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      常壓干燥制備塊狀SiO2氣凝膠*

      2014-11-27 08:16:08羅大為林澤隆饒長(zhǎng)全趙升升
      關(guān)鍵詞:甲酰胺水玻璃溶膠

      羅大為,林澤隆,饒長(zhǎng)全,趙升升

      (1.深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院 化學(xué)與生物技術(shù)學(xué)院,廣東 深圳 518055;2.深圳市高分子材料改性與加工公共技術(shù)服務(wù)平臺(tái),廣東 深圳 518055;3.深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院,廣東 深圳 518055)

      SiO2氣凝膠,又稱硅石氣凝膠,是一種以納米級(jí)膠體粒子相互聚集形成的納米多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并在孔隙中充滿氣體的一種固態(tài)材料[1].SiO2氣凝膠發(fā)達(dá)的三維孔道結(jié)構(gòu)使其具有高比表面積、大孔隙率、低熱導(dǎo)率、低介電系數(shù)以及低密度等優(yōu)越性能[2].這些獨(dú)特性能使 SiO2氣凝膠被廣泛應(yīng)用于超低密度耐高溫隔熱材料、高效高能電極、聲阻抗耦合材料、氣體吸附和膜分離、高效催化劑及其載體等方面[3-4].具有一定厚度的塊狀氣凝膠主要用于隔熱領(lǐng)域,為了得到塊狀氣凝膠,國(guó)內(nèi)外一些學(xué)者主要采用正硅酸乙酯和MTMS的混合前驅(qū)體,通過(guò)超臨界干燥來(lái)制備[5].雖然超臨界干燥制備出的SiO2氣凝膠成塊性好且不開(kāi)裂,但工藝成本高且有一定的危險(xiǎn)性,限制了大規(guī)模應(yīng)用.常溫干燥是一種更易實(shí)現(xiàn)的方法,但干燥過(guò)程中 SiO2氣凝膠的孔洞會(huì)由于壓力過(guò)大而導(dǎo)致凝膠結(jié)構(gòu)的坍塌,使得制備塊狀 SiO2氣凝膠主要存在易開(kāi)裂和易收縮的問(wèn)題[6].本研究主要通過(guò)以水玻璃為硅源、甲酰胺為催化劑,加入乙二醇為干燥控制化學(xué)添加劑(DCCA),并結(jié)合常壓干燥技術(shù)來(lái)探討酸的種類和濃度對(duì)氣凝膠制備的影響,以尋找合適的制備性能優(yōu)異塊狀硅石氣凝膠的工藝條件.

      1 實(shí) 驗(yàn)

      1.1 主要原料

      水玻璃(Na2O?3.3SiO2)為工業(yè)級(jí),質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%.甲酰胺(CH3NO)、乙二醇(CH2OHCH2OH)、鹽酸(HCl)、醋酸(CH3COOH)、無(wú)水乙醇(CH3CH2OH)、草酸(HOOCCOOH)、檸檬酸(C6H8O7)均為分析純.

      1.2 SiO2氣凝膠的制備

      以40%的工業(yè)水玻璃為硅源,加去離子水將水玻璃濃度稀釋至20%,將適量的甲酰胺和乙二醇分別滴入水玻璃溶液中,三者物質(zhì)的量之比為3:1:1.分別用 0.5mol·L-1相同濃度的鹽酸、草酸、檸檬酸和醋酸調(diào)節(jié)溶膠pH至12,室溫下靜置得到凝膠.將所得的凝膠在去離子中老化 72h,然后用去離子水多次洗滌,除去凝膠中的堿金屬離子,最后在無(wú)水乙醇中浸泡72h(每隔24h換一次無(wú)水乙醇),通過(guò)常壓分級(jí)干燥的方式(40℃、50℃、60℃和80℃依次干燥24h),制得塊狀SiO2氣凝膠.

      0.5、1.2、1.8 和 2.4 mol·L-1醋酸調(diào)節(jié)溶膠 pH至12,室溫下靜置得到凝膠.之后采取相同的老化、水洗、溶劑置換和干燥工藝進(jìn)行干燥,備用.

