李克鵬
摘 要:經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,非開(kāi)挖施工技術(shù)在我國(guó)得到飛速的發(fā)展。非開(kāi)挖工程技術(shù)較好的解決了管道埋設(shè)施工中對(duì)城市道路的破壞和道路交通的堵塞等難題,在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護(hù)方面優(yōu)勢(shì)明顯。這對(duì)交通繁忙、人口密集、地面建筑物眾多、地下管線復(fù)雜的城市是非常重要的,它將為城市創(chuàng)造一個(gè)潔凈、舒適和美好的環(huán)境。
關(guān)鍵詞:非開(kāi)挖;頂管;土壓平衡;管道
1 場(chǎng)地環(huán)境
本工程位于某城市快速路西側(cè)、秦淮河北岸,施工場(chǎng)地原地貌為混凝土路面,屬小區(qū)道路,為小區(qū)及沿線門(mén)面進(jìn)出服務(wù),通過(guò)南側(cè)出口上河堤道路后通往雙龍大道,車(chē)流量較小。道路寬20米,占用南側(cè)半幅10米作為施工場(chǎng)地。
北側(cè)為小區(qū)樓房,框架結(jié)構(gòu)。距管道中心線約20.5米。南側(cè)為秦淮新河,管道距河堤堤頂約40米。在南側(cè)綠地上有一道高壓線,最近處水平距離約10.6米。西側(cè)是一小型泵站,為本工程管道出口。管道起點(diǎn)段地下為地鐵下行線區(qū)間盾構(gòu)隧道,埋深19米。
2 工程簡(jiǎn)介
管道全長(zhǎng)208米,內(nèi)徑1500mm,采用頂管施工。起點(diǎn)處管內(nèi)底標(biāo)高為6.75m,位于雙龍大道西側(cè)人行道上;終點(diǎn)管底標(biāo)高6.54m。全線管道埋深5.5m~5.8m(出水口處除外),坡度1‰。
全線設(shè)兩座工作井(YA2、YA4)、兩座接收井(YA1、YA3)。
工作井為鋼筋混凝土矩形井,頂管完成后作為雨水檢查井。井埋深約7米,采用支撐下開(kāi)挖法施工,工作井開(kāi)挖施工采用拉森鋼板樁支護(hù)。
接收井為鋼筋混凝土圓形井,頂管完成后作為雨水檢查井。井埋深約6.2米,采用人工挖孔逆作法護(hù)壁直至井底,再進(jìn)行井的結(jié)構(gòu)施工。
共投入兩套頂管設(shè)備,一套在YA2井內(nèi)實(shí)施Ⅰ、Ⅱ段的施工;另一套設(shè)備在YA4井內(nèi)實(shí)施Ⅲ、Ⅳ的施工。兩套設(shè)備同時(shí)進(jìn)行施工,先施工Ⅱ、Ⅲ段,實(shí)際頂距70m;再施工Ⅰ、Ⅳ段,實(shí)際頂距16m(34m)。
3 施工工藝
1、施工方法的選擇
因管道所在土層土質(zhì)情況較差,雜填土幾乎占到一半以上,且以建筑垃圾為主,土體結(jié)構(gòu)松散,密實(shí)度差。地下水位較高,雨季及雨天出水量大。
綜合各方面因素,采用土壓平衡的施工方法。
土壓平衡法施工的主要特征是在頂進(jìn)過(guò)程中,利用土倉(cāng)內(nèi)的壓力和螺旋輸送機(jī)排土來(lái)平衡地下水壓力和土壓力。與泥水式頂管施工相比,最大的特點(diǎn)是排出的土或泥漿不需要再進(jìn)行泥水分離等二次處理;與手掘式及其他形式的頂管施工相比較,又具有適應(yīng)土質(zhì)范圍廣和不需要任何其他輔助施工手段的優(yōu)點(diǎn)。
2、施工工藝流程
在坑內(nèi)的頂部軸線后方,布置一組行程較長(zhǎng)的導(dǎo)軌。將敷設(shè)的管道放在主油缸前面的導(dǎo)軌上,管道的最前端安裝工具管,主油缸頂進(jìn)時(shí),以工具管開(kāi)始推著前面的管道擠過(guò)坑壁上的穿墻管,把管道壓入土中。與此同時(shí),進(jìn)入工具管的泥土被不斷挖掘排出管外(取土的方法分機(jī)械取土、人工取土)。當(dāng)主油缸達(dá)到最大行程后縮回,放入頂鐵,主油缸繼續(xù)頂進(jìn)。如此不斷加入頂鐵,管道不斷向前延伸,當(dāng)坑內(nèi)上的管道幾乎全部頂入土中后,縮回主油缸,吊去全部頂鐵,將下一節(jié)管段吊下坑,安裝在管段的后面,接著繼續(xù)頂進(jìn),如此循環(huán)施工,直至頂完全程。
