張 憲

（中廣核工程有限公司,廣東 陽江 519000）

1 問題描述

在VVP系統(tǒng)聯(lián)檢階段，業(yè)主提出了倒置桶式疏水器需要將桶上部法蘭打開檢修。但現(xiàn)有設(shè)計(jì)管道與設(shè)備上部大小頭直接焊接，無法將法蘭蓋和桶內(nèi)構(gòu)件取出，只能割開設(shè)備前后管道，增加了檢修的時間，建議修改。

2 問題剖析

由于倒置桶式疏水器基本都布置在CEX疏水罐附近，此區(qū)域閥門眾多，管道密集，空間緊張，設(shè)計(jì)階段對一些小部件的檢修考慮的不是太全面，業(yè)主提出的檢修困難問題也確實(shí)存在，經(jīng)過和廣電院及業(yè)主共同商議，現(xiàn)場核實(shí)、多次測量，對業(yè)主提出的問題給出了解決方案。

3 解決方案

經(jīng)過現(xiàn)場經(jīng)勘察，發(fā)現(xiàn)該處設(shè)備管道非常擁擠，空間有限，需要修改的倒置桶式疏水器為26個，包括VVP系統(tǒng)和GCT系統(tǒng)，數(shù)量眾多，分布在CEX疏水罐四周，調(diào)整布置存在管道相互干涉，擠占維修空間的風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)過多次現(xiàn)場測量，最終確定了在倒置桶式疏水器下游管道增加彎頭及可拆卸法蘭的方案：

倒置桶式疏水器的結(jié)構(gòu)圖見下圖，檢修時需要將桶上部的法蘭蓋打開，將桶內(nèi)構(gòu)件提出檢修。

圖1 倒置桶式疏水器的結(jié)構(gòu)圖

按照原設(shè)計(jì)方案，在兩年一次例行檢修時，由于桶式疏水器上方管道為焊接，無法拆除管道將法蘭蓋和桶內(nèi)構(gòu)件取出，只能割開設(shè)備前后管道，檢修完畢后還需要將管道焊接恢復(fù)，不但需要動火切割、焊接，而且費(fèi)時較長，無法滿足業(yè)主快速檢修的要求。經(jīng)過優(yōu)化布置設(shè)計(jì)，將桶式疏水器下部連接的管道標(biāo)高降低200mm，再將桶式疏水器水平偏移450mm，新增一段水平橫管，通過 90°彎頭與疏水器法蘭蓋上部大小頭焊接連接，水平橫管中間加設(shè)一對法蘭。水平橫管另一側(cè)也通過 90°彎頭與截止閥下部直管焊接連接。檢修時可拆開水平橫管上的法蘭，疏水器法蘭上蓋即可連同彎頭和水平橫管向上提起，實(shí)現(xiàn)打開疏水器的目的。優(yōu)化設(shè)計(jì)后，業(yè)主在檢修時只需要打開倒置桶式疏水器上部法蘭蓋和新增加的法蘭就可以取出桶內(nèi)裝置，確保了疏水器的檢修較為便利。優(yōu)化設(shè)計(jì)前后的圖紙比較見下圖2：

圖2 優(yōu)化設(shè)計(jì)前后的圖紙比較

優(yōu)化前后的現(xiàn)場照片比較見下圖3：

圖3 優(yōu)化前后的現(xiàn)場照片比較圖

4 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

通過對倒置桶式疏水器所在管線的優(yōu)化布置，可減少業(yè)主在后續(xù)機(jī)組檢修中所用的時間，減少了大量切割、焊接等現(xiàn)場工作，大大增加了效率，提高了生產(chǎn)率。