組成,樁體由壓力灌注的水泥(砂)漿或小石子混凝土與加筋材料所組成。根椐不同的用途,微型樁的加筋材料可以是鋼筋(束)、鋼管或其他型鋼[7-8]。

      2.3.1 方案概況

      本方案隧底采用φ400微型樁加固,使用勘察鉆機(jī)成孔,樁間距1.0 m×1.0 m,等邊三角形布置。根據(jù)基底巖溶情況,樁長(zhǎng)分別為6~28 m。微型樁樁底嵌入基巖面下不小于1.0 m。襯砌底板采用1 m厚鋼筋混凝土,拱墻采用相應(yīng)圍巖級(jí)別加強(qiáng)襯砌。

      2.3.2 施工工藝

      場(chǎng)地平整→工藝試樁→清除地面及空中障礙→測(cè)量放線→鉆機(jī)成孔→放入鋼筋籠→灌注細(xì)石混凝土→質(zhì)量檢測(cè)。

      3 巖溶處理方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

      3.1 巖溶處理方案技術(shù)比較

      3.1.1 樁基托梁方案特點(diǎn)

      (1)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,基底沉降問題基本不用考慮。

      (2)施工過程中人員安全風(fēng)險(xiǎn)大。洞內(nèi)空間及機(jī)械振動(dòng)控制有限,在洞內(nèi)軟塑狀的巖溶填充物中施作樁基目前最好的方式是人工挖孔進(jìn)行灌注。本段巖溶處理人工挖孔樁最大樁長(zhǎng)可達(dá)到28 m,由于填充物為軟塑,挖樁過程中塌孔、洞頂坍塌的風(fēng)險(xiǎn)高,施工人員安全風(fēng)險(xiǎn)大。

      (3)施工風(fēng)險(xiǎn)較高。在軟塑狀的巖溶填充物中橫梁和樁基施工引起初期支護(hù)變形的可能性大,從而引起的施工風(fēng)險(xiǎn)較高。

      3.1.2 旋噴樁方案特點(diǎn)

      (1)施工速度較快。

      (2)施工安全存在隱患。隧底加固段沿線路方向長(zhǎng)度約200 m,旋噴樁施工過程中基底表面泥化現(xiàn)象嚴(yán)重,易引起已施作初期支護(hù)下沉開裂。

      (3)工后沉降控制難。由于隧底軟塑狀壓縮層厚度厚且不均勻,從而會(huì)引起旋噴樁復(fù)合地基沉降大且不均勻,此種狀況很難嚴(yán)格滿足高速鐵路的沉降控制要求。

      3.1.3 微型樁方案特點(diǎn)

      本方案具有施工速度較快,施工干擾小,工后沉降小等優(yōu)點(diǎn)。微型樁施工期間可采取多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)加快施工進(jìn)度;微型樁施工便捷及安全,施工機(jī)具簡(jiǎn)單,施工機(jī)械小,隧道內(nèi)的施工干擾小;微型樁適用性較強(qiáng)、微型樁結(jié)構(gòu)對(duì)環(huán)境影響小;微型樁本身樁體強(qiáng)度高、壓縮變形小,加固的地基產(chǎn)生的工后沉降能滿足規(guī)范要求。

      樁基托梁方案、旋噴樁方案和微型樁方案的技術(shù)比較分析見表1。

      表1 樁基托梁方案、旋噴樁方案和微型樁方案技術(shù)比較

      該隧道因?yàn)閹r溶問題已經(jīng)延誤了很長(zhǎng)工期,因此需要施工速度快的處理方案以減少對(duì)總工期的影響;該客運(yùn)專線為無砟軌道,對(duì)工后沉降要求很高;對(duì)于施工單位,需要本單位易于施工的方案;客運(yùn)專線行車速度快,旅客的安全擺在首位,因此對(duì)工程的質(zhì)量要求很高。

      根據(jù)以上的3個(gè)處理方案的特點(diǎn)和該工程的具體情況可以看出微型樁方案更適合本項(xiàng)目的具體情況,因此,從技術(shù)上分析應(yīng)選擇微型樁方案。

      3.2 巖溶處理方案經(jīng)濟(jì)比較

      根據(jù)巖溶處理3個(gè)設(shè)計(jì)方案的工程量、現(xiàn)行定額及材料價(jià)格,運(yùn)用鐵路投資控制系統(tǒng)軟件計(jì)算出各處理方案的單項(xiàng)概算(其中包括人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)、施工措施費(fèi)、間接費(fèi)、稅金),見表2。

      表2 樁基托梁方案、旋噴樁方案和微型樁方案經(jīng)濟(jì)比較

      從以上經(jīng)濟(jì)比較可知,樁基托梁方案造價(jià)最高,微型樁方案造價(jià)最低。根據(jù)在經(jīng)濟(jì)上選擇造價(jià)最低方案的原則,應(yīng)選取微型樁方案,其平面布置見圖2。

      圖2 微型樁地基處理平面布置示意

      4 結(jié)論

      通過樁基托梁方案、旋噴樁方案、微型樁方案技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的比較結(jié)果可以看到,微型樁方案具有施工速度較快、施工干擾小、工后沉降小、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),從技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較分析上來看是最優(yōu)方案,比較適用于本段隧底巖溶處理。該微型樁方案已通過專家評(píng)審,并應(yīng)用于該隧道的巖溶處理。

      [1]中鐵第二勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司.客專某隧道D3K462+885~D3K463+252段巖溶整治變更設(shè)計(jì)方案[Z].成都:中鐵第二勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,2011.

      [2]馬濤.宜萬鐵路龍麟宮隧道1號(hào)大型溶洞處理技術(shù)研究[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2010(8):125-128.

      [3]丁合真,劉偉.濕陷性地基處理方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較[J].山東電力高等??茖W(xué)校學(xué)報(bào),2001(3):57-59.

      [4]張沛杰.樁基托梁施工技術(shù)[J].山西建筑,2004(14):73-74.

      [5]梁景福.三重管高壓旋噴施工方法分析[J].中國(guó)集體經(jīng)濟(jì),2008(3):159-160.

      [6]張志平.高壓旋噴樁技術(shù)在鐵路工程施工中的應(yīng)用[J].交通標(biāo)準(zhǔn)化,2012(21):101-103.

      [7]蔣楚生,周德培.微型樁抗滑復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論探討[J].鐵道工程學(xué)報(bào),2009(2):39-43.

      [8]王喚龍.微型樁組合抗滑結(jié)構(gòu)受力機(jī)理與防腐性研究[D].成都:西南交通大學(xué),2011.

      [9]馮衛(wèi)東.巖溶地基橋梁樁基施工技術(shù)[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2002(8):24-25.

      [10]張伍,王星華,等.高壓旋噴樁在樁基施工堤身防滑處理中的應(yīng)用[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2008(2):50-52.

      [11]黃永勇.微型樁處理滑坡的質(zhì)量控制[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2005(12):33-35.

      [12]龔健.微型樁基礎(chǔ)的施工技術(shù)[J].施工技術(shù),2004(1):29-30.

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      ——太極洞
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