潘金茹
所謂選煤,就是選煤廠采用機械處理的方式,利用原煤的物理或化學(xué)性質(zhì),將原煤中的矸石和其他雜質(zhì)除去,從而把原煤分成不同規(guī)格和質(zhì)量水平的過程。選煤廠選煤一般是由一個或多個連續(xù)作業(yè)的機械加工過程構(gòu)成。我國常見的選煤工藝方法有以下幾種:①跳汰+浮選選煤工藝;②跳汰主再洗+浮選選煤工藝;③跳汰初選+粗精煤重介+浮選選煤工藝;④三產(chǎn)品重介+浮選選煤工藝;⑤塊煤重介+末煤重介+浮選選煤工藝;⑥大直徑重介旋流器+粗煤泥分選+浮選選煤工藝。
跳汰選煤是在上下脈動為主的介質(zhì)(水或空氣,我國跳汰選煤多數(shù)采用水作為分選介質(zhì))中實現(xiàn)物料分選的重力選煤方法,不改變煤的物理性質(zhì),是主要的選煤方法之一。
重介選煤是用密度介于煤與矸石(中煤)之間的液體作為介質(zhì)進行分選的方法。密度低于介質(zhì)的物料漂浮,密度高于介質(zhì)的矸石或中煤則下沉。選煤廠生產(chǎn)過程中使用的介質(zhì)主要是磁鐵礦粉,來源廣泛,價格便宜且化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定,可以用磁選機回收復(fù)用。重介選煤在合適的條件下能達到很高的分選精度,能獲得更高質(zhì)量和產(chǎn)率的精煤,且在生產(chǎn)過程中容易實現(xiàn)自動化管理。重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質(zhì)分選機進行;分選末煤在離心力作用下用重介質(zhì)漩流器進行[1]。
我國的煤層賦存條件差,斷層多,頂?shù)装灞容^破碎,原煤性質(zhì)差異大,隨著采煤機械化程度及原煤入選比例的提高,煤泥的產(chǎn)量將會大量增加。隨著一些新設(shè)備如大直徑重介旋流器、大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器等主選設(shè)備研制成功,部分新建或改擴建選煤廠采用大直徑重介旋流器+浮選的選煤工藝。目前我國的選煤工藝流程基本上是兩段或兩段半選煤模式,國外及國內(nèi)大型選煤設(shè)計企業(yè)大多數(shù)采用三段選煤模式,即增加粗煤泥分選。
煤質(zhì)是影響選煤廠工藝設(shè)計方法的最關(guān)鍵因素。在選煤廠選煤工藝設(shè)計之初,對煤質(zhì)的分析要深入,對煤質(zhì)的相關(guān)特性把握要準確,這關(guān)系到整個選煤廠設(shè)計的合理性,也是衡量選煤工藝設(shè)計水平的標準。
由于我國幅員遼闊,不同地質(zhì)的煤田煤質(zhì)各不相同,甚至同一礦井不同煤層其煤質(zhì)也有明顯變化和區(qū)別。這就要求選煤廠在設(shè)計選煤工藝時,要全面深入準確地獲取相關(guān)煤質(zhì)方面的資料。如果對煤質(zhì)的分析不夠全面深入,很容易造成設(shè)計偏差,甚至影響整個選煤廠的設(shè)計建設(shè)。首先,選煤工藝設(shè)計者應(yīng)該熟悉開采煤層的結(jié)構(gòu)特點,對煤礦的開采方法和生產(chǎn)運輸方式也要有所了解,在此基礎(chǔ)上才能準確完整地做煤質(zhì)試驗,在條件許可時設(shè)計部門可根據(jù)工藝要求親自做浮沉及泥化沉降等試驗;其次,要把煤質(zhì)分析和選煤工藝結(jié)合起來分析,不要單獨對煤質(zhì)數(shù)據(jù)進行分析,孤立地羅列數(shù)據(jù),應(yīng)該把資料的數(shù)據(jù)規(guī)律和分析內(nèi)容與選煤方法的選擇、工藝環(huán)節(jié)的制定、產(chǎn)品的定向定位,甚至和設(shè)備的選擇有機地聯(lián)系起來,這才使煤質(zhì)分析工作有了更為廣闊的含義。
選煤工藝設(shè)計需要考慮的另一個重要因素就是選煤成本。隨著選煤廠設(shè)計水平的提高,選煤工藝不斷趨于更加合理化,選煤設(shè)備也在朝著大型化和自動化方向不斷發(fā)展。因此,生產(chǎn)效率和洗煤成本變得越來越重要。在確定好選煤方法之后,選煤工藝設(shè)計的每個環(huán)節(jié)和每個細節(jié)都直接影響著選煤廠的選煤效率和選煤成本,對選煤廠的經(jīng)濟效益起著決定性的作用。在選煤廠建成投產(chǎn)之后,對一些設(shè)計不合理的工藝環(huán)節(jié)要及時進行改造,從而優(yōu)化整個工藝設(shè)計。
