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      沉淀-煅燒法制備錫酸鑭*

      2015-02-06 03:23:45焦運(yùn)紅于雙紅徐建中郭丙如
      無機(jī)鹽工業(yè) 2015年5期
      關(guān)鍵詞:直徑約沉淀法晶體結(jié)構(gòu)

      焦運(yùn)紅,于雙紅,時(shí) 玲,徐建中,郭丙如

      (河北大學(xué)化學(xué)與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,河北保定071002)

      沉淀-煅燒法制備錫酸鑭*

      焦運(yùn)紅,于雙紅,時(shí) 玲,徐建中,郭丙如

      (河北大學(xué)化學(xué)與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,河北保定071002)

      以La(NO)3·6H2O和Na2SnO3·3H2O為原料,分別采用直接沉淀法和氨水沉淀法在室溫下制備錫酸鑭(La2Sn2O7)的前驅(qū)體產(chǎn)物。對直接沉淀法所得前驅(qū)體產(chǎn)物進(jìn)行熱重分析,并對該前驅(qū)體不同溫度下的煅燒產(chǎn)物進(jìn)行X射線衍射(XRD)分析,確定最佳煅燒溫度為850℃,再在此溫度下煅燒前驅(qū)體制得La2Sn2O7。XRD和掃描電子顯微鏡(SEM)結(jié)果表明,直接沉淀-煅燒法和氨水沉淀-煅燒法制備的La2Sn2O7均為立方晶體結(jié)構(gòu);采用氨水沉淀-煅燒法,當(dāng)pH=12時(shí)和直接沉淀-煅燒法所得前驅(qū)體煅燒產(chǎn)物均為直徑約50 nm的類球狀顆粒,且顆粒之間基本無團(tuán)聚。

      錫酸鑭;立方晶體結(jié)構(gòu);沉淀-煅燒法

      錫酸鑭(La2Sn2O7)屬于A2B2O7型化合物,具有優(yōu)異的熒光、發(fā)光、電、磁和催化[1-6]等性能,但La2Sn2O7作為阻燃劑應(yīng)用于聚合物中的研究還鮮見報(bào)道。筆者所在實(shí)驗(yàn)室研究發(fā)現(xiàn)La2Sn2O7對軟PVC具有良好的阻燃消煙作用[7],拓寬了其應(yīng)用范圍。因此,開發(fā)簡單、廉價(jià)的La2Sn2O7合成工藝具有重要的意義。

      錫酸鑭的合成方法主要有高溫固相反應(yīng)法[8]、沉淀法[9]和溶膠-凝膠法[10]等。Mizoguchi Hiroshi等[8]采用高溫固相反應(yīng)法,首先將La2O3在927℃加熱10 h,再將其與SnO2混合后研磨一定時(shí)間,最后將研磨后的產(chǎn)物在1 447℃、空氣中煅燒24 h,便得到燒綠石結(jié)構(gòu)的 La2Sn2O7。Wang Shumei等[9]以SnCl4、La2O3和HNO3作原料、乙醇為溶劑,首先將原料按照一定的物料比在乙醇中混合,再將其逐滴滴加到機(jī)械攪拌下的V(氨水)∶V(乙醇)=4∶5的溶液中得到白色沉淀,沉淀物經(jīng)洗滌、烘干,在900、1 000、1 200℃的電爐中煅燒均得到純相的La2Sn2O7,尺寸為30nm×100nm至70nm×250nm的棒狀物。Cheng Hua等[10]采用溶膠-凝膠法,分別向SnCl4和La(NO)3的水溶液中滴加 NaOH溶液制得 Sn(OH)4和La(OH)3沉淀,再將這2種沉淀懸濁液混合,并通過滴加NaOH和HNO3溶液調(diào)節(jié)混合懸濁液至pH= 10,隨后再滴入十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)溶液并調(diào)節(jié)pH=12,在80℃攪拌4 h后,在此溫度下加熱繼續(xù)反應(yīng)24 h,最后在800℃煅燒制得晶粒粒徑為100 nm的La2Sn2O7納米晶體。

