謝曉

書(shū)冊(cè)標(biāo)簽（Booklet Lable，BLL），是指集宣傳頁(yè)、產(chǎn)品規(guī)格書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)等于一體的標(biāo)簽，能夠大幅提升標(biāo)簽圖文面積，呈現(xiàn)多國(guó)語(yǔ)言文字或彩色圖文，多次反復(fù)貼合并保持產(chǎn)品整體外觀(guān)完整，因此目前在藥品包裝領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛（如圖1所示），如處方及非處方藥品、眼藥水、醫(yī)療保健品等藥品說(shuō)明書(shū)。那么，書(shū)冊(cè)標(biāo)簽工藝因何而生？又如何實(shí)現(xiàn)呢？

創(chuàng)新背景

如何將更多的信息置入空間有限的標(biāo)簽上？在書(shū)冊(cè)標(biāo)簽出現(xiàn)之前，這個(gè)問(wèn)題一直困擾著許多品牌擁有者和印刷從業(yè)者。

我公司最開(kāi)始接觸到一些國(guó)際知名品牌客戶(hù)有這方面的需求，當(dāng)時(shí)其目的比較單一，主要是因?yàn)橥豢町a(chǎn)品需要銷(xiāo)往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，而每個(gè)國(guó)家和地區(qū)所用的官方語(yǔ)言不同，因此需要針對(duì)不同國(guó)家和地區(qū)印刷不同語(yǔ)言文字的外包裝、標(biāo)簽和使用說(shuō)明書(shū)，這就給品牌客戶(hù)的管理帶來(lái)了諸多不便，且生產(chǎn)成本也會(huì)大幅提升。

為此，書(shū)冊(cè)標(biāo)簽便應(yīng)運(yùn)而生，其能使印有多國(guó)語(yǔ)言文字的標(biāo)簽在同一張標(biāo)簽上體現(xiàn)，更加便于品牌客戶(hù)管理，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

但是，書(shū)冊(cè)標(biāo)簽卻給印刷企業(yè)的印制工作帶來(lái)了麻煩。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)印刷企業(yè)采用的書(shū)冊(cè)標(biāo)簽印制流程是：印刷書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)、手工折頁(yè)、印刷底頁(yè)（不干膠材料或非不干膠材料）、底頁(yè)覆合雙面膠與底紙、手工插頁(yè)與底頁(yè)標(biāo)簽覆合、模切，通常需要4～5次上機(jī)才能夠完成整個(gè)印制過(guò)程，產(chǎn)品品質(zhì)存在較大風(fēng)險(xiǎn)。

為此，我公司經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研和試驗(yàn)摸索，成功推出書(shū)冊(cè)標(biāo)簽工藝，采用自動(dòng)折頁(yè)、自動(dòng)插頁(yè)和覆合，減少上機(jī)次數(shù)和勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品品質(zhì)也能得到極大的保障。而且，我公司在對(duì)書(shū)冊(cè)標(biāo)簽印刷多國(guó)語(yǔ)言文字的基礎(chǔ)上，還為品牌客戶(hù)設(shè)計(jì)了更豐富的元素，如彩色圖文并茂的使用說(shuō)明書(shū)等。

書(shū)冊(cè)標(biāo)簽工藝的實(shí)現(xiàn)

1.印刷

書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)的印刷方式推薦使用膠印，承印材料選用輕質(zhì)雙面無(wú)膠銅版紙，版面排版根據(jù)印制內(nèi)容來(lái)編排，一般優(yōu)先選用雙面印刷，頁(yè)碼編排盡量選用雙碼，主要考慮到消費(fèi)者翻頁(yè)的使用習(xí)慣。

書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)印刷可以根據(jù)公司實(shí)際狀況來(lái)決定是自己印刷還是委外印刷，說(shuō)明書(shū)印刷完成后模切成單張，然后進(jìn)行折頁(yè)。

2.折頁(yè)

在對(duì)書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行折頁(yè)時(shí)，對(duì)于“風(fēng)琴包心”折頁(yè)方法，需要進(jìn)行折壓補(bǔ)償，即根據(jù)承印材料的厚度，在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)承印材料折壓后的厚度尺寸誤差進(jìn)行補(bǔ)償，承印材料越厚，補(bǔ)償誤差就越大。

