2015年8月25日，德國(guó)朗盛舉行了三元乙丙橡膠（EPDM）常州工廠的落成典禮。工廠的落成表明了朗盛對(duì)貼近當(dāng)?shù)乜蛻?hù)及市場(chǎng)的承諾。該工廠設(shè)計(jì)年產(chǎn)能16萬(wàn)t，將生產(chǎn)10個(gè)牌號(hào)的高品質(zhì)EPDM，滿(mǎn)足中國(guó)等亞洲客戶(hù)的需求。據(jù)介紹，這座工廠投資額達(dá)2.35億歐元，是迄今為止朗盛在華的最大單筆投資。

朗盛集團(tuán)管理董事會(huì)主席兼首席執(zhí)行官常牧天（Matthias Zachert）表示，此項(xiàng)投資顯示了朗盛對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的堅(jiān)定信念：中國(guó)市場(chǎng)將仍然是公司全球業(yè)務(wù)發(fā)展的基石。同時(shí)，EPDM常州工廠使其全球EPDM生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)一步完善。如今，朗盛在每個(gè)區(qū)域（亞洲、歐洲、北美洲與南美洲）都擁有一座EPDM生產(chǎn)廠，能將供貨時(shí)間縮至最短，為客戶(hù)提供最快捷的服務(wù)。

EPDM具有密度極低、耐熱、抗氧化、耐化學(xué)介質(zhì)、耐候、絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)，主要用于車(chē)門(mén)密封條、軟管以及防震部件。據(jù)朗盛估計(jì)，平均每輛汽車(chē)使用近5 kg EPDM。中國(guó)是世界上最大的EPDM市場(chǎng)。未來(lái)4年，中國(guó)的EPDM需求量預(yù)計(jì)每年增長(zhǎng)約5%～7%，汽車(chē)工業(yè)與建筑業(yè)是這一需求的主要來(lái)源。

EPDM常州工廠采用先進(jìn)的催化劑工藝Keltan ACE技術(shù)確保生產(chǎn)的可持續(xù)性。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，Keltan ACE工藝擁有較低的生產(chǎn)能耗、較高的催化效率，無(wú)需進(jìn)行催化劑萃取，也不會(huì)產(chǎn)生催化劑廢料。這意味著該技術(shù)更加清潔，資源消耗更少。Keltan ACE技術(shù)可以制造出純度極高的無(wú)氯產(chǎn)品。這一工藝不僅可以生產(chǎn)出和其他催化技術(shù)同樣的高品質(zhì)橡膠產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)新的EPDM牌號(hào)產(chǎn)品，如充油EPDM或高相對(duì)分子質(zhì)量EPDM。2013年，朗盛荷蘭格林生產(chǎn)基地超過(guò)一半的產(chǎn)能已經(jīng)完成了Keltan ACE技術(shù)改造?！拔覀兿嘈?，先進(jìn)的Keltan ACE技術(shù)將為EPDM生產(chǎn)帶來(lái)光明的發(fā)展前景，生產(chǎn)出更可持續(xù)的產(chǎn)品，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量和性能保持一貫的高水準(zhǔn)?！崩适⒏咝阅軓椥泽w業(yè)務(wù)部全球負(fù)責(zé)人Jan-Paul de Vries說(shuō)。

朗盛大中華區(qū)首席執(zhí)行官錢(qián)明誠(chéng)表示，2015年是朗盛成立的10周年。過(guò)去10年來(lái)，得益于中國(guó)快速的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，朗盛在中國(guó)這個(gè)重要的市場(chǎng)穩(wěn)步增長(zhǎng)。展望未來(lái)，朗盛將繼續(xù)憑借創(chuàng)新的特殊化學(xué)品解決方案，與中國(guó)經(jīng)濟(jì)共進(jìn)。