      筆者以硝酸鑭和錫酸鈉為原料,采用直接沉淀-煅燒法和氨水沉淀-煅燒法探索錫酸鑭的合成,該方法與文獻(xiàn)[8-10]中的方法相比,具有步驟簡單、操作方便、煅燒溫度相對較低的優(yōu)點(diǎn)。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 實(shí)驗(yàn)原料

      硝酸鑭[La(NO3)3·6H2O,分析純],天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所;錫酸鈉(Na2SnO3·3H2O,分析純),天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;氨水(NH3,分析純)、無水乙醇(CH3CH2OH,分析純),天津市華東試劑廠;實(shí)驗(yàn)室自制去離子水。

      1.2 錫酸鑭的合成方法

      1.2.1 直接沉淀-煅燒法

      將100.00 mL 0.100 0 mol/L的La(NO3)3水溶液慢慢滴加到快速機(jī)械攪拌的150.00 mL 0.100 0 mol/L的Na2SnO3水溶液中,滴加完畢后,在室溫下繼續(xù)機(jī)械攪拌反應(yīng)4 h;經(jīng)過濾、洗滌,得到前驅(qū)體沉淀物,將前驅(qū)體在80℃真空烘箱中干燥8 h。采用熱重分析儀對前驅(qū)體產(chǎn)物的熱分解過程進(jìn)行分析,確定制得錫酸鑭的最佳溫度,經(jīng)煅燒前驅(qū)體制備目標(biāo)產(chǎn)物。

      1.2.2 氨水沉淀-煅燒法

      將50.00 mL 0.100 0 mol/L的La(NO3)3水溶液慢慢滴加到快速機(jī)械攪拌的50.00 mL 0.100 0 mol/L的Na2SnO3水溶液中,滴加完畢后,用濃氨水調(diào)節(jié)pH分別為 9、10、11和 12,在室溫下機(jī)械攪拌反應(yīng)4 h,經(jīng)陳化、抽濾、洗滌,得到前驅(qū)體沉淀物;將前驅(qū)體真空干燥后,采用1.2.1節(jié)中的最佳溫度進(jìn)行煅燒,得到錫酸鑭。

      1.3 樣品表征手段

      1.3.1 晶體結(jié)構(gòu)

      采用D8-ADVANCE型X射線衍射儀(XRD)對樣品的晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。測試條件:室溫,Cu靶Kα衍射,測試電壓為40 kV,電流強(qiáng)度為25 mA,掃描角度2θ=10~90°。

      1.3.2 表面形貌

      采用JSM-7500F型場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FE-SEM)來觀察樣品的表面形貌。樣品在測試前涂一層薄薄的金顆粒,加速電壓為20 kV。

      1.3.3 熱穩(wěn)定性

      采用STA-449C型熱重分析儀(TGA)對前驅(qū)體的分解過程進(jìn)行測試。測試條件:樣品質(zhì)量為10mg,氮?dú)饬魉贋?5 mL/min,升溫速率10℃/min,測試溫度范圍30~900℃。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 直接沉淀-煅燒法

      2.1.1 前驅(qū)體的熱分析和XRD分析

      圖1為直接沉淀-煅燒法所得前驅(qū)體產(chǎn)物的XRD譜圖。由圖1可見,直接沉淀-煅燒法所得前驅(qū)體產(chǎn)物的XRD譜圖只有2個(gè)寬的衍射峰,說明所得前驅(qū)體產(chǎn)物為無定形產(chǎn)物。