3、頂管機(jī)頭
(1)頂管機(jī)的選擇
選用DK式單刀盤(pán)土壓平衡頂管機(jī),也稱(chēng)大刀盤(pán)土壓平衡頂管機(jī)。
(2)工作原理
先由工作井中的主頂進(jìn)油缸推動(dòng)頂管機(jī)前進(jìn),同時(shí)大刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)切削土體,切削下的土體進(jìn)入密封土倉(cāng)與螺旋輸送機(jī)中,并被擠壓形成具有一定土壓的壓縮土體;經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn),輸送出切削的土體。
密封土倉(cāng)內(nèi)的土壓力值可通過(guò)螺旋輸送機(jī)的出土量或頂管機(jī)的前進(jìn)速度來(lái)控制,使此土壓力與切削面前方的靜止土壓力和地下水壓力保持平衡,從而保證開(kāi)挖面的穩(wěn)定,防止地面的沉降或隆起。
由于大刀盤(pán)無(wú)面板,其開(kāi)口率接近100%,所以設(shè)在隔倉(cāng)板上的土壓計(jì)所測(cè)得的土壓力值就近似于掘削面的土壓力。
根據(jù)頂管機(jī)開(kāi)挖面不同地層的特性,通過(guò)向刀盤(pán)正面和土倉(cāng)內(nèi)加入清水、粘土漿(或膨潤(rùn)土漿)、各種配比與濃度的泥漿或發(fā)泡劑等添加材料,使一般難以施工的硬粘土、砂土、含水砂土和砂礫土改變成具有塑性、流動(dòng)性和止水性的泥狀土,不僅能被螺旋輸送機(jī)順利排出,還能頂住開(kāi)挖面前的土壓力和地下水壓力,保持刀盤(pán)前面的土體穩(wěn)定。
若增加刀盤(pán)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力和變換刀盤(pán)體,還能在泥巖、強(qiáng)風(fēng)化與中風(fēng)化砂巖中掘進(jìn)施工,也能用于易坍塌的含水砂層以及混有卵石的砂礫層等各種地層,這種頂管機(jī)對(duì)土層的適應(yīng)性較強(qiáng)。
(3)土壓控制范圍
該機(jī)型的施工原理是建立在土壓平衡理論基礎(chǔ)上的。即:掘進(jìn)機(jī)正面壓力與所處土層的地下水壓Pw和土壓力P處于平衡狀態(tài);排土量與掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)體積的平衡。
該機(jī)面板上設(shè)有土壓力傳感器,可精確測(cè)量土倉(cāng)內(nèi)土壓力P, 在理論上我們將P控制在Pa~Pp之間,這樣就能達(dá)到了土壓平衡。
從實(shí)際施工來(lái)看,在復(fù)土層較深時(shí),主動(dòng)土壓Pa~被動(dòng)土壓Pp的變化范圍較大,加上理論計(jì)算與實(shí)際間的誤差,一般將施工控制土壓設(shè)定在P0±20KPa范圍內(nèi)。
4、頂力計(jì)算
(1)計(jì)算內(nèi)容
管道頂進(jìn)時(shí)克服的各種阻力之總和為頂力。正確的確定頂進(jìn)時(shí)的頂力,對(duì)決定頂進(jìn)設(shè)備及后背墻的規(guī)模,使其既簡(jiǎn)易又合理,又有一定的安全儲(chǔ)備頗為重要。其阻力包含:
①管道頂部以上的垂直土壓力引起的管道與土的摩擦力;
②由水平壓力引起的管道與土的摩擦力;
③管道自重產(chǎn)生的管道與土的摩擦力;
④頂進(jìn)時(shí)管道前切土阻力(迎面阻力)。
(2)計(jì)算公式
(3)計(jì)算結(jié)果