以普通輕質(zhì)雙面無(wú)膠銅版紙為例，折壓補(bǔ)償?shù)目傮w原則就是第一頁(yè)要比其他頁(yè)碼寬1～5mm。如果沒(méi)有考慮到這個(gè)細(xì)節(jié)，折頁(yè)后容易造成最終產(chǎn)品尺寸不齊，甚至?xí)?dǎo)致有些圖文內(nèi)容較多的版面的折頁(yè)痕跡壓住圖文。

3.插頁(yè)+覆合

插頁(yè)，即將書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)插入到標(biāo)簽中，這是整個(gè)書(shū)冊(cè)標(biāo)簽工藝的核心。

該工藝需要將準(zhǔn)備好待插入的書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)精確定位到標(biāo)簽的某個(gè)位置點(diǎn)，我公司設(shè)計(jì)的定點(diǎn)插入誤差為±0.5mm。以我公司自動(dòng)插頁(yè)設(shè)備為例，自動(dòng)插頁(yè)的線(xiàn)速度可達(dá)600pcs/ min，雖然隨著插入速度的提升，插入精度會(huì)隨之下降，但我們依然能將插入誤差控制在±1.0mm內(nèi)。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)印刷企業(yè)的插頁(yè)設(shè)備只能提供±3.0mm的插入誤差，當(dāng)然這也取決于設(shè)備自動(dòng)控制的精度。

在插頁(yè)的同時(shí)利用自動(dòng)熱熔膠涂膠功能將書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)與標(biāo)簽覆合，該功能需要對(duì)熱熔膠涂布定點(diǎn)與上層傳輸?shù)臅?shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)粘貼位置進(jìn)行精確控制。

4.模切

書(shū)冊(cè)標(biāo)簽的模切方式有2種，即平面書(shū)冊(cè)標(biāo)簽的模切和瓶體書(shū)冊(cè)標(biāo)簽（如圖2所示）的模切。一般，平面書(shū)冊(cè)標(biāo)簽的模切只需整體模切一次即可，因此本文不做重點(diǎn)講解，重點(diǎn)分析瓶體書(shū)冊(cè)標(biāo)簽的模切。

接觸過(guò)書(shū)冊(cè)標(biāo)簽工藝的同行應(yīng)該知道，由于書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)有99%的面積與標(biāo)簽表面分離，因此二者之間非常容易產(chǎn)生空隙，尤其是貼在瓶體表面時(shí)間隙更大，從而導(dǎo)致書(shū)冊(cè)標(biāo)簽無(wú)法平整、服帖地貼在瓶體表面，這主要是受內(nèi)外徑原理的影響。

什么是內(nèi)外徑原理？在印制階段，書(shū)冊(cè)標(biāo)簽相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較平整的，一旦貼在瓶體表面，其弧度就會(huì)發(fā)生改變，雖然最底層的不干膠層可以非常服帖地貼在瓶體表面，但標(biāo)簽表面的書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)則會(huì)產(chǎn)生起拱現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因就是內(nèi)外徑原理改變了中心長(zhǎng)度，受貼合弧度不同的影響，書(shū)冊(cè)標(biāo)簽外層的中心距和內(nèi)層的中心距發(fā)生了變化。

因此，在模切瓶體書(shū)冊(cè)標(biāo)簽之前，需要嚴(yán)格遵循內(nèi)外徑原理對(duì)瓶體書(shū)冊(cè)標(biāo)簽?zāi)Ｇ谐叽邕M(jìn)行精確設(shè)計(jì)，然后根據(jù)模切尺寸對(duì)不干膠層和書(shū)冊(cè)標(biāo)簽進(jìn)行兩次模切，即先模切不干膠層，再將書(shū)冊(cè)標(biāo)簽整體模切成客戶(hù)要求的尺寸，從而避免書(shū)冊(cè)內(nèi)頁(yè)說(shuō)明書(shū)在瓶體表面起拱，使書(shū)冊(cè)標(biāo)簽?zāi)軌蚋悠秸⒎刭N在瓶體表面。