      1.3 測(cè)試與表征

      調(diào)節(jié)pH之后,以室溫開(kāi)始靜置時(shí)間為起始時(shí)間,到燒杯傾斜45°液體不流動(dòng)時(shí)間為凝聚時(shí)間.氣凝膠的密度可通過(guò)測(cè)量樣品的質(zhì)量和體積計(jì)算得到,分別測(cè)量3次取其平均值.孔隙率用公式計(jì)算,其中得到的SiO2氣凝膠超聲分散于乙醇溶液中,取少量滴在硅片上,干燥后采用SU-70型掃描電子顯微鏡觀察微觀結(jié)構(gòu).

      2 結(jié)果與討論

      2.1 酸的種類對(duì)凝膠時(shí)間的影響

      當(dāng)加入濃度同為0.5 mol·L-1的4種不同類型的酸作為催化劑時(shí),通過(guò)酸加入的數(shù)量控制溶膠pH為12,表1是不同種類的酸對(duì)凝膠時(shí)間的影響.由表1可知不同種類的酸作為催化劑對(duì)凝膠時(shí)間的影響很大.其中,檸檬酸凝膠時(shí)間最短,而鹽酸凝膠時(shí)間需要16 min,這與水玻璃溶膠凝膠過(guò)程有關(guān).其凝膠形成過(guò)程機(jī)理大致為甲酰胺溶于水后發(fā)生水解反應(yīng)(1),由于HCOOH的作用,誘導(dǎo)水玻璃發(fā)生水解反應(yīng)(2),水解產(chǎn)物為原硅酸Si(OH)4,Si(OH)4縮聚形成三位網(wǎng)絡(luò)骨架,如反應(yīng)(3)所示,最后形成凝膠.

      根據(jù)以上的反應(yīng)機(jī)理,即使沒(méi)有酸的催化作用,由于甲酰胺水解產(chǎn)生的甲酸,也將促使原硅酸的形成,最終緩慢形成凝膠.4種不同類型的酸的區(qū)別在于酸的類型不同,鹽酸為無(wú)機(jī)酸,而草酸、檸檬酸和醋酸為有機(jī)酸,有機(jī)酸相對(duì)無(wú)機(jī)酸具有較大的分子量和較長(zhǎng)的分子鏈.檸檬酸具有較長(zhǎng)的分子鏈,電離后的酸根離子對(duì)Si原子產(chǎn)生親核攻擊,導(dǎo)致三位網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)快速形成,促進(jìn)凝膠,因而檸檬酸凝膠時(shí)間最短,而鹽酸相對(duì)較長(zhǎng).

      表1 酸的種類對(duì)凝膠時(shí)間的影響

      2.2 酸的種類對(duì)氣凝膠外觀的影響

      采用不同的酸催化得到氣凝膠的外觀如圖1所示,結(jié)果表明酸的種類對(duì)于氣凝膠的外觀有重要影響.當(dāng)采用檸檬酸和草酸催化時(shí),得到的氣凝膠不僅收縮嚴(yán)重,而且開(kāi)裂明顯;當(dāng)采用鹽酸催化時(shí),氣凝膠雖然沒(méi)有開(kāi)裂,但是已經(jīng)出現(xiàn)了明顯的裂紋;當(dāng)采用醋酸催化時(shí),得到的氣凝膠外觀較完整,沒(méi)有開(kāi)裂.

      為探討氣凝膠開(kāi)裂的原因,采用掃描電鏡(SEM)觀察了氣凝膠的微觀結(jié)構(gòu),圖2是不同酸催化得到氣凝膠的微觀結(jié)構(gòu).由圖2可知,當(dāng)采用草酸和檸檬酸催化時(shí),氣凝膠顆粒非常細(xì)且顆粒之間聚集程度很高,但是氣凝膠之間的孔隙數(shù)量不多;當(dāng)采用鹽酸催化時(shí),氣凝膠顆粒大約為50 nm,但相對(duì)草酸和檸檬酸催化,其孔隙數(shù)量要多且孔徑要大;當(dāng)采用醋酸催化時(shí),氣凝膠顆粒較其他三種酸催化都要大,并呈現(xiàn)大量的微孔,孔徑約為100 nm,且分散均勻.結(jié)合凝膠時(shí)間和微觀結(jié)構(gòu)分析認(rèn)為,當(dāng)采用草酸和檸檬酸催化時(shí),由于凝膠速度較快,導(dǎo)致三位網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)快速形成,使得部分水溶液封閉在氣凝膠的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,在后續(xù)的溶劑置換中,很難被無(wú)水乙醇置換,因而氣凝膠在干燥后容易開(kāi)裂和收縮.

