楊景紅,劉志剛,何秀華,戴廣明
(南京電子技術(shù)研究所, 南京210039)
現(xiàn)代雷達(dá)對(duì)發(fā)射機(jī)的性能要求不斷提高,要求發(fā)射機(jī)能夠輸出更加復(fù)雜的脈沖波形,如:變化的脈沖重復(fù)頻率、脈沖寬度和多種脈沖波形交替組合等。同時(shí),武器裝備的技術(shù)發(fā)展要求雷達(dá)發(fā)射機(jī)必須進(jìn)行“三化”設(shè)計(jì),并要適應(yīng)各種平臺(tái)不同的安裝要求和環(huán)境要求,而小型化調(diào)制器能夠適用于地面、車載、艦載等平臺(tái),滿足雷達(dá)發(fā)射機(jī)實(shí)現(xiàn)“三化”設(shè)計(jì)的要求[1]。調(diào)制器為陰極調(diào)制類的電真空微波管提供脈沖電子注功率,很大程度上決定了系統(tǒng)的性能和可靠性。調(diào)制脈沖的前后沿、時(shí)間抖動(dòng)、脈沖頂部波動(dòng)、頂部降落和調(diào)制脈沖的脈間穩(wěn)定性都與雷達(dá)系統(tǒng)的穩(wěn)定度、噪聲和頻譜特性直接相關(guān)[2-3]。
根據(jù)某型發(fā)射機(jī)的要求,調(diào)制器主要技術(shù)指標(biāo)如下:
1)輸出電壓:≥80 kV;
2)輸出電流:≥50 A;
3)脈沖寬度:1 μs~20 μs連續(xù)可調(diào);
4)重復(fù)頻率:292 Hz~1 500 Hz。
本文比較了高峰值功率發(fā)射機(jī)常用的線型調(diào)制器和固態(tài)剛管調(diào)制器的電路拓?fù)浼疤攸c(diǎn),并根據(jù)現(xiàn)代雷達(dá)以及高性能發(fā)射機(jī)對(duì)調(diào)制器的要求,研制了小型化高壓固態(tài)脈沖調(diào)制器。
線型調(diào)制器主要由高壓電源、充電電路(如:充點(diǎn)電感L和充電隔離二極管VD1)、脈沖形成網(wǎng)絡(luò)(如:人工線PFN1)以及放電開關(guān)(如:VT1)等組成,見圖1。
圖1 基本線型調(diào)制器原理圖
在線型調(diào)制器中,高壓電源通過充電電感L、隔離二極管VD1向人工線PFN1充電,在充電結(jié)束時(shí),PFN1被充上大約兩倍于電源的電壓值;放電時(shí),在觸發(fā)脈沖的激勵(lì)下,放電開關(guān)VT1導(dǎo)通,PFN1通過VT1將能量傳給負(fù)載RL。在RL上得到的脈沖電壓幅值近似于電源電壓,其脈沖波形由人工線決定。
現(xiàn)有的輸出微波峰值功率1 MW、平均功率1 kW的單脈沖測(cè)量雷達(dá)發(fā)射機(jī),其經(jīng)典的調(diào)制器一直采用回掃充電體制的線型調(diào)制器[4]。這種調(diào)制器采用了人工線,體積較大。其輸出脈沖平頂寬度約1 μs時(shí),脈沖前沿約1.7 μs,脈沖后沿約 2.5 μs,窄脈沖時(shí)調(diào)制器效率很低,見圖2。同時(shí),調(diào)制器輸出脈沖寬度由人工線決定,脈沖寬度不能連續(xù)改變,無法滿足該任務(wù)需求。
圖2 回掃充電調(diào)制器輸出波形
采用直接耦合型固態(tài)剛管調(diào)制器可以滿足脈沖寬度、重復(fù)頻率連續(xù)變化的要求[5-6]。固態(tài)剛管調(diào)制器包括采用絕緣柵雙極型晶體管(Insulated Gate Bipolar Transistor,IGBT)串并聯(lián)的直接耦合型全固態(tài)剛管調(diào)制器以及Marx固態(tài)剛管調(diào)制器[7]。
Marx調(diào)制器由于采用并聯(lián)充電、串聯(lián)放電的電路形式,高壓電源和開關(guān)工作電壓較低,每一組開關(guān)之間相對(duì)獨(dú)立,對(duì)驅(qū)動(dòng)信號(hào)的一致性要求不非常嚴(yán)格。但Marx電路組成相對(duì)復(fù)雜[8],輸出脈沖寬度較窄,重復(fù)頻率較低。
直接耦合型全固態(tài)剛管調(diào)制器主要由高壓電源E、儲(chǔ)能電容C、開關(guān)K1到Kn等組成,見圖3。高壓電源E直接向儲(chǔ)能電容C充電,開關(guān)K1到Kn串聯(lián)后串接在儲(chǔ)能電容C和負(fù)載RL之間,柵極驅(qū)動(dòng)和控制電路控制所有開關(guān)同時(shí)導(dǎo)通和關(guān)斷,則負(fù)載RL上得到高壓調(diào)制脈沖,如圖4所示。該類型的調(diào)制器輸出脈沖寬度范圍很寬,脈沖前后沿較小,輸出的調(diào)制脈沖較好,但對(duì)開關(guān)導(dǎo)通一致性的要求極高,開關(guān)損壞的概率最高[9]。
圖3 直接耦合型全固態(tài)剛管調(diào)制器原理圖
圖4 直接耦合型全固態(tài)剛管調(diào)制器輸出波形
該型調(diào)制器可以工作在大功率、超大功率的發(fā)射機(jī)中,如果應(yīng)用于本任務(wù),顯得大材小用。況且,80 kV的高壓電源和調(diào)制器全部要置于變壓器油箱中,體積、質(zhì)量、可靠性、可維護(hù)性都不適合。