通過(guò)代入數(shù)據(jù)計(jì)算得出P=2171.95kN。
4 頂進(jìn)設(shè)備的選擇
頂進(jìn)設(shè)備由液壓系統(tǒng)和傳力設(shè)備兩大部分構(gòu)成。液壓系統(tǒng)主要包括千斤頂、高壓油泵、閥門(mén)和其他液壓元件;傳力設(shè)備主要包括頂鐵、活動(dòng)橫梁、固定橫梁和頂柱等。
按照計(jì)算出的頂力,根據(jù)我公司現(xiàn)有設(shè)備,確定每個(gè)機(jī)位使用兩只DQ-200型千斤頂。
該型千斤頂頂力2000kN,活塞面積416.5cm2,工作壓力40MPa,頂程100cm。使用時(shí)頂力控制在1200kN以下,千斤頂總推力2400kN,能夠滿足施工需要。
頂進(jìn)施工時(shí),高壓油泵和千斤頂配套使用。
千斤頂?shù)陌惭b和使用要求:
①千斤頂固定在組合千斤頂架上整體吊裝,安裝時(shí)保證與管道中心的垂線對(duì)稱(chēng)。兩只千斤頂?shù)暮狭ψ饔命c(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上;
②保證使用的千斤頂規(guī)格相同。使用時(shí)應(yīng)行程同步,每臺(tái)千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ坏么笥谄漕~定工作壓力,千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程10cm左右;
③千斤頂?shù)挠吐繁仨毑⒙?lián)。每臺(tái)千斤頂都要有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng);
④頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn);
⑤油泵設(shè)置在千斤頂附近,油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少;
⑥油泵應(yīng)與千斤頂相匹配,并應(yīng)有備用油泵;油泵安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);
⑦頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn);
5 常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法
1、地面隆起與塌陷
(1)現(xiàn)象
①地面隆起,且有放射狀裂紋。
②地面下陷,在沉降槽兩邊有平行的兩條裂紋。
(2)原因
①不論是地面隆起還是地面下陷,都是由于沒(méi)有控制好土倉(cāng)壓力的結(jié)果。
②如果當(dāng)土倉(cāng)內(nèi)的控制土壓力大于掘進(jìn)機(jī)所處土層的被動(dòng)土壓力Pp時(shí),地面就會(huì)隆起。隆起的部位是位于頂管機(jī)機(jī)頭的前上方。這種隆起有兩個(gè)特征:第一、反映相當(dāng)迅速。即只要當(dāng)土倉(cāng)內(nèi)土壓力一超過(guò)Pp時(shí),地面立即隆起。第二、隆起的中心有好幾條放射狀的裂縫向四周伸展開(kāi)去。
③如果當(dāng)土倉(cāng)內(nèi)的控制土壓力小于頂管機(jī)所處土層的主動(dòng)土壓力Pa時(shí),地面就會(huì)下陷。下陷最深的地面是位于頂管軸線上方的地面上。下陷的反映沒(méi)有隆起反映那么快,而是有一個(gè)過(guò)程的。另外,地面下陷以后,在地面沉降槽的邊緣會(huì)有兩條平行的裂紋。
(3)防治措施
①?lài)?yán)格控制好土倉(cāng)內(nèi)的控制土壓力,不使它超出允許范圍之外。
