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      聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛蹖邮┕べ|(zhì)量體系的優(yōu)化策略

      2014-12-09 07:07:24郭彥永
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年34期
      關(guān)鍵詞:聚乙烯燃?xì)?/a>存在問題

      郭彥永

      摘 要:為了滿足燃?xì)夤艿赖墓ぷ餍枰M(jìn)行聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛蹖幽K的施工是必要的。由于聚乙烯管具備良好的應(yīng)用性能,在日常燃?xì)廨斔瓦^程中扮演著重要的角色,其具備良好的柔韌性,具備良好的耐腐蝕性,并且其加工方便,具備低成本的特點(diǎn)。在文章中,通過對聚乙烯管道連接技術(shù)的分析,進(jìn)一步的提升燃?xì)夤艿罒崛蹖庸こ痰氖┕べ|(zhì)量。

      關(guān)鍵詞:聚乙烯;存在問題;總結(jié)分析;燃?xì)?;質(zhì)量;熱熔對接

      前言

      在燃?xì)廨斔偷膶?shí)踐過程中,聚乙烯管材連接是非常普遍的燃?xì)夤艿缿?yīng)用方式,由于這種管材的較高柔韌性,就使得管材保持比較穩(wěn)定的形狀,即使發(fā)生一系列的彎曲變形,也不容易出現(xiàn)破裂的情況,比較適合于復(fù)雜的地形。由于其具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐腐性高,能夠搞好的進(jìn)行化學(xué)介質(zhì)侵蝕的避免,很少出現(xiàn)無電化學(xué)侵蝕的情況。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,聚乙烯管道的應(yīng)用體系日益的健全,這對于燃?xì)夤艿赖膽?yīng)用效果及其使用壽命產(chǎn)生了重要的影響。為了更好的進(jìn)行聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量的提升,進(jìn)行管道連接體系的優(yōu)化是必要的。

      1 聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛蹖邮┕ち鞒?/p>

      1.1 在城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿垒斔瓦^程中,熱熔對接連接方式是比較普遍的。通過對熱熔對接施工技術(shù)的應(yīng)用,可以進(jìn)一步的提升施工質(zhì)量,非常有利于施工過程中的成本的節(jié)約,更有利于進(jìn)行施工工期的縮短,并且取得較大的經(jīng)濟(jì)效益。這就需要進(jìn)行材料的準(zhǔn)備。無論是管道還是管件需要進(jìn)行配套。在熱熔焊接過程中,需要進(jìn)行同種牌號的應(yīng)用,對于不同性能、材質(zhì)的管件,可以進(jìn)行試驗(yàn)工作,從而更好的進(jìn)行施工成本的降低,更好的進(jìn)行工期的縮短,從而更有效的進(jìn)行施工效益的提升。

      在管道的熱熔對接施工過程中,進(jìn)行管材的夾緊是必要的,這需要首先進(jìn)行管材內(nèi)部污物的處理,可以利用干凈的布進(jìn)行清潔。需要將管材至于機(jī)架卡瓦內(nèi)。在關(guān)鍵的焊接過程中,基本夾具的更換是必要的,這可以進(jìn)行合適卡瓦的利用,要保證其對接兩端伸出長度的一致性,需要滿足銑削及其加熱的相關(guān)要求。在管材的工作過程中,需要利用支撐架將其機(jī)架以外的地方撐起,保持管材軸線及其機(jī)架中心線的一致性,需要在進(jìn)行卡瓦的緊固。在切削過程中,需要進(jìn)行銑刀的置入,再進(jìn)行管材焊接端的合攏,給予一定的壓力,保證其壓力的撤掉,再進(jìn)行活動架的退出,在工作過程中,需要保證一定的切削厚度,保證其所焊接管段的端面的雜質(zhì)及其氧化層的切削,保證其兩側(cè)的平整性,光滑性。

      在實(shí)踐過程中,要保證其兩對焊管段的錯邊的幅度控制,避免其出現(xiàn)過大的錯邊,從而避免其應(yīng)力的集中性,要判斷好壁厚與錯邊之間的關(guān)系。在加熱過程中,要保證加熱板溫度的控制,保證機(jī)架的及時放入,再進(jìn)行壓力的施加,保證其最小卷邊的壓力指數(shù)控制。這也需要保證一定數(shù)量的熔融料,保證熔融過程中對接時分子的相互運(yùn)動。在切換過程中,要控制好加熱時間,保證對切換周期的控制,進(jìn)一步的提升熔融對接的質(zhì)量,保證切換周期的縮短。

      在熔融過程中,需要把握好各個步驟之間的協(xié)調(diào),因?yàn)檫@個過程是控制焊接的關(guān)鍵。在熔融對接過程中,要保證其一定的熔融壓力。但是在實(shí)踐過程中,由于其塑料材料的導(dǎo)熱性,其冷卻速度會產(chǎn)生相關(guān)的變化,這就需要做好相關(guān)的應(yīng)對工作。在焊縫材料的收縮過程中,要針對其結(jié)構(gòu)的形成過程進(jìn)行施工。在焊縫的冷卻環(huán)節(jié)中,需要保證一定的壓力,保證不同焊機(jī)各個部分電源的接通性,這也需要進(jìn)行加熱板表面的清潔,避免出現(xiàn)劃傷的情況。