      圖1 直接沉淀-煅燒法所得前驅(qū)體產(chǎn)物的XRD譜圖

      圖2為直接沉淀-煅燒法所得前驅(qū)體產(chǎn)物的TG-DTG曲線。由圖2可見,前驅(qū)體的質(zhì)量損失主要發(fā)生在100~300℃,其最大失重峰溫度為170℃;當(dāng)溫度升至800℃時(shí),其失重基本完全,總質(zhì)量損失率為 18.40%,與物質(zhì)的量比為 1∶1的 Sn(OH)4和La(OH)3的混合物脫水生成La2Sn2O7的理論質(zhì)量損失率(18.71%)基本相符,因此推斷該前驅(qū)體可能是物質(zhì)的量比為1∶1的Sn(OH)4和La(OH)3的混合物。其前驅(qū)體產(chǎn)物的熱分解過程如下:

      2Sn(OH)4+2La(OH)3→吸熱La2Sn2O7+7H2O

      圖2 直接沉淀-煅燒所得前驅(qū)體產(chǎn)物的TG-DTG曲線

      圖3為前驅(qū)體在400、600、700、800、850℃下煅燒8 h所得產(chǎn)物的XRD譜圖。煅燒溫度為400、600、700、800℃時(shí)的XRD譜圖主要為一個(gè)寬峰,說明經(jīng)過煅燒生成的某種產(chǎn)物為無定形態(tài);當(dāng)煅燒溫度為850℃時(shí),產(chǎn)物在 28.966、48.103、57.05、77.77、80.19、59.853°處出現(xiàn)XRD衍射峰,無其他雜峰,與La2Sn2O7標(biāo)準(zhǔn)卡片(PDF 13-0082)的特征衍射峰相對應(yīng),其對應(yīng)的晶面分別為(hkl)=(222)、(440)、(622)、(662)、(840)和(444)等。因此,可知850℃下煅燒產(chǎn)物為立方晶體結(jié)構(gòu)的 La2Sn2O7(PDF 13-0082)、其晶胞參數(shù)a=b=c=10.702,α=β=γ=90.00。

      圖3 直接沉淀-煅燒法所得前驅(qū)體產(chǎn)物在不同溫度下煅燒產(chǎn)物的XRD譜圖

      2.1.3 煅燒產(chǎn)物的SEM分析

      圖4為直接沉淀-煅燒法所得前驅(qū)物在850℃下煅燒8 h所得La2Sn2O7的SEM照片。由圖4可見,La2Sn2O7產(chǎn)品為直徑約50 nm的類球狀顆粒。

      圖4 直接沉淀-煅燒法所得前驅(qū)體在850℃煅燒產(chǎn)物的SEM照片

      2.2 氨水沉淀-煅燒法

      2.2.1 不同pH前驅(qū)體煅燒產(chǎn)物的XRD分析

      根據(jù)直接沉淀法探討的最佳煅燒溫度(850℃)對氨水沉淀法所得前驅(qū)物進(jìn)行煅燒,結(jié)果如圖5所示。由圖5可知,pH為9~12所得的前驅(qū)體煅燒產(chǎn)物的XRD衍射峰位置基本相同,但4種煅燒產(chǎn)物的衍射峰強(qiáng)度有所不同。4種煅燒產(chǎn)物的衍射峰與La2Sn2O7標(biāo)準(zhǔn)卡片(PDF 13-0082)的特征衍射峰相對應(yīng),表明這4種煅燒產(chǎn)物也均為立方晶體結(jié)構(gòu)的La2Sn2O7。

