伍秋濤

制成后的復(fù)合包裝袋在放置過程中出現(xiàn)了拉鏈處脫層現(xiàn)象，如圖1。為什么同一個(gè)包裝袋，在其他封口部位沒有出現(xiàn)脫層，而只在拉鏈熱封處出現(xiàn)了分層現(xiàn)象呢？這就要?dú)w結(jié)為產(chǎn)品各部位所受應(yīng)力的大小不同所致。

圖2是拉鏈處熱封層樹脂受熱擠出后重新分布的情況，上層是PA/乳白膜，下層是PA/PE透明膜，可見在拉鏈熱封處上層的乳白PE樹脂全被融化擠壓到了兩側(cè)，變成了透明色。由此可見，熱封時(shí)拉鏈處所受的應(yīng)力是較大的。

另外，PE膜的熱收縮性也是導(dǎo)致放置過程中出現(xiàn)脫層的應(yīng)力因素。據(jù)資料介紹，“PE膜的縱向熱收縮率在1.4%～7.2%之間，橫向熱收縮率在-0.4%～-1%之間（檢測(cè)條件為100℃、10分鐘，水煮或電熱箱）”，而熱封時(shí)的溫度遠(yuǎn)高于100℃，溫度越高，PE膜的熱收縮率越大。PE復(fù)合膜與單片PE膜的區(qū)別在于，復(fù)合膜中的PE層受黏結(jié)力的影響不能自由收縮，以收縮應(yīng)力的方式殘存在復(fù)合膜中，當(dāng)PE層的收縮應(yīng)力大于膠黏劑的黏結(jié)力時(shí)，就會(huì)表現(xiàn)為PE層回縮甚至出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。

當(dāng)膠層出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象時(shí)，雖然能做到鍍鋁層不轉(zhuǎn)移，但也增加了PE熱收縮應(yīng)力引起的脫層趨勢(shì)。