      1.2 在日常實(shí)踐中,進(jìn)行機(jī)架及其泵站的液壓導(dǎo)線接通是必要的。這就需要認(rèn)真做好鏈接的接頭清理工作,避免污物進(jìn)行液壓系統(tǒng),從而避免對液壓器件的損害。這也需要進(jìn)行液壓導(dǎo)線的接通,進(jìn)行其接頭部分的鎖定,避免其在高壓工作過程中,出現(xiàn)接頭被打開的情況。這也需要進(jìn)行焊管材的夾緊,做好其的機(jī)架固定工作。在進(jìn)行大口徑管材的熔接過程中,可以進(jìn)行廢棄管材的墊平利用,更好的進(jìn)行管材的保護(hù),更好的進(jìn)行熔接過程的摩擦力的控制。這也需要進(jìn)行銑刀與機(jī)架的配合,將銑刀固定好。在進(jìn)行泵站的啟動過程中方,需要控制好手柄的位置,避免在高壓下進(jìn)行。

      在銑刀的啟動過程中,需要進(jìn)行夾具的閉合,再進(jìn)行管件的端面的切削。要保證其切削過程的連續(xù)性,再進(jìn)行降壓控制,保證夾具的打開。在工作過程中,需要做好及時的降壓工作,包括利用或者取下銑刀,進(jìn)行夾具的閉合,定時的進(jìn)行管子空隙的檢查。在機(jī)架上進(jìn)行銑刀的取出時,要保證銑刀和端面的分離,有時候需要進(jìn)行銑削的重新執(zhí)行,對于銑削的端面,要避免出現(xiàn)手摸或者油污污染等情況。

      在管子的同軸度的檢查過程中,需要控制好端面之間的間隙,保證焊件的良好夾持,要保證銑削過程的操作規(guī)范性。在加熱板的檢查過程中,要控制好其溫度,特別是重視加熱板的溫度,保證整個加熱板的整體溫度均勻性。

      1.3 在系統(tǒng)的應(yīng)用過程中,需要做好拖動壓力的記錄,要保證各個焊口之間的拖動壓力,要做好積極的測定工作,避免其出現(xiàn)拖動壓力過大的情況,也可以進(jìn)行墊短管的應(yīng)用,更好的進(jìn)行機(jī)架的加熱板的設(shè)置,進(jìn)行夾具的閉合操作,進(jìn)行系統(tǒng)壓力的控制,保證其高度達(dá)到系統(tǒng)的要求,進(jìn)行吸熱時間的記錄。

      在保證其達(dá)到一定的吸熱時間后,再進(jìn)行夾具的打開,進(jìn)行加熱板的取出。在加熱板的取出過程中,需要避免與熔融端面出現(xiàn)碰撞的情況,需要保證其熔化端面的徹底冷卻性,保證其熔接過程中的施工效益。在閉合夾具過程中,需要在一定時間內(nèi)進(jìn)行壓力的控制,進(jìn)行冷卻時間的及時記錄。在達(dá)到一定的冷卻時間后再進(jìn)行壓力的控制,進(jìn)行管件的及時焊接。在焊機(jī)的移動過程中,需要保證其液壓導(dǎo)線的及時卸下,保證接頭處的防塵工作。

      2 質(zhì)量控制及其實(shí)例

      2.1 在施工過程中,很多項(xiàng)目都出現(xiàn)了焊道兩側(cè)不一致的情況, 或者是接口之間出現(xiàn)錯位,或者是卷邊不夠,出現(xiàn)假焊等情況,這都影響了焊縫的良好連接。為了更好的進(jìn)行燃?xì)夤艿肋\(yùn)行效果的提升,在施工實(shí)踐過程中,要針對相關(guān)問題進(jìn)行實(shí)踐,進(jìn)行問題的及時解決。而從上述質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因中,我們可以發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)問題發(fā)生的原因是對連接過程中壓力、溫度、時間上的控制不夠,壓力的過大過小、溫度的過高過低、時間的過長過短都會影響最終熱熔連接的效果;另外對管材的選用也會影響其質(zhì)量。

      2.2 在熱熔機(jī)的工作過程中,進(jìn)行加熱板的表面溫度的控制是必要的,這需要聯(lián)系到周邊的環(huán)境溫度。這也需要進(jìn)行加熱的準(zhǔn)備工作,保證加熱板表面溫度的及時測量,更好的進(jìn)行冷卻時間的控制。特別是夏天施工中,其冷卻時間比較長,因?yàn)闇囟缺容^高,冬季的冷卻時間就比較短。直接影響接口錯邊的大小,而從加熱結(jié)束到熔融對接的切換時間的長短也影響熱熔連接效果,為確保熱熔連接效果,應(yīng)盡量縮短切換時間,切換時間過長,熔化的端面在相互接觸之前將因冷卻而形成一層“冷皮”,不利于分子鏈的擴(kuò)散。

      在燃?xì)夤艿拦こ痰膽?yīng)用過程中,進(jìn)行聚乙烯管道的廣泛應(yīng)用是必要的,這也需要進(jìn)行熱熔對接連接方式的應(yīng)用,更好的進(jìn)行燃?xì)夤艿拦ぷ餍б娴奶嵘?。在施工過程中,也要注重各個模塊的細(xì)節(jié)問題,比如在熱熔接過程中的連接壓力、溫度、時間的控制,更好的進(jìn)行燃?xì)夤艿拦ぷ餍б娴奶嵘?。?yán)格控制在連接中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。到目前為止未發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題,從而降低了工人的工作量,縮短了不少工期,而對材料的嚴(yán)格控制與使用使得材料損耗減少。從工期、人力、材料三方面一定程度上減少了投入成本,在微小的利潤空間里取得了較為可觀的經(jīng)濟(jì)收益。

      3 結(jié)束語

      在燃?xì)夤艿赖氖┕み^程中,進(jìn)行聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛蹖邮┕べ|(zhì)量的提升是必要的,這是保證該施工工程效益提升的關(guān)鍵。

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