由于選煤工藝和技術(shù)的不斷發(fā)展,性能優(yōu)越、技術(shù)先進的選煤設(shè)備也不斷推陳出新,成為提高選煤廠選煤水平的重要保障。在選煤設(shè)備的設(shè)計中要根據(jù)選煤工藝合理選用相對應(yīng)的選煤設(shè)備,熟悉所選設(shè)備的性能、參數(shù)、運行條件等,做到所選設(shè)備既能滿足工藝工況要求,又能將設(shè)備性能控制在合理的范圍內(nèi),從而使得設(shè)備得到最大限度的應(yīng)用。這樣做的目的主要是基于成本因素。
在新的選煤技術(shù)不斷涌現(xiàn)的今天,選煤廠選煤工藝設(shè)計已經(jīng)朝著工藝系統(tǒng)簡單化、經(jīng)濟效益最大化方向發(fā)展。依托著現(xiàn)代機電一體化技術(shù)和電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展,選煤設(shè)備朝著大型化和高度自動化方向發(fā)展,選煤工藝設(shè)計的同時高度結(jié)合了選煤設(shè)備的引入,從而成為選煤工藝設(shè)計的新課題。
另一方面,通過工藝加工增加煤炭使用價值、提高附加價值,極大地提高了煤炭的綜合利用率。未來的選煤廠將成為煤炭深加工及綜合利用的綜合性工廠,這無疑對工藝設(shè)計提出了更高的要求[2]。
選煤廠應(yīng)該加強對介質(zhì)儲運及消耗的管理,不斷提高鐵粉質(zhì)量監(jiān)管,提高磁選機工作效率,改善脫介篩噴水,進而加強選煤廠介質(zhì)系統(tǒng)工藝管理。噸煤介耗水平可以直觀反映工藝系統(tǒng)及介質(zhì)管理的優(yōu)劣,而且介耗的高低直接影響著選煤廠的經(jīng)濟效益。
選煤廠建立以集控室網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器為核心的微機信息管理網(wǎng),并與廠內(nèi)工業(yè)電視網(wǎng)、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)互聯(lián),形成廣域計算機網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)對選煤廠管理信息的綜合處理,便于生產(chǎn)過程中集控人員根據(jù)生產(chǎn)需要對設(shè)備及參數(shù)進行適當調(diào)整,進而有效改善選煤廠內(nèi)部管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)管理成本,提高經(jīng)濟效益。
選煤廠設(shè)備具有連續(xù)化、自動化、高速度、精密化的特點,機電設(shè)備的運行狀況直接影響著選煤廠的正常生產(chǎn),因此加強選煤設(shè)備的維護與檢修至關(guān)重要:①日常保養(yǎng)包機管理,嚴格落實包機責(zé)任制,包機者應(yīng)該按照操作規(guī)程(或出廠說明書),堅持每班進行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除;發(fā)現(xiàn)重大問題,必須立即通知班組設(shè)備員和機電技術(shù)員,采取措施進行處理;②機電設(shè)備檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的原則,按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度,提高檢修質(zhì)量,降低檢修費用,縮短檢修停機時間,減少直至杜絕大型機電事故的發(fā)生[3]。
隨著“環(huán)境保護無國界”口號的提出,全世界對環(huán)境保護的呼聲日益提高,煤炭燃燒對環(huán)境的污染越來越受到世界各國的關(guān)注,我國“環(huán)保法”的實施對煤炭質(zhì)量的要求也越來越嚴格。煤炭洗選是降低有害物質(zhì)含量滿足環(huán)境保護要求,維護我們賴以生存的地球環(huán)境的有效途徑之一。煤炭加工中的選煤是國際上開展的潔凈煤技術(shù)研究的工作重點,是煤炭后續(xù)發(fā)展加工的必要前提,是工業(yè)燃煤大大減少煙塵和SO2排放量的最經(jīng)濟和最有效的途徑,是潔凈煤技術(shù)的源頭。
[1]盧丹.不同預(yù)處理方法對煤結(jié)渣影響的實驗研究[D].杭州:浙江大學(xué),2010:53-54.
[2]班???,楊兵乾.我國選煤行業(yè)管理現(xiàn)狀[J].陜西煤炭,2009(1):31-32.
[3]張鵬,陳建中,沈麗娟,等.選煤廠選煤工藝設(shè)計探討[J].煤炭工程,2006(12):25-27.