與直接耦合型全固態(tài)剛管調(diào)制器相比,變壓器耦合型固態(tài)剛管調(diào)制器在開關(guān)K和負(fù)載RL之間增加了一個(gè)脈沖變壓器T,從而降低了高壓電源E、儲(chǔ)能電容C以及開關(guān)K的工作電壓,有助于提高發(fā)射機(jī)的安全性和可靠性,見圖5。早期的經(jīng)典變壓器耦合型剛管調(diào)制器,為減少變壓器的變比,提高脈沖的性能指標(biāo),多采用電子管充當(dāng)調(diào)制開關(guān),質(zhì)量、體積都不理想。
圖5 變壓器耦合型調(diào)制器原理圖
近年,也有使用多個(gè)IGBT串聯(lián)替代電子管開關(guān)的調(diào)制器方案,但初級(jí)采用多個(gè)開關(guān)串并聯(lián)形式,仍要考慮開關(guān)的動(dòng)態(tài)及靜態(tài)均壓、均流等,對(duì)開關(guān)導(dǎo)通的一致性有較高要求。考慮到開關(guān)的承受能力,變壓器初級(jí)脈沖電流約為幾百A,則脈沖變壓器的變比一般小于10,變壓器初級(jí)電路需要承受約10 kV~20 kV的電壓。采用該方案,只要脈沖變壓器滿足任務(wù)最大脈沖寬度就可以了,在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),脈沖重復(fù)頻率、寬度可以連續(xù)變化,輸出波形可以滿足任務(wù)需求,參考輸出波形見圖6。
圖6 變壓器耦合型調(diào)制器輸出波形
近年來,單個(gè)IGBT模塊的功率量級(jí)已達(dá)1 200 A~1 800 A/1 800 V ~3 300 V[10]。因此,采用大功率 IGBT模塊替代變壓器耦合型調(diào)制器中多個(gè)串并聯(lián)的開關(guān),極大地簡(jiǎn)化了電路設(shè)計(jì),設(shè)備量少、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量輕。大功率IGBT模塊及其驅(qū)動(dòng)電路的參考電位為低電位端,無須考慮驅(qū)動(dòng)電路的絕緣要求。僅使用單個(gè)固態(tài)開關(guān),驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單,并且無須考慮固態(tài)開關(guān)的均壓以及導(dǎo)通的一致性,見圖7。
圖7 小型化固態(tài)調(diào)制器原理圖
根據(jù)任務(wù)要求,調(diào)制器輸出電壓80 kV、電流50 A,考慮到安全性和可靠性,采用3 300 V的大功率IGBT模塊時(shí),變壓器初級(jí)電壓設(shè)計(jì)為2 000 V,脈沖變壓器變比1:40,脈沖變壓器初級(jí)脈沖電流達(dá)2 000 A,調(diào)制器最大脈寬20 μs,最高重復(fù)頻率1 500 Hz。該設(shè)計(jì)中,高壓電源、調(diào)制組件都直接置于空氣中,采用風(fēng)冷散熱就可以了。
設(shè)計(jì)中,為減少漏感和分布電容,要保證脈沖變壓器初級(jí)繞組盡量包圍鐵芯,否則,會(huì)導(dǎo)致調(diào)制脈沖前沿振蕩、波形差,降低發(fā)射機(jī)效率。采用多組導(dǎo)線并聯(lián)繞制的方式,可有效改善調(diào)制器的輸出波形質(zhì)量,見圖8。
圖8 小型化固態(tài)調(diào)制器輸出波形
在開關(guān)管關(guān)斷時(shí),脈沖變壓器勵(lì)磁電感的儲(chǔ)能會(huì)導(dǎo)致較高的反向尖峰電壓,常規(guī)手段是在脈沖變壓器初級(jí)并聯(lián)RD阻尼電路,吸收反峰電壓;但這樣脈沖變壓器恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng),限制了調(diào)制器的重復(fù)頻率。因此,采用反饋電路,利用脈沖變壓器初級(jí)的高壓電源來箝位脈沖變壓器的反峰電壓。這不但解決了寬脈沖和窄脈沖共用一個(gè)脈沖變壓器時(shí),反峰電壓和脈沖變壓器恢復(fù)時(shí)間之間的矛盾,同時(shí),反峰能量又返回至高壓電源,也提高了調(diào)制器效率[11]。
本文研制了一種小型化高壓固態(tài)脈沖調(diào)制器,采用單個(gè)大功率IGBT模塊及脈沖變壓器耦合方式,簡(jiǎn)化了電路,減小了設(shè)備量。脈沖變壓器初級(jí)采用多組導(dǎo)線并聯(lián)繞制,改善了調(diào)制器輸出脈沖波形的質(zhì)量。采用能量回饋電路來箝位脈沖變壓器的反峰電壓,可縮短脈沖變壓器恢復(fù)時(shí)間,同時(shí),提高調(diào)制器的效率。采用該調(diào)制器的發(fā)射機(jī)性能得到提升,體積大大減小,滿足了任務(wù)雷達(dá)的先進(jìn)性、高機(jī)動(dòng)性要求以及發(fā)射機(jī)的“三化”設(shè)計(jì)要求。但受脈沖變壓器的限制,小型化高壓固態(tài)脈沖調(diào)制器僅適用于有限脈沖寬度的場(chǎng)合,尤其是高峰值、低平均功率,脈沖寬度、頻率可以連續(xù)變化的場(chǎng)合。
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