文/劉永勝·中國鍛壓協(xié)會(huì)
我國發(fā)電設(shè)備行業(yè)國產(chǎn)大鍛件情況分析
文/劉永勝·中國鍛壓協(xié)會(huì)
“十二五”期間,我國發(fā)電設(shè)備行業(yè)大鍛件市場(chǎng)需求持續(xù)增加。低壓轉(zhuǎn)子、高中壓轉(zhuǎn)子、主軸(輪盤)的需求數(shù)量都有所增加,但我國自主生產(chǎn)的發(fā)電設(shè)備行業(yè)大鍛件在產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨周期、售后服務(wù)方面的競(jìng)爭(zhēng)力仍亟待提高。
⑴產(chǎn)品價(jià)格方面。目前,國內(nèi)大鍛件價(jià)格比國外高,國內(nèi)大鍛件沒有太大競(jìng)爭(zhēng)力。建議國內(nèi)大鍛件企業(yè)可以通過提高產(chǎn)品合格率、提高材料利用率、提高質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、針對(duì)特定產(chǎn)品重新研制生產(chǎn)流程等方法降低成本、降低產(chǎn)品價(jià)格,從而具備與國外公司同等的競(jìng)爭(zhēng)力。
⑵產(chǎn)品質(zhì)量方面。大鍛件行業(yè)許多產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差,冶煉、鍛造、熱處理方面的基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵工藝還有待提高。1)水輪機(jī)、水發(fā)軸鍛件質(zhì)量問題:大軸出現(xiàn)偏析,加工后有亮點(diǎn)或亮帶;夾雜物超標(biāo),探傷不合格;原材料夾雜物多,精加工后漏出表面;焊接軸焊縫線性缺陷;有碳當(dāng)量要求時(shí)和性能不匹配;淬透性不好。2)水斗式轉(zhuǎn)輪鍛件質(zhì)量問題:屈強(qiáng)比偏高;沖擊值較低;探傷不合格。3)鏡板鍛件質(zhì)量問題:探傷不合格;性能指標(biāo)低;鏡板表面夾雜物多;鏡板表面硬度值波動(dòng)大。4)火電轉(zhuǎn)子鍛件質(zhì)量問題:同軸度波動(dòng)大;抗拉強(qiáng)度超上限;硬度值偏高;中心孔銹蝕;加工精度不夠;屈服強(qiáng)度值不穩(wěn)定;小軸存在磨削微裂紋。5)火電護(hù)環(huán)鍛件質(zhì)量問題:屈服強(qiáng)度低;沖擊功低;力學(xué)性能不合格;不同部位強(qiáng)度值波動(dòng)大,均勻性不好;探傷不合格,底波衰減大。上述質(zhì)量問題歸納起來可以看出,大鍛件行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)共性技術(shù)的研究、過程的嚴(yán)格控制等方面。以三大動(dòng)力為首的發(fā)電設(shè)備行業(yè)大鍛件用戶正在以實(shí)際行動(dòng)來支持大鍛件國產(chǎn)化的進(jìn)程,用訂單推進(jìn)大鍛件國產(chǎn)化。希望大鍛件制造企業(yè)能夠在提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的同時(shí)提高生產(chǎn)水平,與主機(jī)廠定期交流、加強(qiáng)合作,共同研發(fā)新產(chǎn)品,同時(shí)每年公布新產(chǎn)品名單,供客戶選擇,共同推動(dòng)國產(chǎn)化進(jìn)程。
⑶交貨周期方面。目前國內(nèi)部分企業(yè)雖然有了較好的硬件條件,但由于缺乏基礎(chǔ)技術(shù),因此還未掌握大型鍛件的制造機(jī)理,產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)效率等與國外企業(yè)有較大差距,導(dǎo)致交貨周期長,無法按時(shí)交付用戶,打擊了用戶對(duì)大鍛件國產(chǎn)化的信心。
⑷售后服務(wù)方面。當(dāng)前,某些國內(nèi)大鍛件制造企業(yè)無法及時(shí)反饋和回復(fù)客戶提出的意見與問題,影響了質(zhì)量問題的及時(shí)解決。大鍛件制造企業(yè)需要加強(qiáng)服務(wù)意識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行與用戶一起制訂的生產(chǎn)規(guī)程,經(jīng)常聽取用戶的意見并及時(shí)做出反饋。
綜上所述,大鍛件制造企業(yè)應(yīng)練好內(nèi)功,逐一改善上述4個(gè)方面,為大鍛件國產(chǎn)化夯實(shí)基礎(chǔ)!