②一旦發(fā)現(xiàn)有隆起,應(yīng)把控制土壓力調(diào)低些。反之,一旦發(fā)現(xiàn)有較大的下陷,則應(yīng)把控制土壓力調(diào)高一些。調(diào)整以后,還須對(duì)地面的變化情況加以跟蹤。
2、頂管機(jī)偏轉(zhuǎn)
(1)現(xiàn)象
頂管機(jī)順時(shí)針或逆時(shí)針偏轉(zhuǎn),給操作、排土、測(cè)量等工作帶來(lái)諸多不便。
(2)原因
①在進(jìn)洞之前,由于機(jī)身與導(dǎo)軌之間的摩阻力不足以抵抗刀盤(pán)轉(zhuǎn)矩的反力而使頂管機(jī)偏轉(zhuǎn)。刀盤(pán)如果是順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn),頂管機(jī)則往逆時(shí)針?lè)较蚱D(zhuǎn),反之則相反。
②在土層中頂進(jìn)過(guò)程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)。這種偏轉(zhuǎn)往往不僅僅限于頂管機(jī),而且涉及整條已頂進(jìn)的管道。大刀盤(pán)可用反力來(lái)解釋這種偏轉(zhuǎn)。但有一點(diǎn)是可以肯定的:即糾偏越頻繁,方向歪歪扭扭則這種偏轉(zhuǎn)越大;反之則小。
(3)防治措施
①可在頂管機(jī)或隨其后2~3節(jié)管子上,焊上防偏轉(zhuǎn)的定位板,讓它卡在導(dǎo)軌的兩邊。在頂管機(jī)進(jìn)洞時(shí),可用兩只較大噸位的手拉葫蘆,一頭掛在前座墻的掛鉤上,另一頭鉤在頂管機(jī)或砼管的拉環(huán)上,當(dāng)管子徐徐推進(jìn)時(shí),把手拉葫蘆慢慢地收緊,就可防止頂管機(jī)或砼管的拉環(huán)上,當(dāng)管子徐徐推進(jìn)時(shí),把手拉葫蘆慢慢地收緊,就可防止頂管機(jī)在進(jìn)洞時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
②利用大刀盤(pán)的反力來(lái)校正這種偏轉(zhuǎn)。校正時(shí)必須注意:第一、頂管機(jī)向哪個(gè)方向偏轉(zhuǎn),刀盤(pán)就向哪個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。第二、要適當(dāng)?shù)丶哟蟮侗P(pán)的吃土深度,以使其力矩增大,否則不易校正過(guò)來(lái)。
3、噴發(fā)
(1)現(xiàn)象
噴發(fā)是指土壓平衡頂管機(jī)的螺旋輸送機(jī)的排土口會(huì)噴出大量的泥水。
(2)原因
①是頂管機(jī)前方有較豐富的明水。如遇到了斷裂漏水的上、下水管道;與河床貫通;與水塘等積水、蓄水池貫通。
②頂管機(jī)遇到了承壓水或地下蓄水包。
(3)防治措施
①立刻將螺旋輸送機(jī)出土口關(guān)閉;
②調(diào)查屬于哪種類(lèi)型的水;
③如果與河道等貫通則必須用不排土的方法“悶頂”一段距離。這時(shí)應(yīng)觀察土壓力表,不能讓它太高,否則就須頂頂停停,直到不再?lài)姲l(fā)為止。
④如果是遇到承壓水或水包,噴發(fā)一段時(shí)間以后,水的壓力會(huì)慢慢降低,水流漸漸減小。這時(shí),可把螺旋輸送機(jī)反轉(zhuǎn),同時(shí)把頂管機(jī)慢慢地向前推進(jìn),直到不排水時(shí)為止。
4、叩頭
(1)現(xiàn)象
頂管機(jī)在出洞時(shí)頭往下偏差較大。
(2)原因
頂管機(jī)在出洞時(shí),或是由于洞口沒(méi)有延伸導(dǎo)軌,或是由于土質(zhì)軟而產(chǎn)生叩頭
(3)防治措施
①在洞口處應(yīng)設(shè)置延伸導(dǎo)軌或者用磚頭砌一個(gè)弧形的托,把頂管機(jī)下部托住,不讓它叩頭。
②如果土太軟則應(yīng)把糾偏油缸全部收緊,同時(shí)把頂管機(jī)與其后的三到四節(jié)管子聯(lián)成一體。