      圖5 氨水沉淀-煅燒法前驅(qū)體在850℃下煅燒產(chǎn)物的XRD譜圖

      2.2.2 不同pH前驅(qū)體煅燒產(chǎn)物的SEM分析

      圖6為氨水沉淀-煅燒法前驅(qū)體在850℃下煅燒產(chǎn)物的SEM照片。由圖6可見,pH=9時(shí)所得前驅(qū)體煅燒產(chǎn)物呈類橢圓狀顆粒,其直徑約為50 nm,長度約為50~150 nm,顆粒之間有團(tuán)聚;pH=10時(shí)所得前驅(qū)體煅燒產(chǎn)物為直徑約50 nm的細(xì)小球狀顆粒和直徑約為50~100 nm、長度約為100~150 nm的橢球狀顆粒的混合物,顆粒之間略有團(tuán)聚;pH=11時(shí)所得前驅(qū)體煅燒產(chǎn)物為粒徑小于50 nm的球狀顆粒和不規(guī)則條狀顆粒的混合物(直徑約為50 nm,長度約為100~150 nm),顆粒之間有輕微團(tuán)聚;pH=12時(shí)所得前驅(qū)體煅燒產(chǎn)物大部分為直徑約50 nm的細(xì)小類球狀顆粒,具有較好的分散性。

      圖6 氨水沉淀-煅燒法前驅(qū)體在850℃下煅燒產(chǎn)物的SEM照片

      3 結(jié)論

      1)直接沉淀-煅燒法。室溫下物質(zhì)的量比為2∶3的La(NO)3和Na2SnO3溶液直接反應(yīng)制得無定形的前驅(qū)體沉淀物,在850℃煅燒8 h制得立方晶體結(jié)構(gòu)的La2Sn2O7,顆粒粒徑較小且沒有團(tuán)聚。2)氨水沉淀-煅燒法。室溫下物質(zhì)的量比為1∶1的La(NO)3和Na2SnO3溶液混合,通過滴加氨水調(diào)節(jié)pH為9、10、11和12制得前驅(qū)體沉淀物,在850℃煅燒8 h所得La2Sn2O7均為立方晶體結(jié)構(gòu),且在pH=12時(shí)所得La2Sn2O7顆粒粒徑較小且具有較好的分散性。

      [1] Fujihara Shinobu,Tokumo Kazuaki.Multiband orange-red luminescence of Eu3+ions based on the pyrochlore-structured host crystal[J].Chemistry of Materials,2005,17(22):5587-5593.

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      [9] Wang Shumei,Zhou Guangjun,Lü Mengkai,et al.Nanorods of La2Sn2O7synthesized in ethanol solvent[J].Journal of Alloys and Compounds,2006,424(1/2):L3-L5.

      [10] ChengHua,Wang Liping,LuZhouguang.A general aqueous sol-gel route to La2Sn2O7nanocrystals[J].Nanotechnology,2008,19(2): 1-7.

      Preparation of lanthanum stannate by precipitation-calcination method

      JiaoYunhong,Yu Shuanghong,Shi Ling,Xu Jianzhong,Guo Bingru
      (College of Chemistry&Environmental Science,Hebei University,Baoding 071002,China)

      Precursor of lanthanum stannate(La2Sn2O7)was prepared by direct-precipitation method and ammonia sedimentation method respectively,with La(NO)3·6H2O and Na2SnO3·3H2O as main raw materials.The precursor obtained by directprecipitation method was tested by thermo-gravimetry analysis and was calcinated at different temperatures,then the corresponding calcinates were tested by X-ray diffraction(XRD)and the optimum calcination temperature(850℃)was confirmed. La2Sn2O7was obtained by calcinating the precusor at 850℃.XRD and scanning electron microscope(SEM)results showed that all target products obtained by the above two methods were cubic crystal structure La2Sn2O7.When the pH=12,the target products obtained by ammonia sedimentation-calcination method and the products prepared by direct-precipitation-calcination method were spherical particles with diameters of about 50 nm,moreover,there were no obvious agglomeration between the particles.

      lanthanum stannate;cubic crystal structure;precipitation-calcination method

      TQ133.3

      A

      1006-4990(2015)05-0027-03

      2014-11-14

      焦運(yùn)紅(1980— ),女,副教授,理學(xué)博士,主要從事高效新型無機(jī)阻燃劑的合成及其阻燃高聚物的研究,以公開發(fā)表文章11篇。

      河北省自然科學(xué)基金(B2014201101)。

      聯(lián)系方式:jiaoyunhong@126.com

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