鐘一明
(重慶三峽職業(yè)學(xué)院 實(shí)習(xí)工廠,重慶 404155)
塑料模具在開模過程中,需要設(shè)置推出機(jī)構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的冷凝料推出或拉出。推出機(jī)構(gòu)利用推出固定板和推板夾持推桿,在推桿中一般還固定有復(fù)位桿,復(fù)位桿在動、定模合模時(shí)使推板復(fù)位。在目前塑料模具結(jié)構(gòu)中,推出機(jī)構(gòu)常用類型有液壓推出機(jī)構(gòu)、汽壓推出機(jī)構(gòu)、斜頂推出機(jī)構(gòu)、推板推出機(jī)構(gòu)、齒輪齒條旋轉(zhuǎn)推出機(jī)構(gòu)等,這些推出機(jī)構(gòu)有其獨(dú)特之處,但是在使用過程中也存在一些缺陷,比如產(chǎn)品熔接痕大、影響制品的外觀質(zhì)量,制品精度達(dá)不到裝配要求,同時(shí)在模具設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模具零件制造時(shí)加工難度較大,模具的安裝、調(diào)試、維修較困難,在與相應(yīng)的壓力成形機(jī)械配合時(shí),不可直接改變材料的形狀、相對位置和性質(zhì),使之成形合格制成品較困難,廢品較多而合格制品的成本價(jià)格較高,采用本文新型的階梯分型、推桿推出的模具結(jié)構(gòu)可解決上述推出結(jié)構(gòu)的不足。
圖1 階梯分型、推桿推出的模具結(jié)構(gòu)及組成
新型的階梯分型、推桿推出的模具結(jié)構(gòu)采用金屬壓鑄模具和塑料注射模具結(jié)構(gòu)相結(jié)合,利用它們各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來彌補(bǔ)上述推出機(jī)構(gòu)之不足而達(dá)到要求;其結(jié)構(gòu)和工作循環(huán)是按填充液方向在制作件的最后充填位置開設(shè)溢流槽和排氣槽,加裝動模鑲塊、動模套板、定模鑲塊、定模套板等機(jī)件采用階梯分型,利用推桿推出制品,如圖1所示;推出制成品時(shí),由推桿3和推桿4完成,由于推桿3和推桿4安裝在推板1上,當(dāng)完成澆注后模具的動模打開,在成型設(shè)備壓力的作用下推動推板1上行,推板1帶動推桿3和推桿4把制成品從動模鑲塊5上推出模外來完成整個(gè)推出過程。
該機(jī)構(gòu)的特征為推板與復(fù)位桿和推桿連通,動模鑲塊與推桿滑動間隙配合,定模鑲塊安裝在定模套板內(nèi)并緊固連接在定模座板上,動模套板與動模鑲塊間隙配合之后用墊板和螺釘連通。
階梯分型由動模鑲塊、定模鑲塊組成階梯分型面;本結(jié)構(gòu)采用了階梯分型面分型來構(gòu)成制品的外形,同時(shí)也利用階梯分型面分型來減小推出機(jī)構(gòu)的推出力而達(dá)到減小熔接痕的目的,從而保證了制成品外觀的質(zhì)量和光潔度,解決了產(chǎn)品熔接痕大的難題,能夠達(dá)到生產(chǎn)出完美制成品的要求;推出時(shí),當(dāng)模具動、定模打開后,制成品隨動模鑲塊移動到動模一邊,當(dāng)開模到一定時(shí),動模停止后移,這時(shí)成型設(shè)備推動模具推板帶動安裝在其上的推桿把制品從模具動模鑲塊上推出,保證了模具推出力減小的要求,同時(shí)達(dá)到完善制成品的目的,解決了模具制造時(shí)加工難度較大的問題;由于推桿3和推桿4的安裝改進(jìn),使該模具的推桿與模塊的相互動作克服了安裝、調(diào)試、維修較困難的難題,它可以快速采用標(biāo)準(zhǔn)件更換維修,解決了該模具的安裝、調(diào)試、維修較困難的難題;還達(dá)到了與相應(yīng)的壓力成形機(jī)械相配合時(shí)直接改變材料的形狀、相對位置和性質(zhì),使之成形合格制成品較容易,降低了廢品率,而合格制成品的成本價(jià)格相對降低。
[1] 閻亞林.塑料模具圖冊[M].1版.北京:高等教育出版社,2009.
[2] 楊占堯.沖壓模具圖冊[M].1版.北京:高等教育出版社,2008.