      2.3 酸的種類對(duì)氣凝膠性能的影響

      測(cè)試了4種不同酸催化得到氣凝膠的性能,結(jié)果見(jiàn)表2.由表2可以看出氣凝膠的性能與微觀結(jié)構(gòu)所表征的結(jié)果一致,當(dāng)采用醋酸催化時(shí),得到的氣凝膠密度僅有0.28 g·cm-3,而孔隙率高達(dá)87%,并表現(xiàn)出較低的收縮率.

      2.4 酸的濃度對(duì)凝膠時(shí)間和外觀的影響

      在選定用醋酸作為酸催化后,研究了醋酸的濃度對(duì)氣凝膠的影響,醋酸的濃度對(duì)凝膠時(shí)間的影響如表3所示.結(jié)果表明醋酸濃度越高,凝膠時(shí)間越短,這主要是由于醋酸濃度越高,在滴加過(guò)程中導(dǎo)致溶膠局部H+濃度過(guò)高,引發(fā)反應(yīng)(2)的進(jìn)行,大大加快了溶膠縮聚反應(yīng)(3)的速率,溶膠離子間迅速形成三維網(wǎng)絡(luò),進(jìn)而導(dǎo)致凝膠時(shí)間大大減少.

      圖1 氣凝膠外觀

      圖2 SiO2氣凝膠的SEM圖

      圖3 不同濃度醋酸催化的氣凝膠外觀

      表2 酸的種類對(duì)氣凝膠性能的影響

      表3 酸的濃度對(duì)凝膠時(shí)間的影響

      表4 酸的濃度對(duì)氣凝膠性能的影響

      醋酸的濃度對(duì)氣凝膠制備的影響不僅體現(xiàn)在凝膠時(shí)間上,也表現(xiàn)在氣凝膠的外觀上.當(dāng)醋酸濃度為0.5、1.2和1.8 mol·L-1時(shí),氣凝膠外觀完整,而當(dāng)醋酸濃度為2.4 mol·L-1時(shí),氣凝膠明顯開(kāi)裂,如圖3d所示.

      2.5 酸的濃度對(duì)氣凝膠性能的影響

      醋酸的濃度對(duì)氣凝膠性能的影響如表4所示,當(dāng)采用1.2 mol·L-1的醋酸催化得到的氣凝膠密度最低,孔隙率高達(dá)90%,收縮率為11%.

      3 結(jié) 論

      1)酸的種類對(duì)塊狀氣凝膠的制備影響最大,當(dāng)采用檸檬酸和草酸進(jìn)行酸催化時(shí),得到的氣凝膠收縮明顯且容易開(kāi)裂,當(dāng)選用醋酸催化時(shí),采用常溫干燥法可得到完整不開(kāi)裂的氣凝膠.

      2)以工業(yè)水玻璃為硅源,甲酰胺為催化劑,乙二醇為干燥控制化學(xué)添加劑,通過(guò)溶膠凝膠法和常壓干燥技術(shù),當(dāng)選用1.2 mol·L-1的醋酸作為催化劑時(shí),得到塊狀氣凝膠的密度為0.22 g·cm-3,孔隙率高達(dá)90%,收縮率為11%.

      [1] Akimov Y K. Fields of application of aerogels[J].Instrum Exp Techn, 2003,46(3):5-19.

      [2] 徐飛,于春玲,戴洪義.咪唑鹽型離子液體在SiO2氣凝膠制備過(guò)程中的應(yīng)用進(jìn)展[J].硅酸鹽通報(bào),2011,30(1):111-115.

      [3] 盧斌,胡科,劉琪,等.混合前驅(qū)體常壓干燥制備SiO2氣凝膠及其性能研究[J].硅酸鹽通報(bào),2013,32(7):1443-1448.

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      [5] 張明,史鐵鈞,文聽(tīng)雷,等.多次疏水改性SiO2氣凝膠的制備及其性能表征[J].化學(xué)推進(jìn)劑與高分子材料,2013,11(1):72-75.

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